电机吊装方案.docx

1、电机吊装方案万能轧机UR/UF电机吊装方案1 工程概况 重轨2#主轧线布置有3台主电机，分别为UR轧机主电机、E轧边机主电机、UF轧机主电机。UR轧机和UF轧机电机相同，整体重量都为100吨，其中转子重量约为48吨，定子重量为34吨(现场实测)；E轧边机电机为一整体，重量为45吨。2 电机吊装方案2、1电机吊装前的准备工作由于电机的转子重量为48t，定子重量为34t，因此可以直接利用厂房内行车进行吊装。厂房内行车为75/20t，在电机的转子和定子吊装之前，必须先对行车进行重负荷试验，试验合格后才能进行电机的吊装。在电机吊装之前，还必须先对电机转子进行穿心。电机穿心有两种方法，第一种是将转子固定

2、，穿定子；第二种是将定子固定，穿转子。我部采用第一种方法进行施工，将转子用事先制作好的支架进行固定，在接触面用软性材料进行保护，再把随设备带来的假轴安装在转子的一端，安装好假轴后，即可进行定子的穿心工作。由于定子重34t，穿心时使用行车大钩进行吊装定子，另用一对38-6*19的钢丝绳配2台20吨导链进行。38-6*19吊装时容许拉力P容=P破/5，P破=50*d2。P1破=50*38*38=72200kg。根据吊装时钢丝绳的绑扎方式，取安全系数K=5，每根钢丝绳实际受拉力为P2破=35000*5/4=43750kg，P1破P2破，所以钢丝绳是安全的。当电机定子全部穿过假轴时即可放下定子，然后用

3、行车吊起转子一端，把此端的支架移至假轴下面，再把转子放在支架上，继续用行车吊装定子进行穿心，直到定子全部穿入为止，即完成了定子的穿心工作，此时可以拆下假轴。下步即可进行电机的转子和定子的就位工作。由于电机底座离厂房柱子、柱间支撑和安装好管道距离太近，无法用扁担进行吊装电机，我部利用行车小车上的两根H型钢两端作为吊点吊装转子，用行车的大钩吊装定子。在吊装之前，必须对小车上的H型钢进行加筋处理，并以此加固后的H型钢作为扁担。吊装时在吊点的位置采用橡胶皮保护钢丝绳。2、2电机定子和转子整体吊装根据前面计算，用38-6*19的钢丝绳足可分别吊起定子和转子，由于吊装电机时我部利用行车小车上的两根H型钢加

4、固后作为扁担进行吊装，如果行车大车梁在重负荷试验后合格，那么吊装只需计算此小车上加固后H型钢能否承载电机和吊具的总重量。电机定子、转子及行车钩头、导链、钢丝绳的总重量约为88t。根据现场测量，扁担的规格为9004002016。计算扁担截面的各项性能值：扁担长度L4600mm，则扁担上的所受外力及弯矩可由下图表示：扁担在88吨载荷作用下，最大弯矩在扁担位置C的截面上。单根扁担设计断面为： 1、惯性矩IIBH3(Bb)h3 /12=40903(401.6)863/12394621cm42、抗弯截面模量WWBH3-(B-b)h3/6H40903-(40-1.6)863/6908769cm3由以上各特

5、性值，可以计算扁担上最大弯曲应力max，在最大弯曲矩作用下的抗弯截面模量为W，因此：查Q235钢的许用弯曲应力=1900kg/cm2max=1154=1900扁担的正应力强度条件下满足要求的，求扁担在此条件下的最大挠度位置X即扁担上A点至B点2.3m位置处为扁担承载后的最大挠度位置，计算最大挠度值fmaxfmax=PL3/48EI式中：P扁担最大挠度载荷L扁担长度E钢材弹性模量2.1106kg/cm2I扁担截面惯性矩由以上计算可知，此扁担能够满足吊装要求。吊装时采用4根38-6*19钢丝绳分别绑扎在小车的两根H型钢两端，下部再用一对38-6*19钢丝绳绑扎转子，中间用4台20t导链进行调平，另

6、配一对38-6*19钢丝绳用行车大钩进行吊装定子，吊装电机上升和下降时，始终保持转子和定子之间有一定的间隙。3 劳动力计划及施工工机具：见下表3、1劳动力计划工 种人 数钳 工3架 工4电焊工1管 工1电 工（行车工）1普 工10管 理4合 计243、2主要施工机具及材料如下表：序 号名 称规 格数 量备 注1交流焊机35KVA1台焊接用2手拉葫芦20吨4台吊装转子用3卷 尺5m4把4卡 环10t4个5卡 环5t4个6枕木板垫定子7胶皮垫=4mm2平方米8钢 板=12mm200KgH型钢加固用9钢丝绳38-6*195对吊装用4 安全环保体系及措施4、1安全环保体系4、2安全环保措施4.2.1行

7、车在电机吊装之前，必须进行静载和动载二项负荷试验，并确认两项负荷试验合格。4.2.2电机正式吊装前，组织有关人员对该跨厂房柱、承轨梁、行车轨道、行车等进行全面检查，并确认无误方可起吊。4.2.3指挥人员必须信号明确，在安装过程中，只能由一人指挥行车司机的操作。4.2.4电机吊装必须确认吊点的可靠性后方可吊装。吊装就位后需确认设备已放置稳固后方可松钩。4.2.5施工前向全体施工人员进行交底，让施工人员了解吊装总体情况。4.2.6在吊装过程中，一定要确保电机转子和定子的稳定性，防止碰撞。4.2.7配置专职安全员1名，深入吊装现场，检查事故隐患，发现问题及时解决。4.2.8施工人员进入现场作好“两穿一戴”，高空作业必须系好安全带。4.2.9危险区域设置明显标志和警示牌，非作业人员严禁进入吊装现场。4.2.10现场要配置灭火器材。切割时要有专人看火，随时灭掉余火。