s100g6二号楼1号塔.docx

1、s100g6二号楼1号塔1、工程概况1.1 工程概况 本项目位辽宁省鞍山市千山西路，施工单位为长沙桐木建设集团,建筑物标高为+89.8m,根据工程要求，需要配置三台s100g6型塔机，安装臂长55米，预埋固定支腿,该台为1号塔,最终钩底高度为97.5米,相对建筑物标高为+93.0m,根据该型塔基性能共配置三道附着。1.2 编制依据1.2.1现场施工平面布置图和施工组织设计；1.2.2s100g6型塔机使用说明书1.2.3特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）1.2.4塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）1.2.5钢结构工程施工质量验收规范 （GB50505-2001）1.2.6

2、起重设备常用数据手册 （人民交通出版社）1.2.7重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）1.2.8建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）1.2.9建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）2、塔吊参数2.1塔机性能本塔机为沈阳沈阳三洋建筑机械有限公司生产的S100G6塔式起重机：塔吊最大安装臂长55米，臂端起重量：1.50（II）/1.4（IV）t，最大起重量：在16.7米以内起重量为6t（走IV）、30.0米以内起重3.0t（走II）。塔吊标准节规格为1600*1600*3000、基础节规格为1600*1600*7500；塔吊架设自由高度为47.5m，过度节以上13节塔身节

3、。2.2 塔吊零部件S100G6塔吊安装部件尺寸重量及吊装高度表名称1.6m截面塔身塔身节3280*1760*17001090套架套架(含油缸)7760*3630*36103175基础节7760*1760*17002625塔头塔头总成(含驾驶室,塔头扶手栏杆)9450*333.08*12703645回转回转总成(含引进梁)1025*3735*19773420平衡臂平衡臂总成10860*13210*12901898起升机构2600拉杆175.7平衡重A3418*1700*2903750B2918*1700*2903150C2094*1700*2902150和重2A2B13.8起重臂起重臂总成12

4、3567端部节小车4914(55m臂)小车1690*960*1500667 1号塔初装高度为勾底35.5米,共计1个基础节,9个标准节，工作状态（自重53.144t，最大弯距105.363t，剪力30.24t），非工作状态（自重47.144t，最大弯距131.306t，剪力88.84t）拉杆配置图3、塔吊基础3.1塔吊基础 3.2.1 塔吊基础选用5600*5600(M101N),地耐力为150KN/m2。3.2.2 预埋时，基础砼标号C353.2.3 确保固定底脚四个角的水平高差在1.6mm以内。当砼强度达到90%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。3.2.4 在塔机进场安装前，使用单位

5、施工项目部须向租赁方提供有关基础资料。3.2.5 与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。 4、准备工作4.1项目部准备工作4.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。4.1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，S100G6型塔机正常工作需用电容量为：60KVA4.1.3清理进场道路，清理塔基20m*60m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和120t汽车吊的就位。4.2 塔机安装前准备工作4.2.1施工技术准备4.2.1.1工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测

6、，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。4.2.2 安装前塔机的检查、维护4.2.2.1做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。4.2.3根据S100G6塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：4.2.3.1施工机械：120t汽车吊4.2.3.2 工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦2 t个22专用工具套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18根2长度L = 8 m起吊小于5吨重物回转、套架、标准节6起重用钢丝绳

7、619-1550-22根4长度L = 8 m起吊大于5吨重物大臂、平衡臂7卸 扣5t个48卸 扣2.5t个49对讲机台410撬 棍30根211大 锤18磅把412麻 绳18米5013铁 丝10公斤1014冲 销24根2长度L = 300mm15劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的120t汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5 塔吊的安装5.1 设备及辅助工具塔吊安装使用120t汽车吊一台及绳索、卡具等辅助用具。序设备名称（及型号规格）数量起重性能工作内容起重臂长工作半径起重量2120t汽车吊1辆56m3m54m120t1.2t塔吊的安装120吨汽车起重机起

8、重性能表 工作半径(m)主 臂 长 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.31

9、8.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.

10、3326.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.25.2 安装程序 塔吊部件现场就位汽车吊就位安装7.5m节和一节塔身节安装顶升套架安装回转支承安装驾驶室节安装驾驶室安装塔顶安装平衡臂总成加装一块配重平衡臂转向安装起重臂总成安装配重汽车吊撤出塔吊调试顶升标准节安装完毕待验收5.2.1先安装塔身7.5米节(2.625t)和一节塔身节，再安装顶升套架(3.175t) （走道

11、平台、扁担梁、顶升油缸）。5.2.2安装回转支承（3.42t）（120吨汽车吊工作半径40m, 臂杆44.5m,钩底高度19.5m，最大吊重4.20t，达到性能的81.2%）。先在地面安装好引进梁，注意安装方向应与套架的加节口方向一致，然后吊装。5.2.3 吊装塔顶总成（3.645t，安装高度+16.98m）（120吨汽车吊工作半径40m,臂杆44.4m,钩底高度19.5m，最大吊重4.20t，达到性能的86.8%）5.2.4在地面拼装平衡臂总成（4.673t，安装高度9.907m）（120吨汽车吊工作半径34m,臂杆40.5m,钩底高度22.0m，最大吊重5.5t，达到性能的84.96%）,

12、平衡臂架（1.80t）、平衡臂走台（0.098t）、平衡臂拉杆（0.175t）、起升机构（2.60t）。以上拼装完毕后，根据厂家吊点平稳吊起至安装部位，将拉杆与塔顶的拉杆架销接，并与平衡臂上的连接横梁销连起来。平衡臂吊装时需系一根牵引绳，以便在地面控制其方向。平衡臂安装完成后，先在近塔身端吊装一块3.75吨的平衡重。5.2.5 连接塔吊用电线路，并缓慢转动平衡臂。5.2.6 安装起重臂总成（55m臂长，4.914t,吊点约21.7m, 安装高度9.907m）（120吨汽车吊工作半径20m,臂杆40.5m,钩底高度35m，最大吊重13.4t）。将起重臂根部适当垫高，把起重小车推进，安装在臂根的限

13、位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。吊起起重臂根部一头，将起重臂臂根的两个销轴穿销、上开口销；组装好起重臂后将其水平放置，进行拉杆的连接工作，并用铁丝将拉杆固定在起重臂上。至此，起重臂组装完成。 起重臂55m时，中心吊点在21.7m处，用千斤绳试吊平衡，平衡后在吊点处用红布进行标示；再在起重臂两端系好导向绳（人工牵引）。将起重臂吊起至连接位置，然后将其与驾驶节耳座用销轴连接；并开好开口销，将起升机构主绳通过天轮与起重臂拉杆端部滑轮组穿绕；缓慢起动起升机构，拉动拉杆至塔头连接处，并用销轴连接，穿好开口销。指挥汽车吊缓慢下钩，直到大臂拉杆自然张紧，拆

14、除吊具。5.2.7 安装剩余3块配重（3.15t*2，3.75t*1），并将配重块锁牢。5.3 检查所有部件的连接，无误后调试、试运转。6 顶升塔吊验收合格后，开始进行顶升作业，将塔吊顶升至预定高度。6.1塔吊安装时，需将顶升套架提升，与下回转支承连接起来，使套架立柱能插入回转支承的支脚内，并销接、穿开口销。6.2安装导轨就位。6.3取下起重吊钩，安装专用的加节钩。6.4把引进小车安装在塔身的横腹杆上，吊起放入引进导轨。6.5液压泵站和顶升油缸投入使用。6.6塔吊配平（55m臂长，1.09吨重物，13米平衡位置）。吊起一节标准节，调整小车到预定位置。6.7顶升塔机到加节的足够高度，注意：需分三

15、次进行。6.8将吊起的标准节引入套架，油缸下降，使标准节准确进入鱼尾板，穿标准节销并用开口销锁定。6.9 重复以上步骤，直至加节完毕。6.10 在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。7、塔机检查7.1保证运行机构电气连接完好。7.2检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。7.3检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。7.4检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。7.5检查小车检修平台是否安装就位。7.6检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。7.7检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。7.8检查平衡臂配重的固定情况。7.9检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。8、塔吊

16、安装（拆卸）安全措施8.1.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。8.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。8.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。8.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁

17、止作业。8.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。8.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。8.1.7安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。8.1.8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作

18、。8.1.9塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。8.1.10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。8.1.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。8.2塔吊安装(拆卸)的施工安全措施8.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。8.2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。8.2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全

19、的地方。8.2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。8.2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。8.2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有8倍以上安全系数。8.2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。8.2.8塔机在顶升（降节）过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。8.2.9在顶升（降节）过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。8.2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。8.2.11五级以上风力禁止顶升（降节）作业，大雨禁止高空安装作业。8.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。8.2.13全体

20、施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。8.3塔吊顶升（降节）安全操作规程：8.3.1顶升（降节）前：8.3.1.1根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。8.3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。8.3.1.3顶升（降节）小组成员按职责分工进入各岗位。8.3.1.4检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。8.3.1.5调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。8.3.2顶升（降节）

21、过程：8.3.2.1顶升（降节）过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。8.3.2.2夜间进行顶升（降节）作业时必须有足够的照明。8.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升（降节）作业，在顶升（降节）过程中，如大风突至，应立即停止顶升（降节），并使上下塔身联固。8.3.2.4在顶升（降节）过程中，禁止转动起重臂和移动小车。8.3.2.5在顶升（降节）过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升（降节）。8.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不

22、得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。8.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生卡塞和挤伤。8.3.2.8刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升（降节）进行下一节加高作业。8.3.3顶升（降节）完毕后：8.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。8.3.3.2重新调整套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。8.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。8.3.3.4检查并切断液压系统电源。8.3.3.5解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。 8.4群塔作业安全措施8.4.1明确规定塔吊在施工中的运行原则：低塔让高塔,后塔让先塔,

23、动塔让静塔,轻车让重车.8.4.2塔吊长时间暂停工作时，吊钩应升到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为了确保工程进度与塔吊安全,交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。8.4.3各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊；8.4.4作业期间,任意两塔吊间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2米.8.

24、4.5信号指挥人员由项目方面配备和管理,建议塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物，塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言明确、简短、完整、清晰。9、附表附表一：塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是

25、否控制LECD1安装平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击448128是2安装起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落448128是3起重臂、平衡臂安装A.作业人员高空坠落B.起重事故4412192是4爬升架及液压顶升机构安装A.作业人员高空坠落B.起重事故33763是5塔吊标准节安装A.作业人员高空坠落B.起重事故33763是6安装设备运输至现场A.车辆伤害33763是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害33763是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落448128是9高空作业A.高空落物和物体打击33763是附表二：塔吊安装作业活动安全风险控制对策表序号危险危

26、险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检查；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和安装时的销轴放置不当从高空坠落高处作业时必须将工具和安装时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，安装时的销轴应及时安装班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设安装警戒区，地面作