1、水泥电动抗折试验机检定规范水泥电动抗折试验机检定规范 1 目的1.1本规程适用于新制造、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。水泥电动抗折试验机,以下简称抗折机。1.2抗折机是按 JC/T724-1996水泥物理检验仪器电动抗折试验机制造,用于按GB177水泥胶砂强度检验方法规定测定水泥胶砂棱柱体抗折强度的试验机。2 技术要求2.1 抗折机应有铭牌(铭牌的内容包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证和说明书。2.2 抗折机上配有水平器,安装时应安在稳固的机座上并呈水平状态。2.3 杠杆调成平衡后,若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡。2.4 加荷应平稳、均匀、无冲击颤动;
2、电器控制安全可靠,试件折断时电机立即停止转动,杠杆抬起和下落时,游铊不产生位移。2.5 灵敏度应1.0%。2.6 负荷示值相对误差不大于1%,使用中的抗折机2%,负荷示值相对变动度不大于1%。2.7 加荷速度为0.117MPa/s0.0117 MPa/s或0.050kN/s0.005 kN/s。2.8 加荷圆柱与支撑圆柱应能转动,不晃动。2.9 加荷圆柱与支撑圆柱直径:新夹具为10mm0.1mm,使用中的夹具为10+0.1-0.2mm。加荷圆柱与支撑圆柱有效长度不小于46mm。2.10 两支撑圆柱的中心距,新机为100mm0.1mm,使用中抗折机为100mm0.2mm。2.11 支撑圆柱之间的
3、不平行度允许差:水平方向0.05mm,纵向方向0.05mm。上下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm并始终保持能自由滑动。2.12 上下夹具的中心线偏心率e不大于5%。3 检定条件和检定用标准器具3.1 在无腐蚀性气体,温度波动小于2的恒温室内进行检定。3.2 质量为1g的四等标准砝码。3.3 钢直尺:分度值为1mm、量程不小于700mm和150mm各一把。3.4 标准测力仪及反向测力架:测力仪量程10kN,精度0.3级。3.5 游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。3.6 秒表:量程15min,分度值为0.1s。3.7 专用金属块:规格40mm40mm160mm,工作面
4、平行度允许差0.01mm,粗糙度Ra不大于1.6.3.8 最小分度值为0.02mm的塞尺。3.9 检测上下夹具同轴度测定仪。4 检定项目和检定方法4.1 第2.1、2.2条用目测法检查。4.2 第2.3、2.4条用手动、开机、停机法检查。4.3 第2.5条灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具,拆下连接电机的电线,把铊放在零位,将杠杆调成平衡后,在距杠杆右端点约2mm处放1g砝码,用钢直尺测量指针下降的距离S1,再用长钢直尺测量杠杆支点到砝码处的距离S,灵敏度按下式计算: A= (1) 式中:A-灵敏度,%; S-杠杆支点到砝码之间的距离,mm; S1-端点2mm处1g荷载时杠杆下降的距离,mm
5、。取下砝码后,杠杆应能自动恢复平衡。4.4 示值测定方法步骤4.4.1 第2.6条示值误差与变动度的检测应先卸下抗折机的上下夹具,装上反向测力架及测力仪,将游铊移至零点,调整杠杆至水平位置,同时测力仪处于零负荷示值。4.4.2 用专用扳手拧紧测力架上的加荷螺丝,是杠杆仰至最高角度(杠杆右端无仰角标尺框架的抗折机应注意不要使杠杆仰角过大)。开动机器预压三次,每次压到最大示值处停止,然后松开加荷螺丝,是杠杆恢复到水平位置。4.4.3 从kN标尺最大负荷的20%开始(可取示值整数)到最大负荷测定5个均匀分布的示值点。测定时,先将杠杆压下,吧游铊移至第一个测点,然后用扳手拧紧测定架上的加荷螺丝,读出测
6、力仪上相应的示值和MPa标尺上的相应读数,依次递增检定各点至最大负荷,如此重复测定三遍。4.4.4 示值相对误差q(%)分别按力值和强度值进行计算: q=100 (2) 式中:Ki-与某一测点示值相对应的测力仪检定证书中的进程标准值,计算强度标尺相对误差时换算成强度值; -某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值,计算强度标尺相对误差时换算成强度值。4.4.5 示值相对变动度b(%)按下式计算: b=100 (3) 式中:和-测点测力仪进程三次读数中的最大值和最小值; -某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值。4.5 加荷速度的测定方法与步骤4.5.1 第2.7条加荷速度测定时应将游铊移至零
7、点,杠杆调至水平位置,然后将杠杆仰起一定角度,从标尺的20%开始,任取三个不同的负荷示值R1、R2、R3,分别测出游铊由零至这些负荷示值的移动时间t1、t2、t3。4.5.2 加荷速度的计算 = (4) 式中:-加荷速度的平均值kN/s或MPa/s; R-抗折机的负荷示值kN/s或MPa/s; t-加荷时间,s。4.6 第2.8条抗折夹具中加荷圆柱与支撑圆柱的检测,直接用手检查,圆柱应能自由转动,但不晃动。4.7 第2.9条加荷圆柱、支撑圆柱的直径分别用游标卡尺测量,每个圆柱测两点,取平均值。有效长度各测两遍,取平均值。4.8 第2.10条支撑圆柱的中心距用游标卡尺测量支撑圆柱两端距端部5mm
8、处内外侧之间的距离LN,LW,分别测两遍,取平均值后按下式计算: L= (5) 式中:L-支撑圆柱的中心距,mm; LN-支撑圆柱的内距,mm; LW-支撑圆柱的外距,mm。4.9 第2.11条圆柱不平行度的测定要从两个方面检查4.9.1 用4.8条测量结果计算支撑圆柱两边的中心距差值应0.05mm。4.9.2 将抗折夹具装配调整至正常状态,把40mm40mm160mm的标准试块放入夹具,转动丝杆使标准试块受到最大荷载的20%力,卸下上夹具二侧的试块定位片,然后用塞尺检测圆柱与试块之间的间隙,最大值0.05mm为合格。同时用塞尺检查上下夹具滑动面间的最小间隙1,并将游铊调至最大示值位置,在测定
9、滑动面间的最小间隙2,当1、20.1mm和1-20.05mm时为合格。4.10 第2.12条上下夹具的偏心率测定卸下原夹具换上同轴度测定仪的标准测杆和引伸仪,在保持杠杆指针零位状态下移动游铊,使测杆受力,一般应达到最大荷载的10%,然后记取测杆的弹性变形量,重复测定两次,偏心率e按下式计算。 e=100% 式中:-测杆相对方向变形量的二次平均值; -测杆相对方向中最大的变形值。 测试按前后、左右二个垂直方向测定。5 检定结果的处理和检定周期5.1 新抗折机必须符合本规程2.1、2.2条技术要求。5.2 使用中的抗折机应符合本规程2.32.12条技术要求。5.3 抗折机的检定周期为1年。附录1.
10、检定记录附录2.鉴定证书背面格式附录 水泥电动抗折试验机检定记录受检单位序号项目单位技术要求检定号结果1外观目测检查2转动平稳3灵敏度A=%1%S= mm,S= mmS1= mm,S1= mm4加荷速度=MPa/s0.1170.0117R1= R2= R3=t1= t2= t3=0.050.0055夹具圆柱直径kN/s9.810.1上平均左支平均右支平均6夹具圆柱有效长度mm46上平均左支平均右支平均7支撑圆柱中心距L=mm99.8100.2(1)LW= LN=(2)LW= LN=8不平行度mm水平方向0.05L1-L2纵向0.05最大间隙=9上下夹具间滑动配合mm0.11= 2=0.051=
11、 2=10偏心率%左右前后附录1续表 水泥电动抗折试验机检定记录 示值误差与变动度 负荷示值相对误差:使用中的抗折机q2%,示值相对变动度:b1% q=100 b=100检定时温度T= 标尺测力仪标准值测定时测力仪示值三次测定平均值力值标尺强度标尺kNMPa标准值修正值第一次第二次第三次实测读数MPaq(%)b(%)q(%)b(%)0123456备注型号规格使用设备计量器具及配套设备情况制造厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度检定日期检定员核验员 附录2检定记录证书背面格式主要项目检定结果检测项目技术要求实测值灵敏度1%加荷速度0.050kN/s0.005 kN /s负荷示值相对误差使用中2%新机1%示值相对变动度1%夹具特性指标合格备注
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