DQ31201#1机A磨煤机电机C级检修.docx

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DQ31201#1机A磨煤机电机C级检修

 

330MW机组检修文件包

GHZD-DQ-312/01

#1机组A磨煤机电机C级检修

设备编码:

3HFB10AN001-M01

设备专业主管:

检修专业主管:

设备检修负责人:

检修承包商:

计划检修时间:

2005年月日—2005年月日

国华准格尔发电有限公司

2005年月日

 

检修文件包编审表

(第3次修编)

发电公司

批准人

 

审定人

 

审核人

 

检修承包商

审定人

立伟

审核人

刘建

编写人

吴峰

第N次编审

年月日

第二次编审

2005年01月31日

第一次编审

2004年01月31日

首次编审

2003年03月01日

 

版次:

第3版

检修文件包清单

页:

1/11

序号

类别

名称

页数

一.

检修工作任务单

检修计划

2

工作许可

2

主要检修项目

2

修后目标

2

质检点分布

2

各方签字

2

七.

修前准备

设备基本参数

3

设备修前状况

3

人员准备

4

工具准备

4

工作票准备

5

材料准备;

5

备件准备

6

施工现场准备

6

一十五.

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字;

7-8

一十六.

检修技术记录卡

A、B版(问专家,B版一般指哪些设备)

9

一十七.

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

10

一十八.

完工报告单

主要工作内容总结

11

目标指标完成情况

11

主要材料备件消耗统计

11

修后总体评价

11

确认完成工作

11

各方签字

11

版次:

第3版

一、检修工作任务单

页码:

2/11

设备名称

#1机组A磨煤机电机(设备全称)

设备代码

3HFC10AD001-M01

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1.断引线

2.接线盒检查

3.冷却器水压试验

4.电机试运

5.

6.

7.

8.

9.

10.

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,□不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

修后目标

(前)(后)

1、振动:

0.030.03

2、温度:

35

3、异音:

4、空载电流:

5、动作时间:

6、

7、

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

☐3、电机接线盒检查

H-1

☐4、冷却器水压试验

W-2

☐5、电机电气试验

H-2

W-3

H-3

W-4

H-4

W-5

H-5

验收

人员

刘建陈福安立伟陈胜利

刘建陈福安立伟陈胜利侯峰

签字方

甲方:

国华准格尔发电公司

乙方:

□监理

设备部点检长:

检修专业主管:

监理负责人:

版次:

第3版

二、修前准备卡

页码:

3/11

☐设备基本参数

型号:

YMSQ600-6出厂日期:

2000.12

额定功率:

580KW额定频率:

50HZ

额定电压:

6000V绝缘等级:

F

设备编号:

44003-052接线方式:

Y

额定电流:

69.7A相数:

3相

转速:

992r/min重量:

5.5t

制造厂家:

北京电力设备总厂

前轴承型号:

前:

NU326C36326C3

后轴承型号:

6326C3

☐设备修前状况

检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)

设备运行状况良好,2003年大修曾检修过,无检修缺陷。

版次:

第3版

二、修前准备卡

页码:

4/11

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

记号笔

黑色

2

记号笔

红色

3

撬棍

4

套筒扳手

5

梅花扳手

6

铜棒

7

手电

8

扁铲

9

手锤

10

兆欧表

2500v

11

电动水压机

12

0.4级水压表

13

14

版次:

第3版

二、修前准备卡

页码:

5/11

工作票准备

工作票种类

工作票编号

检查结果

备注

1

电气第一种工作票

2

电气第二种工作票

3

电气继电保护工作票

4

热机工作票

5

动火工作票

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

机电设备清洗剂(XS-20)

17

2

塑料布(1m×2m)

18

3

抹布

79

4

白布

20

5

导电膏

21

6

密封胶(#1587)

22

7

胶皮垫(3mm)

23

8

自粘性橡胶带(6kv)

24

9

汽油(#93)

25

10

26

11

27

12

28

13

29

14

30

15

31

16

32

版次:

第3版

二、修前准备卡

页码:

6/11

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1、

轴承

□好□差

14、

□好□差

2、

□好□差

15、

□好□差

3、

□好□差

16、

□好□差

4、

□好□差

17、

□好□差

5、

□好□差

18、

□好□差

6、

□好□差

19、

□好□差

7、

□好□差

20、

□好□差

8、

□好□差

21、

□好□差

9

□好□差

22、

□好□差

10

□好□差

23、

□好□差

11

□好□差

24、

□好□差

12

□好□差

25、

□好□差

13

□好□差

26、

□好□差

施工现场准备

1

安装临时遮拦。

2

工具运至现场。

3

文明生产设施齐全。

4

“安健环”措施落实。

5

技术资料齐全。

6

7

8

9

10

11

版次:

第3版

三检修工序卡

页码:

7/11

序号

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

【警告!

切断驱动电源】

☐1、电机拆引线,作标记,拆地线,三相电源电缆

短路接地。

☐2、用2500V兆欧表测电机绝缘

(该电机中性点不可拆开,测三相对地绝缘。

检查接线标记是否正确,有条件的可做永久性标记。

测量时执行兆欧表使用规定,并作好数据记录。

 

【警告!

解体过程中应注意人身及设备安全】

☐3、引线和接线盒检查:

仔细检查电机引线绝缘

和瓷瓶,接线柱及线鼻子

 

☐4、冷却器检查:

拆卸各密封接合面,更换密

封橡胶垫.捅扫冷却管道。

水压试验合格

 

引出线绝缘良好,无损伤.瓷瓶无裂纹和爬电、闪络现象,接线柱无脱扣烧伤现象,线鼻子容量与电流相匹配,焊接应良好,无过热现象。

 

各密封接合面密封良好,管道捅扫后清洁,

畅通无杂物.管道无孔洞泄漏,管口涨接良好。

0.3Mpa/0.5h

在温度无变化时无压降

 

W-1

 

 

H-1

说明:

对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

版次:

第3版

三检修工序卡

页码:

8/11

序号

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

【警告!

严格执行三级验收验收制度】

☐5、电气试验:

绝缘电阻和吸收比、直阻测量

 

☐6.冷却器就位、连接冷却水管道

【警告!

严格执行检修工艺标准,回装时注意人身

及设备安全】

☐7、接引线:

接引线前用2500V摇表测量电机绝缘符合要求并做记录、。

 

【警告!

应详细记录滚动轴承高压电机的各项试验运行数据、参数,并与检修前数据相比较,从而及早查找原因并消除】

☐8、电机试运:

空试前应对电机进行盘车,电机

盘车应转动灵活,无卡涩现象。

 

执行试验有关标准,试验中出现的问题根据实际情况进行分析处理。

更换各部密封垫

 

引线回装按拆时所做的标记进行,并包缠高压绝缘带及外防护带,以防老化。

 

转向正确,各部温升正常.声音良好,振动值应符合相关标准,三相电流平衡,转动部分无摩擦现象。

试运时间大2小时。

 

W-2

 

 

说明:

对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

版次:

第3版

四检修技术记录卡(B)

页码:

9/11

序号

设备名称

型号

质量标准

实测值

测量人

☐1

修前电机绝缘测量

2500伏绝兆欧表

大于6.0兆欧

☐2

电机定子绝缘测量

2500伏兆欧表

大于6.0兆欧

☐3

定子绕组直阻值

(最大值-最小值)/平均值×100%<1%

☐4

绕组绝缘的吸收比

2500伏兆欧表

R60/R15≥1.3

☐5

冷却器水压试验

0.3Mpa/0.5h

在温度无变化时无压降

☐6

试运前电机

绝缘测量

2500伏兆欧表

大于6.0兆欧

☐7

☐8

☐9

施工作业负责人:

年月日

 

版次:

第3版

五设备试运记录

页:

10/11

设备名称

#1机组A磨煤机电机

设备代码

3HFC10AD001-M01

设备试运内容及注意事项

 

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录(记录电机温度、振动及电流)

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

 

检修承包商专业技术主管

发电公司设备负责人

☐监理

版次:

第3版

六完工报告单

页:

11/11

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

检修方

设备部管理方

运行方

□监理方

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