水泥电动抗折试验机检定规范.docx
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水泥电动抗折试验机检定规范
水泥电动抗折试验机检定规范
1目的
1.1本规程适用于新制造、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。
水泥电动抗折试验机，以下简称抗折机。
1.2抗折机是按JC/T724-1996《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》制造，用于按GB177《水泥胶砂强度检验方法》规定测定水泥胶砂棱柱体抗折强度的试验机。
2技术要求
2.1抗折机应有铭牌（铭牌的内容包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证和说明书。
2.2抗折机上配有水平器，安装时应安在稳固的机座上并呈水平状态。
2.3杠杆调成平衡后，若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡。
2.4加荷应平稳、均匀、无冲击颤动；电器控制安全可靠，试件折断时电机立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊不产生位移。
2.5灵敏度应≥1.0%。
2.6负荷示值相对误差不大于±1%，使用中的抗折机≤±2%，负荷示值相对变动度不大于±1%。
2.7加荷速度为0.117MPa/s±0.0117MPa/s或0.050kN/s±0.005kN/s。
2.8加荷圆柱与支撑圆柱应能转动，不晃动。
2.9加荷圆柱与支撑圆柱直径：
新夹具为10mm±0.1mm，使用中的夹具为10+0.1-0.2mm。
加荷圆柱与支撑圆柱有效长度不小于46mm。
2.10两支撑圆柱的中心距，新机为100mm±0.1mm，使用中抗折机为100mm±0.2mm。
2.11支撑圆柱之间的不平行度允许差：
水平方向0.05mm，纵向方向0.05mm。
上下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm并始终保持能自由滑动。
2.12上下夹具的中心线偏心率e不大于5%。
3检定条件和检定用标准器具
3.1在无腐蚀性气体，温度波动小于2℃的恒温室内进行检定。
3.2质量为1g的四等标准砝码。
3.3钢直尺：
分度值为1mm、量程不小于700mm和150mm各一把。
3.4标准测力仪及反向测力架：
测力仪量程10kN，精度0.3级。
3.5游标卡尺：
量程200mm，分度值0.02mm。
3.6秒表：
量程15min，分度值为0.1s。
3.7专用金属块：
规格40mm×40mm×160mm，工作面平行度允许差0.01mm，粗糙度Ra不大于1.6.
3.8最小分度值为0.02mm的塞尺。
3.9检测上下夹具同轴度测定仪。
4检定项目和检定方法
4.1第2.1、2.2条用目测法检查。
4.2第2.3、2.4条用手动、开机、停机法检查。
4.3第2.5条灵敏度测试在空载时进行。
先卸掉下夹具，拆下连接电机的电线，把铊放在零位，将杠杆调成平衡后，在距杠杆右端点约2mm处放1g砝码，用钢直尺测量指针下降的距离S1，再用长钢直尺测量杠杆支点到砝码处的距离S，灵敏度按下式计算：
A=
（1）
式中：
A-----灵敏度，%；
S-----杠杆支点到砝码之间的距离，mm；
S1-----端点2mm处1g荷载时杠杆下降的距离，mm。
取下砝码后，杠杆应能自动恢复平衡。
4.4示值测定方法步骤
4.4.1第2.6条示值误差与变动度的检测应先卸下抗折机的上下夹具，装上反向测力架及测力仪，将游铊移至零点，调整杠杆至水平位置，同时测力仪处于零负荷示值。
4.4.2用专用扳手拧紧测力架上的加荷螺丝，是杠杆仰至最高角度（杠杆右端无仰角标尺框架的抗折机应注意不要使杠杆仰角过大）。
开动机器预压三次，每次压到最大示值处停止，然后松开加荷螺丝，是杠杆恢复到水平位置。
4.4.3从kN标尺最大负荷的20%开始（可取示值整数）到最大负荷测定5个均匀分布的示值点。
测定时，先将杠杆压下，吧游铊移至第一个测点，然后用扳手拧紧测定架上的加荷螺丝，读出测力仪上相应的示值和MPa标尺上的相应读数，依次递增检定各点至最大负荷，如此重复测定三遍。
4.4.4示值相对误差q（%）分别按力值和强度值进行计算：
q=
×100
（2）
式中：
Ki-----与某一测点示值相对应的测力仪检定证书中的进程标准值，计算强度标尺相对误差时换算成强度值；
-----某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值，计算强度标尺相对误差时换算成强度值。
4.4.5示值相对变动度b（%）按下式计算：
b=
×100（3）
式中：
和
-----测点测力仪进程三次读数中的最大值和最小值；
-----某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值。
4.5加荷速度的测定方法与步骤
4.5.1第2.7条加荷速度测定时应将游铊移至零点，杠杆调至水平位置，然后将杠杆仰起一定角度，从标尺的20%开始，任取三个不同的负荷示值R1、R2、R3，分别测出游铊由零至这些负荷示值的移动时间t1、t2、t3。
4.5.2加荷速度的计算
=
（4）
式中：
-----加荷速度的平均值kN/s或MPa/s；
R-----抗折机的负荷示值kN/s或MPa/s；
t-----加荷时间，s。
4.6第2.8条抗折夹具中加荷圆柱与支撑圆柱的检测，直接用手检查，圆柱应能自由转动，但不晃动。
4.7第2.9条加荷圆柱、支撑圆柱的直径分别用游标卡尺测量，每个圆柱测两点，取平均值。
有效长度各测两遍，取平均值。
4.8第2.10条支撑圆柱的中心距用游标卡尺测量支撑圆柱两端距端部5mm处内外侧之间的距离LN,LW，分别测两遍，取平均值后按下式计算：
L=
（5）
式中：
L-----支撑圆柱的中心距，mm；
LN-----支撑圆柱的内距，mm；
LW-----支撑圆柱的外距，mm。
4.9第2.11条圆柱不平行度的测定要从两个方面检查
4.9.1用4.8条测量结果计算支撑圆柱两边的中心距差值应≤0.05mm。
4.9.2将抗折夹具装配调整至正常状态，把40mm×40mm×160mm的标准试块放入夹具，转动丝杆使标准试块受到最大荷载的20%力，卸下上夹具二侧的试块定位片，然后用塞尺检测圆柱与试块之间的间隙，最大值≤0.05mm为合格。
同时用塞尺检查上下夹具滑动面间的最小间隙δ1，并将游铊调至最大示值位置，在测定滑动面间的最小间隙δ2，当δ1、δ2≥0.1mm和δ1-δ2<0.05mm时为合格。
4.10第2.12条上下夹具的偏心率测定
卸下原夹具换上同轴度测定仪的标准测杆和引伸仪，在保持杠杆指针零位状态下移动游铊，使测杆受力，一般应达到最大荷载的10%，然后记取测杆的弹性变形量，重复测定两次，偏心率e按下式计算。
e=
×100%
式中：
-----测杆相对方向变形量的二次平均值；
-----测杆相对方向中最大的变形值。
测试按前后、左右二个垂直方向测定。
5检定结果的处理和检定周期
5.1新抗折机必须符合本规程2.1、2.2条技术要求。
5.2使用中的抗折机应符合本规程2.3～2.12条技术要求。
5.3抗折机的检定周期为1年。
附录1.检定记录
附录2.鉴定证书背面格式
附录
水泥电动抗折试验机检定记录
受检单位
序号
项目
单位
技术要求
检定号
结果
1
外观
目测检查
2
转动
平稳
3
灵敏度
A=
%
≥1%
S=mm，S=mm
S1=mm，S1=mm
4
加荷速度
=
MPa/s
0.117±0.0117
R1=R2=R3=
t1=t2=t3=
0.05±0.005
5
夹具圆柱直径
kN/s
9.8～10.1
上
平均
左支
平均
右支
平均
6
夹具圆柱有效长度
mm
≥46
上
平均
左支
平均
右支
平均
7
支撑圆柱中心距
L=
mm
99.8～100.2
（1）LW=LN=
（2）LW=LN=
8
不平行度
mm
水平方向≤0.05
L1-L2
纵向≤0.05
最大间隙=
9
上下夹具间滑动配合
mm
≥0.1
δ1=δ2=
<0.05
δ1=δ2=
10
偏心率
%
左右
前后
附录1续表
水泥电动抗折试验机检定记录
示值误差与变动度
负荷示值相对误差：
使用中的抗折机q≤±2%，示值相对变动度：
b≤1%
q=
×100b=
×100
检定时温度T=℃
标尺
测力仪标准值
测定时测力仪示值
三次测定平均值
力值标尺
强度标尺
kN
MPa
标准值
修正值
第一次
第二次
第三次
实测读数
MPa
q（%）
b（%）
q（%）
b（%）
0
1
2
3
4
5
6
备注
型号规格
使用设备计量器具及配套设备情况
制造厂
出厂编号
出厂日期
设备编号
环境温度
检定日期
检定员
核验员
附录2
检定记录证书背面格式
主要项目检定结果
检测项目
技术要求
实测值
灵敏度
≥1%
加荷速度
0.050kN/s±0.005kN/s
负荷示值相对误差
使用中≤±2%
新机≤±1%
示值相对变动度
≤1%
夹具特性指标
合格
备注
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