桩板墙 工程技术交底书.docx

1、桩板墙 工程技术交底书 工程技术交底书单位名称：区间路基DK260+057.28-DK261+090.00 主送单位路基班 编号001交底名称桩板墙日期一、设计参数：GDK260+057.28-557.125左侧路堑设桩板，GDK260+269.875-632.125右侧路堑设桩板墙，桩截面2.25*2.5m，桩间距5m(中-中)，桩长11m，悬臂段长4m。桩身采用C30钢筋混凝土，桩间板采用C35钢筋混凝土现场预制的槽型板，墙后设30mm厚RCP渗排水网垫及0.5m厚砂夹卵石反滤层。桩井设置C20钢筋混凝土护垫，桩井口设置C20钢筋混凝土锁扣，锁口高出地面0.2m,厚0.3m。相邻桩顶标高相

2、差大于1m的桩背设端墙，墙高2.0-2.5m, 墙身采用C25混凝土砌筑。二、施工方法2.1施工准备(1)根据设计交付资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，并加设测量护桩，并设水准点，场地平整，施工道路。(2)备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落实人员调配、施工组织计划工作。(3)备足施工使用材料，钢筋加工设备用地。(4)做好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。2.2挖孔及护壁(1)开挖跳桩应采取跳桩开挖、人工挖空采取人工配以卷扬机提升出渣。为确保施工安全，锚固桩基坑井口应设置锁扣，锁扣高出地面0.2m,厚0.3m.锁扣和护壁混凝土强度等级不宜低于C20。挖孔施工过

3、程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔深设计尺寸，挖空人员必须佩戴安全帽、安全绳、吊桶、钢丝绳、卷扬机等机具要经常检查更换。周边设有施工检查道路；设置的护栏、风管有条不絮，井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防爆防水灯,洞内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，做到有人施工就有爬梯到底,严禁工作人员座吊篮上下井。孔内施工人员不能超过2人，提升渣时，井底操作人员靠井四角，吊篮内的渣严禁超过吊篮口，防止提升时掉渣伤人，施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设

4、计不符，及时与监理、设计单位研究处理。2.3挖孔桩施工工艺流程2.3桩身钢筋（1）桩身所用钢筋必须经试验室检测合格，并出具检测合格的试验报告，否则不得使用。（2）钢筋使用前，清除表面的污泥及浮锈等污物，钢筋表面不得有油污。 （3）同一截面的接头不得大于50%接头错开距离不得小于32d(d为钢筋直径)。（4）钢筋笼绑扎完成后，在距孔底2m处的孔壁环向设4根锚固钢筋，以防在砼浇注过程中钢筋笼上浮，锚固钢筋的直径不小于20mm，打入土体不小于50cm。（5）钢筋笼的四周设置与桩身砼同标号的砼垫块，砼垫块每块不得小于三个、纵向间距2m，呈梅花型布置。（6）绑扎钢筋之前，严格检查桩身处外露面护壁是否平整

5、，否则用M15砂浆抹平。、桩身与护壁间须铺设宝丽板，以确保砼外露面的外观质量。 （7）安装预留锚索孔的钢管和用于无损检测的金属管，声测管采用内经40mm壁厚不小于3mm的金属管，声测管下端应封闭，上端应加盖，管口应高出桩顶100mm；声测管应沿桩截面外侧呈对称形均匀布置，并按顺时针方向编号。2.4模板安装（1）立柱模板：立柱钢筋在绑扎完毕后，应进行钢筋校正，四角采用缆风绳定位，大模板每层横纵向采用20拉杆进行对拉，纵向2m中间采用1根对拉杆，2.5m采用两根拉杆加固，加固点采用蝴蝶夹或槽钢卡。模板安装工序：打磨-上油安装校正加固检查，重复使用模板应先校正、打磨、上油，模板安装时模板缝应采用双面

6、胶带贴缝，严禁漏浆，出现麻面。模板拼装应符合施工规范要求。2.5灌注砼（1）桩身为C30钢筋混凝土，混凝土采用拌和站集中拌合，罐车运输。（2）灌筑砼前，首先清除孔底松散土石、抽干积水、并检查断面净空尺寸、标高、垂直度，报项目部现场施工技术人员检验合格，具备浇筑条件方可向监理工程师报检。（3）砼的灌注必须采用串筒，串筒下口距砼面距离不得超过1m。当砼浇注至距桩顶2m时，可不用串筒。（4）浇注时检查混凝土的均匀性和坍落度，混凝土分层浇注厚度不超过30cm，并用插入式振动器捣密实。混凝土振捣过程中要本着“快插慢拔”的原则。应避免重复振捣，防止过振。（5）桩身混凝土必须一次性连续灌注。待桩身混凝土强度

7、达到设计强度的70%且不低于15MPa后进行桩的无损检测，合格后方可进入下一步施工。三、技术标准1、桩孔序号项目允许偏差mm检查数量检查方法1中心位置纵向100，横向100每根桩全站仪、尺量2孔底高程50每根桩水准仪、尺量3桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量2、桩身钢筋序号项目允许偏差（mm）数量检查方法1钢筋骨架长度100全验钢尺量2主筋间距515点钢尺量3钢筋骨架直径2015点钢尺量4箍筋间距2020点钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全验吊线、尺量3、挡土板挡土板制造尺寸误差：长度为+10mm、-5mm，宽度及厚度为5mm，且外观平整无蜂窝麻面。四、安全措施：1、安全要求（1）进入施工现场一定要戴好

8、安全帽，严格遵守基础施工的安全措施规程。（2）在孔周围设置安全防护栏杆，未操作时洞口应加盖遮蔽，防止人员及物体坠落。（3）每天班前及施工过程中，应检查提吊废土或石碴的工具，支腿、吊索、挂钩（保险钩）等是否完好。（4）电动绞车等提升设备及盛土容器必须经企业安全部门检查，检验合格者方可投入使用。（5）工人上岗前进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。 （6）挖孔桩作业人员体验，符合条件者才能从事人工挖孔桩作业，凡患有精神病高血压、心脏病、肺病，癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。（7）每天开工前和施工过程中必须经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩（保险钩）、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备

9、的机械、电器性能、发现问题应立即修理或更换、并做好记录。（8）孔内必须设有应急爬梯，供人员上下井，使用有电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，禁止脚踏井壁凸缘上下。（9）孔口四周必须设置护栏，一般加800mm高围栏转护；停止作业时，必须及时加盖钢筋网片。（10）每日开工前必须验测井下是否有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过5m时，应在井口设一台5.511kw轴式通风机，风量不宜少于25L/S，工地应备防毒面具。（11）挖出的土石方应及时运离距口，不得堆放在孔口四周2m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（12）施工现场必须配备专职持证电工；井内照明电源

10、必须采用安全电压且不得大于12V；井下抽水时，井下人员必须先上地面。（13）施工时，井下通讯联络要畅通，井口不得少于2人，井下作业人员必须经常检查井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流沙迹象，若发现异常情况立即停止作业，迅速撤离，并马上报告。 （14）井下作业人员连续工作时间不得超过4小时。（15）井下作业人员必须配挂安全带。（16）夜间一般禁止人工挖孔桩作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人书面同意，且要有领导和安全员在现场指挥和安全指导。编制者复核者签收者见技术交底签收表技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注