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DQ31201#1机A磨煤机电机C级检修.docx

1、DQ31201#1机A磨煤机电机C级检修330MW机 组 检 修 文 件 包GHZD-DQ-312/01#1机组A磨煤机电机C级检修设备编码:3HFB10AN001-M01设备专业主管: 检修专业主管: 设备检修负责人: 检修承包商: 计划检修时间:2005年 月 日2005年 月 日国华准格尔发电有限公司2005年 月 日检修文件包编审表(第3次修编)发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人 立 伟 审 核 人 刘 建编 写 人 吴 峰第N次编审年 月 日第二次编审2005年01月31日第一次编审2004年01月31日首 次编审2003年03月01日版 次:第3版检修文件包

2、清单页:1/11序号类 别名 称页 数一. 检修工作任务单检修计划2工作许可2主要检修项目2修后目标2质检点分布2各方签字2七. 修前准备设备基本参数3设备修前状况3人员准备4工具准备4工作票准备5材料准备;5备件准备6施工现场准备6一十五. 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;7-8一十六. 检修技术记录卡A、B版(问专家,B版一般指哪些设备)9一十七. 设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录10一十八. 完工报告单主要工作内容总结11目标指标完成情况11主要材料备件消耗统计11修后总体评价11确认完成工作11各方签字11版 次:第3版一、检修工作任务单页 码:2/

3、11设 备 名 称#1机组A磨煤机电机(设备全称)设备代码3HFC10AD001-M01检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 断引线2. 接线盒检查3. 冷却器水压试验4. 电机试运5. 6. 7. 8. 9. 10. 工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标 (前) (后) 1、 振动: 0.03 0.032、 温度

4、: 353、 异音: 无4、 空载电流:5、 动作时间:6、 7、 质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 3、电机接线盒检查H-1 4、冷却器水压试验W-2 5、电机电气试验H-2 W-3 H-3 W-4 H-4 W-5 H-5 验收人员刘建 陈福安 立伟 陈胜利刘建 陈福安 立伟 陈胜利 侯峰签字方甲方:国华准格尔发电公司乙方: 监理设备部点检长:检修专业主管:监理负责人:版 次:第3版二、修 前 准 备 卡页 码:3/11 设备基本参数型号:YMSQ600-6 出厂日期:2000.12 额定功率:580KW 额定频率:50HZ 额定电压:6000V 绝缘等级:F 设备编

5、号:44003-052 接线方式:Y额定电流:69.7A 相数:3相转速:992r/min 重量:5.5t制造厂家:北京电力设备总厂 前轴承型号: 前:NU326C3 6326C3后轴承型号: 6326C3 设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)设备运行状况良好,2003年大修曾检修过,无检修缺陷。版 次:第3版二、修 前 准 备 卡页 码:4/11人 员 准 备 序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1记号笔黑色2记号笔红色3撬棍4套筒扳手5梅花扳手

6、6铜棒7手电8扁铲 9手锤 10兆欧表 2500v11电动水压机 120.4级水压表 1314版 次:第3版二、修 前 准 备 卡页 码:5/11工 作 票 准 备 序号工作票种类工作票编号检查结果备 注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1机电设备清洗剂(XS-20)172塑料布(1m2m)183抹布794白布205导电膏 216密封胶(#1587)227胶皮垫(3mm)238自粘性橡胶带(6kv)249汽油(93)251026112712281329143015311632版 次:第3版二、修

7、 前 准 备 卡页 码:6/11备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1、轴承好 差14、好 差2、 好 差15、好 差3、 好 差16、好 差4、好 差17、好 差5、好 差18、好 差6、好 差19、好 差7、好 差20、好 差8、好 差21、好 差9好 差22、好 差10好 差23、好 差11好 差24、好 差12好 差25、好 差13好 差26、好 差施 工 现 场 准 备1 安装临时遮拦。2 工具运至现场。3 文明生产设施齐全。4 “安健环”措施落实。5 技术资料齐全。 6 7 8 9 10 11 版 次:第3版三 检修工序卡页 码:7/11序号检修工序步骤及内容质量

8、标准质检点签字【警告!切断驱动电源】 1、电机拆引线,作标记,拆地线,三相电源电缆短路接地。 2、用2500V兆欧表测电机绝缘(该电机中性点不可拆开,测三相对地绝缘。)检查接线标记是否正确,有条件的可做永久性标记。测量时执行兆欧表使用规定,并作好数据记录。【警告!解体过程中应注意人身及设备安全】 3、引线和接线盒检查:仔细检查电机引线绝缘和瓷瓶,接线柱及线鼻子 4、冷却器检查:拆卸各密封接合面,更换密 封橡胶垫捅扫冷却管道。 水压试验合格引出线绝缘良好,无损伤.瓷瓶无裂纹和爬电、闪络现象,接线柱无脱扣烧伤现象,线鼻子容量与电流相匹配,焊接应良好,无过热现象。各密封接合面密封良好,管道捅扫后清洁

9、,畅通无杂物管道无孔洞泄漏,管口涨接良好。0.3Mpa/0.5h在温度无变化时无压降W-1H-1说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“”内打“”,无须签字,即可进行下道工序。版 次:第3版三 检修工序卡页 码:8/11序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!严格执行三级验收验收制度】 5、电气试验:绝缘电阻和吸收比、直阻测量 6.冷却器就位、连接冷却水管道 【警告!严格执行检修工艺标准,回装时注意人身及设备安全】 7、接引线:接引线前用2500V摇表测量电机绝缘符合要求并做记录、。【警告!应详细记录滚动轴承高压电机的各项试验运行数据、参数,并与检修前数据相比较,从而及早查找原

10、因并消除】 8、电机试运:空试前应对电机进行盘车,电机盘车应转动灵活,无卡涩现象。执行试验有关标准,试验中出现的问题根据实际情况进行分析处理。更换各部密封垫引线回装按拆时所做的标记进行,并包缠高压绝缘带及外防护带,以防老化。转向正确,各部温升正常声音良好,振动值应符合相关标准,三相电流平衡,转动部分无摩擦现象。试运时间大2小时。W-2说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“”内打“”,无须签字,即可进行下道工序。版 次:第3版四 检修技术记录卡(B)页码:9/11序号设备名称型 号质量标准实测值测量人 1修前电机绝缘测量2500伏绝兆欧表大于6.0兆欧 2电机定子绝缘测量2500伏兆欧

11、表大于6.0兆欧 3定子绕组直阻值(最大值-最小值)/平均值100% 1% 4绕组绝缘的吸收比2500伏兆欧表R60/R151.3 5冷却器水压试验0.3Mpa/0.5h在温度无变化时无压降 6试运前电机绝缘测量2500伏兆欧表大于6.0兆欧 7 8 9施工作业负责人:年 月 日版 次:第3版五 设备试运记录页:10/11设备名称#1机组A磨煤机电机设备代码3HFC10AD001-M01设备试运内容及注意事项 试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录(记录电机温度、振动及电流)参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人 监理版 次:第3版六 完 工 报 告 单页:11/11工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方

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