电子元件的来料检验规范.docx

1、电子元件的来料检验规范 来料检验规范1.目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。 2.范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 3.检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式。 4.缺陷类别： 缺陷类别 主要缺陷 次要缺陷 代码 A B 5.检验内容： 电气性能和外观检验. 6.取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 7.合格与不合格的判定： 7.1.每个样品统计出检验不合格数量：A或B； 7.2.没有任何缺陷的样品为OK； 7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品

2、中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。 8.不合格品的存放： 在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。 9.检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写 OK 或检验- 1 - 无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。 - 2 - 材料 1.电阻检验序号项目检验方式检验及判定标准1.色环清晰，无检验步骤注意事项1.色环清晰，无变形，凸点等123外观 变形插脚无氧化 目检2.样品2.插脚有无氧化3.是否有混料每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单

3、及规格书一致规格 1.样品，规格书 游标卡脚距必须与规格书一致尺寸 2.物料清单尺1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内1.样品，规格书LCR阻值2.物料清单测试仪每批抽取10pcs，用电烙铁对可焊 引线上锡性能良性 好上锡时间为2-3秒45电烙铁 电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好包装方式应安全包装且有明确标示1. 看包装方式是否安目检2. 看是否有明确标示可靠67性测试无无无其他- 3 - 材料 2.电容检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.插脚有

4、无氧化、变形3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致3.插脚整齐、平1外观 整、垂直目检4.有极性标示且正确4.极性标示，电压电流标示是否正确5.是否有混料5.防爆孔与样品一致6.样品，规格书，物料清单每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致规格 样品、规格书、 游标卡脚距必须与规格书一致2尺寸 物料清单尺1.有极性的1. 根据电容量选择合适的 电容测量时量注意极性2. 确认电容量是否在允许 2.测量后的样品、规格书、LCR34容量物料清单测试仪的精度范围内电容需放电后，才能进行下次测量3. 钽电容需测ESR（电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才进

5、行防爆测试）耐压测试每批抽取10pcs，用电烙铁对电烙铁 电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好可焊 引线上锡性能良性 好上锡时间为2-3秒56包装方式应安全包装1.看包装方式是否安全目检且有明确标示2.看是否有明确标示可靠78性测试无无无其他- 4 - 材料 3.电阻（贴片）检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.标注清晰，无变形，凸点等1.标注清晰，无1外观 变形插脚无氧化2.样品目检2.插脚有无氧化3.是否有混料每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致规格 1.样品，规格书尺寸 2.物料清单游标卡尺脚距必须与规格书一致21.根据阻值设

6、置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内1.样品，规格书阻值2.物料清单LCR3测试仪每批抽取10pcs，用电烙铁对可焊 引线上锡性能良性 好上锡时间为2-3秒45电烙铁 电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好包装方式应安全包装且有明确标示1.看包装方式是否安全目检2.看是否有明确标示可靠67性测试无无无其他- 5 - 材料 4.电容（贴片）检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.焊脚有无氧化、变形3.极性标示，电压电流标示是否正确1外观 3.焊脚整齐、平整、垂直目检4.有

7、极性标示且正确4.是否有混料5.样品，规格书，物料清单每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致规格 样品、规格书、 游标卡尺寸 物料清单 尺脚距必须与规格书一致231.有极性的电容测量时注意极性1.根据电容量选择合适的量样品、规格书、LCR 程容量2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量物料清单测试仪 2.确认电容量是否在允许的精度范围内每批抽取10pcs，用电烙铁对电烙铁 电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好可焊 引线上锡性能良性 好上锡时间为2-3秒45包装方式应安全包装且有明确标示1.看包装方式是否安全目检2.看是否有明确标示可靠67性测试无无

8、无其他- 6 - 材料 5.PCB检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.印刷元件符号是否清晰2.插脚有无阻塞,破孔,铜箔氧化等现象1.铜箔氧化2.元件符号印刷清晰、准确，无脱落3.IC、电容、二极管等极性标示印刷是否正确1外观 3.插孔无堵塞、破裂目检 4.线路,孔径,焊盘是否与样品一致4.线路、孔径、焊盘与PCB文件及样品一致5.是否有短路,开路等现象6.多连的PC板是否切割平整、光滑，是否有毛边7.材质是否与样品一致1.每批抽10pcs,用游标卡尺尺寸 PCB文件，样品， 游标卡 量其尺寸规格23规格 物料清单尺2.确认其尺寸是否在允许范围1.确认PC板是否变形,铜箔是否氧

9、化2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象3.用吸锡器吸取元件插孔的焊锡,确认铜箔的粘著度是否良好4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验,确认有无绿墨掉落1.粘贴试验扯胶时,胶纸应垂直于PCB板2.掉绿墨不可超过2mm1.铀箔面上锡性1.电烙铁2.吸锡器3.胶纸能良好2.铜箔粘著度好3.绿墨粘著度好4.材质热稳定性强物 理性 能1.确认是否有短路、开路、接触不良等电性 无短路、开路、能 毛边接触不良等45无2.确认铜箔线路是否有毛边.1.包装方式应安全可靠、防潮、1.包装方式看是否安全可靠,且防潮防湿,使PCB板不易氧化,变质包装防湿目检无2.有明确的标示2.确认是否有正确的标示可靠67性测 试无无其他- 7

10、 - 材料 6.电感检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.符号、字体清晰、准确1.字体、符号是否清晰、准确2.本体无变形3.规格书12外观目检2.本体有无变形3.插脚有无氧化4.样品5.物料清单每批抽510pcs,用游标卡尺测量电感的尺寸,确认其尺寸是否在承认允许范围内规格 规格书、样品、 游标卡尺寸 物料清单 尺1.据电感量,选择合适的量程.2.确认电感量是否在允许范电感规格书、样品、物料清单LCR 围内.3 量及Q值测试仪 3.确认Q值是否在允许范围内.4.上锡处理后,需再次量其电感量及Q值.每批次抽510pcs,用烙铁对电烙铁 电感的插脚进行上锡处理,确认其插脚上锡性能.

11、可焊时间为23秒4上锡性能良好性包装方式应安全1.包装方式是否安全目检2.是否有明确的标示5包装 且有明确的规格标示可靠67性测试无无无其他- 8 - 材料 7.二极管检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体有无变形、破损，封装是否良好1外观 2.本体无变形、破损、氧化目检3.引脚是否氧化3.样品4.极性标示是否正确1.测量导通性2.确认极性标示与测量结果是否一致导通 规格书、样品、性 物料清单2测试仪 3.当二极管为发光二极管(LED),正向导通时,应发出本体的光,且个体间发光差异应不明显1.每批次抽510p

12、cs,用游标规格 规格书、样品、 游标卡 卡尺测量3尺寸 物料清单尺2.确认极性标示与测量结果是否一致用电烙铁对二极管引脚进行可焊上锡时间为23秒45上锡性能良好电烙铁 加锡,确认焊锡性能是否良好性包装方式应安全1.包装方式是否安全目检2.是否有明确的标示包装 且有明确的规格标示可靠67性测试无无无其他- 9 - 材料 8.三极管（可控硅、IGBT、场效应管、晶闸管）检验项目检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体有无变形、破损，封装是否良好1外观 2.本体无变形、破损、氧化目检3.引脚是否氧化3.样品4.极性标示是否

13、正确电性 规格书、样品、能 物料清单根据不同产品对三极管进行参数测量23测试仪规格 规格书、样品、 游标卡 每批次抽510pcs,用游标卡尺寸 物料清单尺尺测量用电烙铁对三极管引脚进行可焊上锡时间为23秒45上锡性能良好电烙铁 加锡,确认焊锡性能是否良好性包装方式应安全1.包装方式是否安全目检2.是否有明确的标示包装 且有明确的规格标示可靠67性测试无无无其他- 10 - 材料 9.IC检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.字体清晰、无划痕1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认1外观 2.插脚无氧化，且排列整齐目检 2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.样品3.引脚是否氧化电

14、性 规格书、样品、能 物料清单根据不同产品对IC进行参数测试仪测量2规格 规格书、样品、 游标卡 每批次抽5pcs,用游标卡尺34尺寸 物料清单尺测量可焊用电烙铁对IC引脚进行加 上锡时间为锡,确认焊锡性能是否良好 23秒上锡性能良好电烙铁性包装方式应安全1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示5包装 且有明确的规格标示目检无可靠67性测试无无其他- 11 - 材料 10.电位器检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.字体清晰且标示正确、无划痕1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认1外观 2.插脚无氧化、本体不变形目检 2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.样品3.引脚是否氧化

15、每批次抽5pcs,用游标卡尺规格 规格书、样品、 游标卡2测量尺寸,确认其尺寸是否在允许范围内尺寸 物料清单尺每批抽10pcs,用万用表选择合适的档位进行测量,以确电性 规格书、样品、能 物料清单3万用表 认电位器阻值是否在承认范围内测量最大值，最小值，中间值用电烙铁对电位器引脚进行电烙铁 加锡,确认焊锡性能是否良好可焊上锡时间为23秒45上锡性能良好性包装方式应安全包装 且有明确的规格标示1.包装方式是否安全目检2.是否有明确的标示可靠67性测试无无无其他- 12 - 材料 11.散热片检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.规格书. 样品2.无变形、划伤、有无变形、划伤、表面

16、有无1外观 毛边表面处理良好，无脏污、杂物.目检 附著杂物、毛，表面处理是否良好等每批抽510pcs,用游标卡尺检测散热片的尺寸规格,确规格 规格书、样品、 游标卡尺寸 物料清单 尺2认其是否在承认允收范围内,注意测量孔径、孔距（中心距）每批抽510pcs,按要求将相组 装 与PCB、IC螺丝 PCB，IC， 应PCB.IC、螺丝、散热片与3性 能 匹配良好螺丝 其组合，确认其组合是否良好用电烙铁对散热片引脚进行电烙铁 加锡,确认焊锡性能是否良好可焊上锡时间为23秒45上锡性能良好性包装方式应安全1.包装方式是否安全目检2.是否有明确的标示包装 且有明确的规格标示可靠67性测试无无无其他- 1

17、3 - 材料 12.排线检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.外表是否有刮伤、破损、脏污等1.规格书.样品2.外表无刮伤、破损、脏污.3.插头及裸线无氧化、变形、断裂等2.插头及裸线无断裂、氧化1外观目检 等3.插头是否变形4.线材颜色与规格书是否一致1.用卷尺检测线材长度及绑卷 尺 扎的尺寸游标卡 2.游标卡尺检测线径,插头规格 规格书、样品、尺寸 物料清单2尺的尺寸,以确认其是否符合承认要求每批抽510pcs,按要求将相组 装 与PCB、IC螺丝 PCB，IC， 应PCB.IC、螺丝、散热片与34性 能 匹配良好螺丝 其组合，确认其组合是否良好将排线接入检测治具,观察导电导

18、电性良好性能检测治指示灯的情况,确认该线材具是否开路、短路每批次抽510条,用电烙铁可焊对排线裸线端进行上锡处电烙铁上锡时间为56上锡性能良好性理,确认其上锡性能是否良 23秒好其他- 14 - 材料 13.塑胶（壳/钮）检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.表面是否有明显色差、色斑、破裂、缩水、变形、汽泡、顶白等2.塑胶是否有披锋、毛刺、破损等3.丝印位置准确、字体清晰无误4.塑胶是否无脏污1.规格书.样品2.无明显色差、1外观 色斑、批峰、毛刺、汽泡等3.丝印准确无误目检每批抽10pcs,用卷尺和游标卡检测其规格尺寸，是否与工程承认样品及规格书书要求相同卷 尺游标卡尺规格

19、规格书、样品、尺寸 物料清单2每批抽5pcs,将PCB板装于塑胶壳打螺丝.PCB板 1.看其键旋是否与塑胶壳配螺丝 合良好,有无刮伤及手感不按键 良等 .组 装 1.规格书.样品性 能 2.组装性能良好342.检查各部分结合逢及端差是否符合承认要求规格书、样品、察确认该塑胶壳颜色是否与目检色板承认书样品一致颜色物料清单用棉签将80%的酒精涂于丝可靠规格书、样品、 溶解性 印表面上，用200克力左右56性测试物料清单测试抹50圈次后检查被抹处应无严重脱色或腐蚀溶解其他- 15 - 材料 14.电源线（电线）检验检验方式序号检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.表面是否有刮伤、破损、色差等1.规格

20、书.样品2.表面无刮伤、破损、脏污、断裂、色差等2.插头无变形松动、断裂、氧化等1外观目检3.焊线无断裂、氧化4.线材颜色与承认要求一致用卷尺检测其总长度、线夹卷 尺 端、裸经端等长度，游标卡游标卡 尺测量芯线线径,插头规格、规格 规格书、样品、尺寸 物料清单23尺线夹规格等,以确认其与规格书内容相符.将排线接入检测治具,观察导电导电性良好性能检测治 指示灯的情况,确认电源线具的导通性（电线取每卷的前1米，不应有不良）用电烙铁对电源线裸线端进可焊上锡性能良好性上锡时间为23秒45电烙铁 行上锡处理,确认其上锡性能检查线材表面是否有承规格安 规 规格书、样品、要 求 物料清单书要求的安规，且印刷

21、清晰、目检无误，并确认插头与安规是否相符可靠56性测试无无无其他- 16 - 材料 15.变压器检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.是否有破损、裸线、变形、刮伤1.规格书.样品2.无破损、裸线、变形、松动、脏污等2.插脚是否平整光滑、无氧1外观目检 化等3.外观表面是否有锡珠4.规格标示是否与样品和规格书一致每次取10pcs,用游标卡尺进行测量，确定其尺寸规格是否与规格书一致规格 规格书、样品、物 游标卡尺寸 料清单 尺21.规格书、样品、物料清单万用表 将变压器接入治具上,通电电性能32.输入输出电压 测试治 后用万用表检测输入、输出电流是否与承样一致具 电流、电压与样品是

22、否一致可焊性用电烙铁对插脚进行上锡处 上锡时间为4上锡性能良好电烙铁理,确认其上锡性能23秒可靠每批抽1-2支，进行寿命试验24H确认是否有异常56性测 寿命试验无异常 成品机试其他- 17 - 材料 16.螺丝检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.规格书、样品、物料清单1.螺纹是否良好,螺丝头部槽内有无杂物堵塞2.有无氧化.2.螺纹良好,螺丝头部槽内无杂物成型良好,无氧化混装等.1外观目检3.是否混装.每批抽10pcs,用游标卡尺测规格 规格书、样品、物 游标卡 量螺丝的规格,确认其是否2尺寸 料清单尺 在允许范围之内.是否与规格书及样品一致.包装方式应安全,1.包装方式是否

23、可靠.3包装 且应有明确的标示目检2.标示是否准确无误.可靠45性测试无无无其他- 18 - 材料序号17.按键开关检验检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项项目1.规格书.样品1.本体有无变形、脏污.2.插脚有无氧化、松动，是否平整.2.本体无变形、脏12外观 污.目检3.插脚无氧化、松3.钓针是否脱落.动应平整.每批抽10pcs,用游标卡尺测量开关的规格尺寸,确认其尺寸是否在承认范围之内规格 规格书、样品、物 游标卡尺寸 料清单尺用万表表测试开关插脚,确认其所处状态与万用表显示是否一致,切换性能良好,无脱钓针现象,将开关用力压到最底部时,指针无摆动状况产生1.规格书、样品、切换功能3物料清

24、单万用表2.切换性能良好装配性能PCB板 每批抽10pcs,按键开关与开关帽 PCB板及相应开关帽, 塑胶塑胶前 前盖进行实配,确认其装配盖 性能是否良好PCB板，开关帽,塑胶前盖匹配性能良好4可焊性用电烙铁对插脚进行上锡处 上锡时间为56上锡性能良好电烙铁目检理,确认其上锡性能23秒包装方式应安全,1.包装方式是否可靠.2.标示是否准确无误.包装 且应有明确的标示可靠78性测试无无无其他- 19 - 材料 18.扬声器检验序号项目检验方式检验及判定标准检验步骤注意事项1.规格书.样品2.本体无变形、脏污1.铁架、防磁罩有无氧化、毛刺、生锈、电镀不良等.2.端子极性标示是否正确3.端子极性标示

25、正确（左“+”右1外观 “”）焊锡面、 目检 3.端子焊锡点是否平整、光光滑、无假焊、冷焊等滑、无假焊、冷焊等字体印刷是否清晰完整、无误、位置正确4.铁架、防磁罩无氧化、毛刺、电镀不良等每批抽10pcs,用游标卡尺测量确认各项规格参数是否在承认范围之内规格 规格书、样品、物 游标卡234尺寸 料清单尺可焊用电烙铁对插脚进行上锡处 上锡时间为上锡性能良好电烙铁性理,确认其上锡性能23秒包装方式应安全,1.包装方式是否可靠.2.标示是否准确无误.包装 且应有明确的标示目检样机可靠每批进料抽1-2PCS进行寿命试验以确认其是否有异常56性测 寿命无异常试其他- 20 - 材料 19.铭牌、标贴检验检验方式序号检验及判定标准