下面层施工技术交底.docx

1、下面层施工技术交底下面层AC-25施工技术交底青银10标下面层AC-25施工厚度共有两种，K119+490-K125+259右幅、K129+320-K138+280左幅为6cm，K127+260-K129+320左幅为8cm。为保证施工质量，规范施工过程，特制定下面层AC-25施工技术交底。本技术交底依据JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范和筹建处沥青下面层施工工艺和技术要求及长安大学青银高速公路试验路实施方案具体要求，相关的其他要求请一并执行。第一节 试验路施工结构方案和基本技术要求一、试验路结构方案1混合式结构细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.6mm12.5m1.0mSBR改

2、性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布中粒式沥青混凝土6cmAC-200.8mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布粗粒式沥青混凝土6cmAC-251.0mm12.5m1.0m热喷改性沥青加碎石封层粗粒式沥青碎石12cmLSM-301.2mm12.9m0.8mSBR改性乳化沥青粘层按0.2kg/cm2洒布透层水泥稳定碎石18cm水泥石灰稳定土18cm土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离图1课题组推荐路面结构1（K129+320-K138+280左）细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.6mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2

3、洒布中粒式沥青混凝土8cmAC-200.8mm12.5m1.0m热喷改性沥青加碎石封层大粒径沥青混凝土15cmBL2-301.0mm12.9m0.8mSBR改性乳化沥青粘层按0.2kg/cm2洒布透层水泥稳定碎石18cm水泥石灰稳定土18cm土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离 图2 课题组推荐路面结构2（K130+619-K138+280右）2.全厚式结构细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.6mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布中粒式沥青混凝土6cmAC-200.8mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布粗粒式沥青

4、混凝土6cmAC-251.0mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布粗粒式沥青碎石16cmBL1-301.2mm12.9m0.8mSBR改性乳化沥青粘层按0.3kg/cm2洒布粗粒式沥青碎石17cmBL1-301.4mm13.3m0.6m乳化沥青稀浆封层5-6mm二灰碎石处治土基15cm水泥石灰土处治土基18cm 土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离图3 课题组推荐路面结构3（K119+490-K125+259右）细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.612.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布中粒式沥青混凝土8cmAC-200

5、.812.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布大粒径沥青混凝土18cmLSAM-401.012.9m0.8mSBR改性乳化沥青粘层按0.3kg/cm2洒布大粒径沥青混凝土18cmLSAM-401.213.3m0.6m乳化沥青稀浆封层5-6mm二灰碎石处治土基16cm水泥石灰土处治土基18cm土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离图4课题组推荐路面结构4（K125+259-K130+619右幅）3.大粒径沥青混凝土作面层材料的试验路 细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.812.5m1.0m热喷改性沥青加碎石封层大粒径沥青混凝土14cmLSAM-301.212

6、.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.2kg/cm2洒布透层水泥稳定碎石18cm二灰稳定碎石18cm水泥石灰土18cm土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离图5课题组推荐路面结构5（K119+490-K127+260左）4、变更后增加的路面结构细粒式沥青混凝土4cmSAC-130.6mm12.5m1.0m热喷改性沥青加碎石封层中粒式沥青混凝土6cmAC-200.8mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.6kg/cm2洒布粗粒式沥青混凝土8cmAC-251.0 mm12.5m1.0mSBR改性乳化沥青粘层按0.2kg/cm2洒布透层水泥稳定碎石18cm二灰稳定碎石18

7、cm水泥石灰稳定土18cm土基厚度级配类型平整度指标设计宽度内侧边距离中桩距离图6变更增加的路面结构6（K127+260-K129+320左）二、施工技术实施方案1、关于试验路封层、透层和粘层问题（1）对于全厚式结构图3和图4，在二灰稳定碎石顶面做下封层，采用乳化沥青稀浆封层，厚度5-6mm，做稀浆封层前先撒布透层油(乳化沥青0.7kg/cm2或煤焦油1.0kg/cm2)。（2）对于混合式结构图1和图2，在粗粒式沥青稳定碎石和大粒径沥青混凝土顶面做封层，封层采用热喷改性沥青加碎石方式。（3）对于大粒径沥青混凝土作面层试验路图5，在细粒式沥青沥青混凝土和大粒径沥青混凝土间做封层，封层采用热喷改性

8、沥青加碎石方式。图6按正常路段要求在中粒式和细粒式沥青混凝土间做封层。（4）去年已经完成透层油洒布的水泥稳定碎石段落，在施工沥青混凝土前再洒布0.2kg/m2的粘层油。（5）多层柔性基层间洒布SBR改性乳化沥青粘层油，洒布量0.3kg/m2，面层间及面层与柔性基层间SBR改性乳化沥青粘层油洒布量按筹建处招标文件执行，即0.6 kg/m2。2、试验路方案变更针对原图5试验路（施工桩号K119+490-K129+320左幅），现变更为大粒径沥青混凝土作面层试验路约8km，施工段落为K119+490-K127+260左幅，剩余约2km改为正常路段，施工段落为K127+260-K129+320左幅，结

9、构按4cm细粒式沥青混凝土（SAC-13）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25），并按正常路段要求做上封层。变更后的结构方案见图5和图6。3、柔性基层BL1-30、BL2-30、LSAM-40、LSM-30、LSAM-30压实度的标准密度以每天试验室马歇尔标准密度准，压实度不小于97，现场空隙率不大于7（可随设计空隙率调整），面层压实度要求与正常路段相同。4、关于平整度控制标准对于各层平整度控制标准，标准差从表面层（0.6mm）按0.2mm一铺筑层递增，并且结构图5大粒径作面层按0.8mm控制表面层平整度，1.2mm控制大粒径沥青混凝土LSAM-30平整度

10、。5、矿粉柔性基层BL1-30、BL2-30、LSAM-40、LSM-30四种结构，矿粉用量少，采用普通矿粉，不掺加消石灰，其他沥青结构层用矿粉按筹建处要求的比例掺加消石灰。6、原材料技术标准柔性基层BL1-30、BL2-30、LSAM-40、LSM-30及大粒径沥青混凝土作面层LSAM-30用粗、细集料技术标准按JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范执行即可。各层用沥青技术标准按TGF40-2004公路沥青路面施工技术规范执行。其中BL1-30、BL2-30、LSAM-40、LSM-30、LSAM-30、AC-25用AH-70沥青，AC-20及SAC-13按原设计用改性沥青。7、施工

11、厚度技术标准柔性基层、底中面层每层厚度：代表值：-8，合格值：-10；多层柔性基层总厚度、柔性基层和面层在内的总厚度、面层总厚度：代表值：-5，合格值：-10；表面层厚度：代表值：-10，合格值：-20；各层纵断高程验收标准：15mm。LSAM-40和BL1-30先分别按18cm、17cm做试验段，成功则按两层施工，否则按三层施工。分三层施工时LSAM-40每层宽度可分别按12.9m、13.1m、13.3m控制，每层厚度12cm，BL1-30每层宽度可按12.9m、13.1m、13.3m控制，每层厚度11cm，或另定。8、粗粒式沥青稳定碎石和大粒径沥青混凝土马歇尔技术标准粗粒式沥青稳定碎石和大

12、粒径沥青混凝土马歇尔设计和复核指标由课题组提供。面层配合比设计由课题组出方案。9、关于检测问题每种结构分别按落锤式弯沉仪和自动弯沉仪测定2种弯沉结果，每种结构检测长度根据实际情况定。为积累数据，做好课题研究，要求施工单位检测记录下列数据：每个工作日最少检查一次热料仓的级配；测量并记录混合料出厂、摊铺、碾压温度；检查并记录施工工艺中的摊铺速度、碾压方式和压路机的振幅、振频；每日取芯检查压实度，检验每层中上部和下部的压实情况。10、关于沥青混合料使用性能试验问题若工地现场能够成型车辙试验、低温弯曲试验、渗水系数试验用试件，试件成型后送长安大学试验，若现场不能成型试件，则将现场拌和好的沥青混合料送长

13、安大学试验即可。根据课题组要求完成其他试验。11、目标配合比由课题组负责。12、生产配合比由课题组、施工单位、监理一起参与，三方共同签字认可。13、施工控制方面按监理程序执行，为尽量减少对路面破坏，三方一起钻芯取样，资源共享。第二节 施工技术方案1材料（检验频率为进场检验要求）1.1沥青材料1.1.1AC-25下面层采用道路石油沥青AH-70A级沥青，沥青的各项技术指标见表1.1.1。表1.1.1 沥青的质量要求指标单位等级沥青标号试验方法70号针入度(25,5s,100g)dmm6080T 0604 每车针入度指数PIA-1.51.0T 0604 每批次软化点(R&B) 不小于A46T 06

14、06 每车60动力粘度不小于Pa.sA180T 0620 每标段一次10延度2不小于cmA20T 0605 每车15延度不小于cmA100蜡含量(蒸馏法)不大于A2.2T 0615 每批次闪点 不小于260T 0611 每批次溶解度 不小于99.5T 0607 每批次密度(15)g/cm3实测记录T 0603 每批次PG分级满足重交AH70PG64-22技术要求T 0604每标段一次TFOT (或RTFOT)后T 0610或T 0609 每批次质量变化不大于0.8残留针入度比不小于%A61T 0604 每批次残留延度(10)不小于cmA6T 0605 每批次残留延度(10)不小于cmA15T

15、0605 每批次表1.1.2 重交AH-70（PG64-22）技术指标要求料样试验内容技术指标试验方法原样沥青闪点230JTJ052-2000运动粘度135（Pa.S）3JTJ052-2000动态剪切，G*/sin，6410rad/s,(kpa)1AASHTO TP5RTFOF后残留物质量损失（）1AASHTO TP5动态剪切，G*/sin，6410rad/s,(kpa)2.2PAV后残留物（100）动态剪切，G*/sin，6410rad/s,(kpa)5000AASHTO TP1蠕变劲度，60S，-12劲度模量S，Mpam值3000.3注：1、宜根据针入度试验，按规定方法计算当量软化点T80

16、0评价沥青高温性能，当量脆点T1.2评价沥青低温性能。2、每批次检验不大于500t，每车沥青必须留样，并标注车辆号码、日期、供货时间，由送货人签字备查。1.1.2验收与存放：沥青到货时应附有生产厂家和国家权威部门的沥青试验报告（并注明装运数量、装运日期、定货数量、试验结果），并对到货的沥青逐车取样检验延度、软化点、针入度等指标，合格后方可入库。1.2 粗集料1.2.1粗集料采用石灰岩，粗集料的粒径规格按照JTGF40-2004表4.8.3 “沥青混合料用粗集料规格”的规定选用。当生产的粗集料不符合规格，但确认与其他材料配合后的级配符合沥青面层的矿料级配要求时，可以使用。1.2.2粗集料应洁净、

17、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度，耐磨耗性，并有良好的颗粒形状，严格控制其针片状含量，不准含有山皮土和软弱颗粒。粗集料的质量应符合JTGF40-2004中表4.8.2中的要求。1.2.3粗集料的技术要求见表1.2.3。 表1.2.3.1 沥青混合料用粗集料质量技术要求指 标单位AC-25检查频率试验方法石料压碎值 不大于25每500m3一次T 0316洛杉矶磨耗损失 不大于28T 0317表观相对密度 不小于t/m32.50T 0304吸水率 不大于2.0T 0304针片状颗粒含量（混合料） 不大于12筛分每天1次T 0312水洗法0.075mm颗粒含量 不大于1T 0310软石含量 不大

18、于5T 0320表1.2.3.2 粗集料规格规格工程粒径（mm）通过各筛孔的质量百分率）37.531.526.51913.29.54.752.360.6S710-3010090-1000-150-5S815-2510090-1000-150-5S910-2010090-1000-150-5S125-1010090-1000-150-5S143-510090-1000-150-31.3细集料1.3.1 细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当颗粒组成的机制砂，其质量符合JTGF40-2004表4.9.2、4.9.4中的要求。表1.3.1 沥青混合料用细集料质量要求 项 目单位高速公路

19、检查频率试验方法表观相对密度 不小于t/m32.50每500m3一次T 0328粉尘含量（即03mm细集料的0.075mm以下的通过率）不大于12T 0340含泥量(小于0.075mm的含量) 不大于 3每天1次T 0333砂当量 不小于 60T 0334棱角性(流动时间) 不小于s30T 03451.3.2石屑用作机制砂要进行除尘处理，并满足下表要求。表1.3.2 机制砂级配规格规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率）4.752.361.180.60.30.150.075S160310080-10050-8020-708-450-250-81.3.3细集料应与沥青有良好的粘结能力。

20、1.4填料（矿粉）1.4.1填料采用石灰岩石料磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉掺消石灰共同磨细（石粉：消石灰75：25），矿粉要求洁净、干燥，其质量符合规范表1.4.1的要求，不得使用回收粉作填料。罐装矿粉掺加消石灰时，为保证能够控制消石灰的用量，每车必须分三次取样，即开始时、中间段及将要卸料完时，三份试样分别测定灰剂量。钙镁含量标准值由总监办试验后确定。表1.4.1 沥青混合料用矿粉质量要求 项 目单 位高速公路试验方法表观相对密度 不小于 t/m32.50T 0352含水量 不大于 1T 0103 烘干法粒度范围 0.6mm 0.15mm 0.075mm 1009010075

21、100T 0351外观无团粒结块亲水系数1T 0353塑性指数4T 0354加热安定性实测记录T 0355石灰含量 不小于252.施工前的准备工作2.1确定料源及进场材料的质量检验表2.1 施工过程中材料质量检查的项目与频度材料检查项目检查频度试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数粗集料外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量颗粒组成（筛分）压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时2-322422细集料颗粒组成（筛分）砂当量含水量松方单位重随时必要时必要时必要时2222矿粉外观0.075mm含量含水量随时必要时必要时22石油沥青针入度软化点延度含蜡量每2-3天1

22、次每2-3天1次每2-3天1次必要时3232-3改性沥青针入度软化点离析试验（对成品改性沥青）低温延度弹性恢复显微镜观察（现场改性沥青）每天1次每天1次每周1次必要时必要时随时32233注：表列内容是在材料进厂时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。2.2施工设备2.2.1拌和设备2.2.1.1根据本工程的要求，拌和楼采用有自动控制性能和采集数据功能的间隙式拌和机械，拌和机生产能力在300t/小时以上产量，并具有5个上料斗（实际装6个斗）。拌和机有防止矿粉飞扬散失和密封较好的除尘设备（二次除尘）。2.2.1.2拌和机应具有自动记录、储存、打印功能（电脑控制系统）

23、，在拌和过程中能逐盘记录沥青及各种矿料的用量和温度，所有记录交工程部存档。应注意调整拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网筛余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。2.2.1.3拌和机热矿料二次分用的振动筛筛孔应根据矿料级配选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。2.2.1.4拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差符合表2.2.1.4的要求。表2.2.1.4 热拌沥青混合料的频度和质量要求 项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现

24、象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定沥青：155-165集料：160-180传感器自动检测、显示并打印混合料出产温度逐车检测评定150-170（规范145-165）传感器自动检测、显示并打印，出产时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定150-170（规范145-165）传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测2计算机采集数据计算2.36mm54.75mm60.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定1附录G总量检验2.36mm24.75mm20.075mm每台拌和机每天1-2次，以2个试件的平均值评定1T0725抽提筛分与标准级配比较

25、的差2.36mm54.75mm6沥青用量（油石比）逐盘在线监测0.3计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定0.1按附录F总量检验每5001000吨1次，以2个试样的平均值评定0.3抽提T0722、T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天1-2次，以3个试件的平均值评定表2.3.2T0702、T0709、规范附录B、附录C浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）规范80T0702、T0709车辙试验每10km（单幅）1次动稳定度不小于1000次/mmT0719渗水系数必要时，三个试件，单点评定不大于120ml/minT0730注意：不管控制范围如何，矿料级配一般不

26、允许超出目标配合比给出的范围。2.2.1.5在铺筑试验段前，计量装置应进行标定。2.2.1.6要具有300t的沥青贮存能力（散装沥青），最好是500t以上，沥青材料应采用导热油加温。2.2.2运输设备2.2.2.1应采用干净有金属底板的较大吨位自卸翻斗车（且车况良好，严禁使用报废车辆）运送混合料，并对车辆进行编号。车轮、车内不得粘有杂质脏物。为了防止尘埃污染和热量损失，运输车辆全部要有覆盖设备（棉被或耐热厚油布），在槽四角应密封坚固。自卸汽车保持车厢彻底干净，涂防粘剂薄膜：柴油：水1：3，但不能有多余的防粘剂积存车中，防止柴油溶解沥青。2.2.2.2沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态（5-8辆左右为佳），保证一日内连续摊铺，不允许出现人为停机。2.2.3摊铺及压实设备2.2.3.1本工程采用1台ABG525摊铺全幅。2.2.3.2摊铺混合料时，摊铺机行走速度应与供料速度协调整，摊铺速度应在1.