高支模方案样本.docx

1、高支模方案样本 目录第1章编制说明及编制依据1 编制说明2编制依据第二章工程概况1项目基本概况21#楼概况3高支模概况3.1高支模范围设计概况3.2高支模范围模板支架概况3.3高支模范围结构构件概况3.4高支模范围模板支架搭设起始层及高支模区域结构概况第三章施工计划1施工准备1.1技术准备1.2生产准备2施工顺序3材料及设备配置计划3.1大型机械及主要机具配置计划3.2测量、监测、检验、试验仪器设备配备计划3.3材料配备计划4施工进度计划第四章施工工艺技术1高支模设计方案及构造要求1.1满堂支撑架1.2楼板模板1.3梁模板1.4临边防护与水平防护2模板构造与安装技术要求3模板拆除技术要求4高支

2、模工程材料及构配件质量要求5模板工程施工工艺5.1施工工艺流程5.2模板安装施工工艺要点5.3混凝土浇筑施工工艺要点5.5模板拆除施工工艺要点6施工质量检查验收及施工质量标准6.1材料进场验收6.2支架检查验收6.3模板施工质量标准第五章安全文明施工保证措施1高支模工程施工现场管理组织机构2安全施工保证措施2.1安全生产管理制度2.2安全生产保障措施2.3安全技术措施3高支模工程监测监控措施4生产安全事故应急预案4.1危险源辨识4.2应急救援组织机构4.3应急救援应急预案启动程序4.4生产安全事故处理流程4.5应急救援响应4.6施工现场应急救援设施设备及紧急救护措施5文明施工保证措施5.1文明

3、施工管理制度5.2文明施工保障措施第6章劳动力配置计划第七章模板及支架计算书 第一章编制说明及编制依据1编制说明1.1高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证方可实施。1.2其他说明（1）本工程1#楼高支模区域混凝土构件模板支撑高度超过8m。（2）本方案主要针对1#楼高支模部分进行编制，柱、墙、楼梯等非高支模区域的模板及支架构造详本项目模板工程专项施工方案。（3）本方案中未标明的尺寸单位除标高外均为mm，标高单

4、位为m。2编制依据表1-2-1主要编制依据表类别文件名称编号或文号设计文件设计施工图经图审合格法律法规危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87#文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254#文标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑安全生产检查标准JGJ59-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工高处作业安

5、全技术规范JGJ802016建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008其他文件施工组织设计已经审核、审批通过合同建设工程施工合同说明：本表中未罗列的国家、省市地方现行法律法规、标准规范及图纸会审、设计变更等相关文件亦应参照执行。第二章工程概况1项目基本概况 表2-1-1项目基本概况工程名称建设单位设计单位监理单位施工总承包单位质量监督单位安全监督单位建筑地点及周边情况建设地点本工程位于 县 镇周边情况地块北临 路，东临 项目规模用地面积（m2）建筑面积（m2）建筑层数总体布局地上建筑布局地下建筑布局2.Xx#楼概况建筑分类等级标准建筑抗震烈度本工程场地地震基本烈度为7度，按地震烈度8度设防

6、建筑分类商业综合体设计使用年限50年功能定位地下部分机动车库、人防单元、设备用房地上部分商场、购物中心、电影院建筑规模建筑面积（m2）地上部分地下部分建筑层数地上部分地下部分建筑高度地上部分地下部分结构类型地上部分地下部分基础类型筏板地基形式天然基地结构安全等级二级地基基础设计地基乙级抗震构造措施等级二、三级（具体结构构件的抗震等级详设计施工图）3xx工程高支模概况3.1高支模范围设计概况xx#楼3、4层为 ，其 厅的模板支架为高大模板支撑体系。Xxx工程高支模范围平、剖面图详本方案附件14所示：附件一：1#楼xxx高支模范围三层平面图附件二：1#楼xxx高支模范围四层平面图附件三：1#楼xx

7、x高支模范围屋顶层平面图附件四：1#楼xxx高支模范围剖面图xxx高支模共分为几个个区域（具体区域位置详本方案附件14所示），标高：11.350m20.900m，高支模区域顶板厚：200mm。3.2高支模范围模板支架概况（1）高支模范围内模板支架均从3层楼面板（标高11.350m）开始搭设，xxx搭设至多少标高屋面板（标高20.900m），支架搭设高度9.40m。（2）xx个 高支模区域支撑高度超过8m。每个厅均有截面为600*900的KL，其线荷载22.35KN/m。（3）4层板面（标高：16.450m）存在集中线荷载超标的梁，截面尺寸为：500*1300、600*1000、600*1150

8、。其最大集中线荷载28.56KN/m。（4）在屋面板混凝土浇筑前，三层楼板支撑架全数保留，应具有承受上层施工荷载的承载能力，在超限构件区域，二层楼板支撑架应保留以便荷载顺利传递。（5）高支模范围模板支架具体概况详表2-3-1【1】所示。高支模区域模板支架长、宽模板支架高度（m）模板支架高宽比支架最大集中线荷载（KN/m）支架最大搭设跨度（m）一长16m，宽11.8m9.60.79922.3516二三四五六注：最大线荷载取值以最大截面梁600X1150确定。取值依据为jgj162-2008，式(4.3.1-3)“由可变荷载效应控制的组合”，S=GGik+0.9QiQik=1.21.5kN/mx1

9、.15m+(24+1.5kN/m3)x0.6mx1.15m+0.9x1.3x4kN/m2 x1.15m=28.56KN/m3.3高支模范围结构构件概况表2-3-2【1】高支模范围结构梁基本概况区域构件编号构件位置构件跨数构件跨度（m）构件截面尺寸（mm）KL16T轴交24轴27.6400x800L23TS轴交24轴27.8300700表2-3-2【2】高支模范围其余结构构件概况构件名称构件形式截面尺寸柱矩形柱800800板现浇钢筋混凝土实心板板厚120楼梯梁板式楼梯详设计施工图说明梁、板、柱、楼梯混凝土强度等级为C303.4高支模范围模板支架搭设起始层及高支模区域结构概况高支模范围模板支架搭设

10、起始层（3层楼面板），其下一层均为框架结构。框架梁截面尺寸300600、300700、3001200、400800、400900，次梁截面尺寸为200600、300600楼板厚度120mm；梁、板混凝土强度等级均为C30。高支模区域（4层板面）梁截面尺寸200600、200700、300700、400800、4001000、5001300、6001000、6001150。高支模区域（顶板）框架梁截面尺寸300700、400800、600700、600900，次梁截面尺寸为200400、200500、200700、楼板厚度120mm；梁、板混凝土强度等级均为C30。高支模范围混凝土浇筑时，其支架

11、搭设起始层楼面已施工完成25天；其下一层结构已施工完成40天。第3章施工计划1施工准备1.1技术准备表3-1-1高大模板工程技术准备工作序号准备工作要点1施工人员熟悉图纸结构几何尺寸、标高，翻阅图纸会审资料及相关的变更洽商资料。学习模板支撑支撑体系的相关规范规程，掌握相关材料质量标准、验收流程及节点设计要求2施工前由项目技术负责人组织责任工长、质检员、施工员、安全员、劳务公司管理人员对方案的重点、难点进行方案交底3责任工长在施工前对劳务公司专业技术工长、专业管理人员、施工班组长进行针对性的技术、质量、安全、文明、绿色施工交底；施工班组应按责任工长下达的的交底及质量标准和施工管理要求进行施工4施

12、工班组操作人员上岗前应经过培训，并接受三级安全教育，且应熟悉和严格遵守安全技术操作规程；架子工属特种作业人员，应持证上岗5模板工程施工前，应进行建筑物的定位放线；主轴线测设完成后，应经监理单位验收合格后方可进入下一道工序1.2生产准备 表3-1-2高大模板工程生产准备工作项目准备工作要点施工组织准备根据施工现场的具体情况，明确施工项目的人员构成，划分责任，确保管理人员到位根据施工项目的具体工程量，根据施工进度计划的安排，合理的选择施工操作人员，确保一线操作工人满足施工需要施工机械、机具准备按本项目施工组织设计的要求配备大型机械设备，以满足模板工程施工时垂直运输的需要根据模板工程施工的需要，准备

13、相应的施工机（器）具模板工程施工所需的测量、试验仪器设备应按规定进行标定施工材料准备应根据施工方案和进度计划提出材料数量和进场计划，材料进场后应进行检查验收，不合格的材料不得用于工程之中模板工程所需材料、构配件的质量应符合本方案的相关规定根据本方案要求，高支模范围内的满堂支架须在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除其下一层的满堂支架，故本工程该施工段须准备四层楼的周转材料2施工顺序高支模范围结构工程施工顺序为：三层结构梁（板）满堂支架搭设 （高支模区域与非高支模区域支架同步搭设）三层柱、梁（板）钢筋、模板工程施工及隐蔽验收三层结构（非高支模区域）混凝土浇筑大屋面结构梁（板）满堂支架搭设大

14、屋面柱、梁（板）钢筋、模板工程施工及隐蔽验收大屋面结构（高支模区域）混凝土浇筑达到条件后拆除高支模区域模板支架3材料及设备配置计划3.1大型机械及主要机具配置计划表3-3-1大型机械及主要机具配置表序号名称规格型号数量用途1塔吊QTZ6010（臂长60m）1台周转材料的垂直运输2木工圆盘锯MJ1063台模板加工3电锯M3Y-5002台模板加工辅助切割4电锤（冲击钻）8384台辅助机具5镝灯5KW4个施工照明6电动扳手30把扣件安装及拆除7手动扳手30把扣件安装及拆除8手锤30把模板安装说明：模板施工所用机具可根据现场施工实际情况进行增减；机械、机具均根据施工进度计划分批进场。3.2测量、监测、

15、检验、试验仪器设备配备计划 表3-3-2测量、监测、检验、试验仪器设备配置表序号名称精度指标数量说明1全站仪1mm+2ppmD1平面控制测量、施工放样及竖向测距2光学经纬仪22角度测量、平面定向、支架监测3普通水准仪3mm3水准测量、标高传递、支架监测4钢尺50m2距离测量5线坠、塔尺等符合规范要求测量辅助工具（根据实际需要配置）6计算机安装平差软件、CAD2软件平差、坐标定位、资料整理7钢尺5m10短距离测量8游标卡尺2精密测量9钢板尺、塞尺2构配件检测10力矩扳手4扣件拧紧力矩检查3.3材料配备计划表3-3-3材料配置表序号名称规格型号数量用途1钢管48.33.66万m梁板模板支架、柱箍及

16、墙模板龙骨2扣件与钢管配套3万个梁板模板支架、柱箍及墙模板龙骨3普通木方501001万m梁底及梁侧模板龙骨、墙柱模板龙骨4钢木复合木方50606000m板底模龙骨5对拉螺杆M14、M168000根模板加固6PVC管201万m穿于对拉螺杆外7U形可调托撑366005000个立杆顶部支撑8山型扣、蝶型扣与对拉螺杆配套9000套对拉螺杆紧固9钩头螺栓500套角模板连接10双面覆膜多层板15厚6000m2模板面板11双面胶、钉子等辅助材料根据实际情况配备模板拼缝、连接12钢筋模板定位、限位13木垫板（300*50）2000m立杆底部垫板14水平网2KG100张用于外架水平防护说明：模板工程所需的材料可

17、根据实际施工情况进行增减；且材料应根据施工进度计划分批进场。4施工进度计划1#楼高支模范围施工进度计划详见图3-4-1所示。 图3-4-11#楼裙楼高支模范围施工进度计划工作内容工期（天）开始时间（年/月/日）完成时间（年/月/日）三层结构定位放线及满堂支架搭设（高支模区域与非高支模区域同步进行）三层墙柱钢筋、模板制作安装四层顶板（梁）模板、钢筋制作安装（含隐蔽工程验收）第四章施工工艺技术1高支模设计方案及构造要求1.1满堂支撑架表4-1-1满堂支撑架主要技术参数及构造要求项目技术参数及构造要求设计图纸附件五：1#楼高支模范围支架、水平剪刀撑平面布置图附件六：1#楼高支模范围（1-1剖面）支架

18、、竖向剪刀撑立面图立杆技术参数顶板支架采用48.33.6钢管；板支撑立杆纵横向间距900（根据房间尺寸局部有所调整），端部立杆距柱、梁边150300梁支架采用48.33.6钢管；沿梁跨度方向梁下增加12排立杆（具体详各梁模板及支架构造图），立杆沿梁跨度方向间距450立杆步距1.5m（支架立杆支撑点以下500处附加纵、横向水平杆一道）顶部构造立杆顶部均加设U形可调托撑，可调托撑伸出立杆长度200，伸入立杆长度150构造要求（1）立杆底部加设通长30050木脚手板（沿长向铺设）；立杆接长采用对接扣件连接；且立杆的对接接头应交错布置，两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在

19、高度方向错开的距离不小于500；各接头中心至节点的距离不大于步距的1/3扫地杆技术参数采用48.33.0钢管；设于距立杆底端200高处构造要求纵向扫地杆用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上水平杆技术参数采用48.33.0钢管；步距1.5m；距地200高纵横向设扫地杆一道；立杆顶部支撑点以下不大于500处设纵、横向水平杆一道；中间每1500设纵、横向水平杆一道构造要求纵向水平杆单根杆长度不小于3跨，接长时采用对接扣件连接,相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500；各接头中心点至最近主节点的距离

20、不大于立杆纵距的1/3剪刀撑剪刀撑技术参数竖向剪刀撑架体外侧周边及内部纵、横向不大于10米由底至顶设置连接竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为45跨（采用48.33.6钢管）水平剪刀撑扫地杆设置层、竖向剪刀撑顶部交点平面设连续水平剪刀撑，且中部每三步加设连续水平剪刀撑，即高支模区域设三道水平剪刀撑（采用48.33.6钢管）构造要求竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为4560；水平剪刀撑与支架纵（或横）向钢管夹角为4560剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150 表4-1-1（续表）满堂支撑架主要技术参数及构造要求项目技术参数及构造要求其他构造措施高支模与非高支模区

21、域整体拉结构造高支模区域与非高支模区域支架整体拉结构造大样图立杆顶部自由端构造立杆顶部自由端附加纵横向水平杆构造大样图与主体结构刚性连接构造高支模区域支架与主体结构（框架柱）采用“抱柱连接”的方式进行刚性连接高支模区域支架与主体结构刚性连接（连墙件）构造大样图*注：高支模与非高支模区域水平杆不能拉通设置时，附加纵横向水平杆与每侧不少于3根立柱相连，步距不大于1500。高支模区域支架需与主体结构（框架柱）刚性连接采用抱柱形式，连墙杆与框架柱两侧支架每边不少于3根立柱相连，步距不大于1500。1.2楼板模板表4-1-2楼板模板及支架技术参数表项目主要技术参数面板采用15厚双面覆膜多层胶合板面板下支

22、撑木方采用4060钢木复合木方，中心线间距不大于300面板下托梁采用48.33.6单钢管，间距900（钢管与顶托支托板间隙用木楔楔紧）满堂支架采用落地满堂扣件式钢管支架，立柱、水平杆、斜杆均采用48.33.6钢管立柱纵、横向间距0.9m（立柱下设50300通长木垫板，上设36600可调托撑）距地200高纵横向设扫地杆一道；立杆支撑点下不大于500处设纵、横向水平杆一道；中间每1500设纵、横向水平杆一道设计图纸详附件六1.3梁模板梁侧模技术参数详见表4-1-3【1】，梁底模及支架技术参数详见表4-1-3【2】 表4-1-3【1】梁侧模技术参数表项目主要技术参数面板采用15厚双面覆膜多层胶合板面

23、板内龙骨采用50100木方，木方平行于梁跨度方向设置梁截面高度550时，梁宽方向均布三道；550梁高1000时，梁宽方向均布四道1000梁高1200时，梁宽方向均布五道；1200梁高1500时，梁宽方向均布六道面板外龙骨采用48.33.6双钢管，垂直于梁跨度方向设置，沿梁跨度间距600对拉螺杆采用M14对拉螺杆梁高1000，沿梁高方向设两道，第一道距梁底150，第二道（均布设置）梁高1000，沿梁高方向设三道，第一道距梁底150，第二道距梁底500，第三道（均布设置）沿梁跨度方向间距600其他说明详4-1-3【1】附图梁类别主要技术参数梁1设计图纸梁截面尺寸面板采用15厚双面覆膜多层胶合板面板

24、下支撑木方采用50100木方，木方垂直于梁截面设置（梁下均布4根）木方下支撑钢管采用48.33.6单钢管，平行于梁截面设置，间距450满堂支架落地满堂扣件式钢管支架（与楼板支架合并设置），采用48.33.6钢管梁截面两侧立杆1m（梁下增加1根立杆），沿梁跨度方向间距0.45m水平杆步距1.5m（立杆支撑点以下不大于500处附加纵、横向水平杆一道）1.4临边防护与水平防护1#楼裙楼 高支模范围施工时采用结构施工阶段所搭设的落地扣件式双排钢管外脚手架作临边防护与水平防护。（一）水平防护：（1）外脚手架水平防护：作业层及其以下每三层外脚手架与建筑结构间采用木跳板全封闭（木板下设安全平网兜底），中间楼

25、层采用安全平网兜底进行水平防护。（2）高支模区域楼层洞口处水平防护：高支模支架最顶部水平杆处、高支模区域楼层洞口在楼层标高处满挂安全平网兜底进行水平防护。安全兜网使用过程中应随时检查，及时清除其上的杂物。（二）临边防护：（1）外脚手架临边防护：双排外脚手架内侧在作业层距地0.6m、1.2m高处搭设两道护身栏杆，作为作业层的临边防护。（2）高支模区域楼层洞口处临边防护：高支模区域支架搭设过程中，在楼层洞口边距地0.6m、1.2m设两道护身栏杆，作为洞口边的临边防护。护身栏杆外侧满挂密目式安全网。（三）防护构造：2模板构造与安装技术要求表4-2-1模板构造与安装技术要求类别项目技术要求总的要求安装前准备工作制定专项方案，履行审核审批手续进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉专项方案，同时做好模板安装作业的分工准备对模板和配件进行挑选、检测，剔除不合格者，并运送至指定地点堆放基本规定模板安装应按专项方案所规定的顺序拼装基本规定模板安装应按专项方案所规定的顺序拼装模板及支架在安装过程中必须设有效的防倾覆措施施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超