1、电厂化学制水运行规程电厂化学制水运行规程第一章 总则我厂水源为沁河河滩上的深井水,直接补入冷却塔用于机组循环冷却水,本设计采用零排放的原则,并且采用旁流弱酸处理的方式处理循环水防止凝汽器钢管结垢。锅炉补给水的水源取自弱酸处理的出口,处理方式为超滤、反渗透及一级复床除盐加混床的水处理系统,水处理设计出力为满足两台超临界机组的用水要求。由于本厂机组为超临界机组,参数高,并且直流锅炉无排污,因此对化学制水及水质监督要求极高,下表规定了各阶段的水质控制指标及其标准。水质监督项目及控制标准序号设备名称监督项目项目单位监督标准备注1重力式滤池mgl22弱酸阳床碱度mmoll3保安过滤器mgl4超滤装置PH
2、l5出口余氯mg/l0.15反 渗 透产品水电导s/cm6阳床Na+g/l1007阴床电导率s/cm5SiO2l1008混床电导率s/cm0.15SiO2g/l109除盐水箱SiO2g/l10Na+g/l10电导率s/cm0.15硬度moll010锅炉给水溶解氧g/l30-300Feg/l10期望值5Cug/l5期望值3SiO2g/l10Na+g/l5PH8.09.0油mg/l0.3硬度moll011凝结水Na+g/l10处理前电导率s/cm0.312凝结水Na+g/l1处理后电导率s/cm0.15Feg/l5期望值3Cug/l3期望值1SiO2g/l1013蒸汽Na+g/l10电导率s/cm
3、0.15Feg/l5期望值3Cug/l3期望值1SiO2g/l7.0电导率s/cm10硬度moll0Cug/l1.0mmol/l时;弱阳床体有故障,影响正常运行时。b. 当需停运时,关闭弱阳入口门1PBF141(142-148)AA001,出口门1PBF141(142-148)AA003。打开空气门1PBF141(142-148)AA010。2.6.2.4弱酸阳床的再生a. 反洗:打开弱阳的反排门1PBF141(142-148)AA007,反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006,反进门1PBF141(142-148)AA005。用反进隔绝门1PBF141(142-148)AA00
4、6调节流量,以不跑树脂为原则,至出水澄清为止,关闭反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006、反进门1PBF141(142-148)AA005。b. 排水:打开弱阳正排门1PBF141(142-148)AA009,空气门1PBF141(142-148)AA010,进行排水5min,至进酸配水管上方,关闭空气门1PBF141(142-148)AA010,正排门1PBF141(142-148)AA009。c. 进酸:启动弱酸自用泵1GCO101(102.103)AP001,待压力稳定后,打开出口门1GCO101(102.103)AA003。打开酸混合三通的入口门1PBF221(222)A
5、A002,出口门1PBF221(222)AA003,弱酸阳床进酸门1PBF141(142.-148)AA008,正排门1PBF141(142-148)AA009,调整流量为100m3/h,打开浓硫酸计量泵入口门1PBF201(202.203)AA001,出口门 1PBF201(202.203)AA002,启动浓硫酸计量泵1PBF201(202.203)AP001,调整酸浓度为0.51.0%。d. 置换:进酸结束后,停浓硫酸计量泵1PBF201(202.203)AP001,关闭浓硫酸酸计量泵出口门1PBF201(202.203)AA002,入口门1PBF201(202.203)AA001,继续以
6、原有流量通自用水约30min,停弱酸自用泵1GCO101(102.103)AP001,关闭其出口门1GCO101(102.103)AA003,酸混合三通入口门1PBF221(222)AA002,出口门1PBF221(222)AA002,弱酸阳床进酸门1PBF141(142-148)AA008,正排门1PBF141(142-148)AA009。e. 正洗:启动清水泵1PBB041(042.043)AP001,待压力稳定后缓慢打开泵的出口门1PBB041(042.043)AA003,打开弱酸阳床入口门1PBF141(142-148)AA001,空气门1PBF141(142-148)AA010,待空
7、气门出水后,打开正排门1PBF141(142-148)AA009,关闭空气门1PBF141(142-148)AA010,调整流量小于140t/h,进行正洗。f. 投运或备用:出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于mmol/l,正洗结束,打开出口门1PBF141(142-148)AA003,关闭正排门1PBF141(142-148)AA009,投入运行或关闭入口门1PBF141(142-148)AA001,正排门1PBF141(142-148)AA009,打开空气门1PBF141(142-148)AA010,床体泄压,此床备用。2.6.2.5 树脂的输送a. 由弱酸阳床的树脂输送至树脂储存罐:调整清
8、水泵出口门1PBB041(042.043)AA003,使弱酸阳床来水压力在0.20MPa以上;开启树脂储存罐树脂入口门1PBF131AA007,空气门1PBF131AA006;打开树脂储存罐反进门1PBF131AA002,大约5min后关闭;打开弱酸阳床反排门1PBF141(142-148)AA007,反进门1PBF141(142-148)AA005,反洗树脂,使树脂处于松动状态;打开弱酸阳床卸脂门1PBF141(142-148)AA012,关反排门1PBF141(142-148)AA007,打开树脂储存罐正排门1PBF131AA003,输送树脂。树脂输送结束后,继续用清水冲洗管道35min,
9、关闭弱酸阳床反进门1PBF141(142-148)AA005,卸脂门1PBF141(142-148)AA012,开空气门1PBF141(142-148)AA010泄压;关闭树脂储存罐树脂入口门1PBF131AA007,正排门1PBF131AA003,使树脂浸泡在水中。b. 由树脂储存罐输送至弱酸阳床:调整清水泵出口门1PBB041(042.043)AA003,使弱酸阳床来水压力在0.2MPa以上;打开弱阳床进脂门1PBF141(142-148)AA011,排气门1PBF141(142-148)AA010;打开进水门1PBF141(142-148)AA001,大约5min后关闭;打开树脂储存罐的
10、反排门1PBF131AA004,反进门1PBF131AA002,反洗罐内树脂,使树脂处于松动状态;打开弱阳储存罐的卸脂门1PBF131AA008,关反排门1PBF131AA004,打开弱酸阳床的正排门1PBF141(142-148)AA009,输送树脂,树脂输送结束后,继续用水冲洗35min,然后关闭弱酸阳床的进脂门1PBF141(142-148)AA011,正排门1PBF141(142-148)AA009;关闭树脂储存罐卸脂门1PBF131AA008,反进门1PBF131AA002,开空气门1PBF131AA006泄压。2.6.3 次氯酸钠的制备2.6.3.1概述次氯酸钠是一种强氧化剂,具有
11、高效的杀菌,杀生性能,能够抑止藻类微生物的生长。因此可作为循环冷却水的杀生药剂,比使用氯气安全,本期所用次氯酸钠发生器型号为LYB10A型,以盐水为原料,经电解产生次氯酸钠,通过加药泵分别加入#1.2机组循环水流道和废水处理系统,从而达到杀死水中的细菌和微生物。2.6.3.2 工作原理以固体食盐为原料配置成2.83.2%重量百分比溶液,注入无隔膜板式电极电解槽中,在直流电的作用下,发生如下反应。电离反应:NaClNa+Cl- H2OH+OH-电化反应:阳极:2Cl-2eCl2阴极:2H+2eH2溶液中的化学反应:Na+OH-NaOH 2NaOH+Cl2NaClO+NaCl+H2O总反应: Na
12、Cl+H2ONaClO+H22.6.3.3工艺简介本工艺分稀盐水配制.电解储存.排氢.酸洗.加药五部分:a. 稀盐水配制:2.83.2%的稀盐水又由饱和盐水和管道来除盐水按一定比例混合配制而成,饱和盐水在配水箱中配制而成,经过Y型过滤器和管道泵来除盐水通过玻璃流量计按一定比例混合,经射水器送入稀盐水箱。b. 电解储存:电解液(稀盐水)经稀盐水泵注入次氯酸钠发生器,经电解后产品流入储存箱,待用。电解过程应通冷却水对电解液进行冷却,以保证发生器的温度40oC,以防产品分解。c. 排氢:在电解过程中产生的氢气由排气管排至大气,以保证安全运行。d. 酸洗:电解发生器在电解过程中随着阴极氢气的释放,OH
13、-也得到聚集,电解液中Ca2+.Mg2+就容易在阴极沉积,将使槽压上升,严重时会造成极间短路。因此,要定期对发生器进行酸洗,保证电解安全稳定运行,酸洗液为35%的稀盐酸,由工业浓盐酸和除盐水按一定比例混合而成。酸洗液在发生器和酸洗罐之间循环,对电极进行循环酸洗,酸洗液可多次使用,定期排放。f. 加药:由投药泵定期把储存罐里的次氯酸钠加入到循环水中或废水处理中。2.6.3.4 运行操作a. 投运前的检查工作:熟悉掌握次氯酸钠的电解发生装置工艺流程图;检查设备,管路是否正常,排氢管道是否畅通;先对发生器进行单独清洗,再对管路系统进行整体清洗,以防止杂物带入发生器,造成电极短路,清洗同时检查有无泄露和堵塞;检查供电系统是否正常;检查泵是否正常,运转方向是否正确;检查发生器电极接线正负极是否正确;检查整流器输出电流是否为零;根据工艺流程,正确开启各工作阀门;浓盐水箱要有足够的饱和食盐水。b. 启动:接通电源柜,整流柜,运行控制柜,系统控制柜电源开关;开发生器冷却水进水门和整流柜冷却水进水门;启动清水泵1PBV021(022)AP
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