1、悬挑架技术交底交底内容: 一、 施工准备:1、热轧工字钢(20#):200mm100mm7mm2、焊接钢管(48mm3.0mm):化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB700-88)中3号镇静钢的要求。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、钻孔等缺陷。3、扣件(对接扣件、直角扣件、旋转扣件):所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)规定。扣件不得有裂纹,气孔疏松,砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。不得有滑丝的螺栓。4、脚手板:250300mm宽、50mm厚脚手板、4m
2、长,采用松木,其材质符合国家现行标准木结构设计规范(GB5005-2003)中对2级木材的规定,脚手板的两端采用4#镀锌铁丝各设两道箍,禁止使用腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板。5、安全网,预埋用18钢筋圆环, 16钢丝绳,20钢丝绳。二、悬挑架的安装:工字钢固定在顶板上,下部两层在模板拆除后采用碗扣架做两层回顶,阳台采用扣件式脚手架回顶两层,上垫通长100mm100mm方木,采用U托回顶,待外架拆除后方可拆除回顶。2.2、脚手架搭设悬挑架:选用20#工字钢作为悬挑受力构件(悬挑梁),端头搭设立杆部位焊接200mm高25钢筋棍,用以稳固脚手架立杆。工字钢用两根18钢筋圆环固定,并用木楔楔死(
3、工字钢悬挑做法见下)。阳角位置附2根工字钢悬挑,并在工字钢上焊接两排14号工字钢,脚手架立杆支设于槽钢上,其他部位用25钢筋在工字钢上居中满焊,钢筋高度10-20cm,脚手架套在钢筋上。平面位置见平面布置图。结构外边缘以内2m范围内在模板拆除后采用钢管回顶(回顶两层),间距900mm900mm,上面采用100mm100mm方木通长布置,用U托固定,外侧立杆距结构外边缘200mm。工字钢的锚固端在三层顶板位置的板为100、130mm厚,在设置锚环的负弯矩的地方,均增加两根18钢筋(三级钢)用以承受悬挑架子引起的负弯矩作用。悬挑支点部位结构梁加强措施:将梁配筋加大的同时采取下面两层回顶,上面卸荷的
4、方式对结构进行维护。 2.3、立杆立杆接头采用对接扣件连接,严禁搭接,立杆上的对接扣件应交错布置,左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置,并避免出现在同步同跨内,在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于50cm,立杆顶端高出结构施工平面上皮1.5m作为护身栏杆。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、大小横杆后,应立即设置连墙件。2.4.大横杆大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接,其上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵
5、距中,且水平距离不小于50cm,同一步内两根内外大横杆接头错开,且不在同一跨内,大横杆接头与相近立杆的距离不大于50cm。2.5、小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。2.6纵横扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆下端往上200mm处,横向扫地杆采用直角扣件固定
6、在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2.7剪刀撑本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用单杆通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度1m,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。悬挑架在平面转角处应采取加强措施。如下图所示。2.8连墙件连
7、墙件采用刚性连接,两步两跨设置,垂直间距为2.90m、水平间距为4.5m。连墙杆用483.0的钢管。无外墙的部位,在顶板上距结构边缘200的部位,预埋48短钢管,并采用483.5的横杆与脚手架可靠拉结。有外墙的部位在墙上预留100mm10mm穿墙洞,洞口底标高距结构楼面板上皮300mm,用48钢管在墙里侧打横戗进行拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。穿墙连接节点2.9护栏、挡脚板作业层、外侧边缘设置高度1.5m的护栏,并在0.75m位置处增加一道护身栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板
8、,脚手架外立杆内侧挂密目安全网全封闭。悬挑架底层采用180mm高挡脚板。2.10脚手板脚手板采用松木脚手板,第一层满铺脚手板,下面挂安全网,作业层满铺脚手板。脚手板厚度不小于50mm,板宽200300mm,同时作业不超过二层。并在两端用镀锌铁丝固定,在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升。脚手板铺设离开墙面300mm,脚手板对接铺设时,接头处必须设两道小横杆,并在两端8cm处用直径3.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。如采用搭接时搭接必须支在小横杆上,搭接长度大于200mm,两端用铅丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层,首层楼板处脚手板不拆除,另一层脚手板仅在作业层铺设。脚手板应
9、平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm,构造见下图所示。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。3.安全防护3.1结构临边防护措施沿结构四周边线处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架(构造见下图)。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。3.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用14和16的钢筋做安全防护,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.
10、2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。3.3基坑防护措施4.质量、安全要求:4.1构配件的检查与验收4.1.1钢管:应为北京市建委备案的合格产品,有质量合格证,采用483.5,表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、硬弯现象,使用前,涂刷防锈漆,严禁打孔。钢管外径允许偏差-0.5mm,壁厚允许偏差-0.5,钢管两端面切斜偏差1.70mm,钢管外表面锈蚀深度小于等于0.5mm,钢管端部弯曲小于等于5mm,立杆钢管的弯曲小于等于12mm,水平杆、斜杆的弯曲小于等于30mm,有进场复式报告,为合格产品。4.1.2扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件进行防锈
11、处理。4.1.3木脚手板:木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,腐朽的脚手板不得使用。43脚手架搭设的安全技术措施431脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。432搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。433开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。434脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。435脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。436在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
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