1、悬挑式卸料平台制作安装方案悬挑式卸料平台制作安装方案一、平台构造卸料平台由三部分组成:平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。(一) 平台底盘构造1、平台底盘平面形状为矩形,长7000mm,宽2500mm。由底盘骨架及底盘面板组成。2、底盘骨架用16#工字钢制作,分边框和框内龙骨两部份。纵向边框长7000mm,其中2200mm用于楼层固定。框内龙骨间距875mm。3、踏脚板采用2厚铁板平铺点焊于骨架上。(也可采用全新九厘厚模板铺设牢固可靠)(二)平台围护1、平台三面围护,除前端留挡脚处高180mm800便于放置转运材料的缺口外,其余均作1500高的防护栏。2、防护栏杆采用483.5钢管制作,
2、设三道,底部横杆与平台面之间的空档作挡脚板高180mm,中间扶手高900mm总高1500mm 。3、围护网采用密目式安全网,(也可采用2mm厚钢板网)。(三)平台支撑1、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑二道用18钢丝绳拉结,后端固定在建筑物结构预埋件上。2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊环距平台前端150mm,保险钢丝绳吊环距离平台前端800mm。3、 距平台前端150mm处,后移1800mm在平台两侧设置吊装用吊环。二、平台制作(一)制作流程下料平台外框两侧拼装平台底盘骨架焊接围护栏杆焊接底盘花纹钢板面层焊接踢脚板焊接吊环安装护栏和安全门制作除锈刷防锈漆刷面漆。(二)平台底盘
3、制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接,底盘内框料割口插入外框焊接,底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接牢固,施焊时先点焊定位,校验尺寸无误后再行加焊。2、为便于吊环及限位焊接,并保证吊环及限位的焊接质量,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和限位试吊平衡后加焊。3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6。4、铁板顺底盘横向龙骨铺设,与边框搭接宽度不小于15,与中间龙骨焊接宽度不小于25。钢板与骨架点焊焊接,焊点间距不大于300。(三)平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚高度hf=3.5。2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘钢板上,点焊间距
4、不大于300。(四)平台支撑制作1、平台吊环及楼层上预埋吊环均用钢筋弯曲机弯制,不得用火焰烧烤弯制。2、钢丝绳须与卡环匹配使用。(五)防腐、饰面1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆. 栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。三、平台安装(一)安装流程将拉结钢丝绳(包括保险绳)拴在平台前端吊环上吊装就位拴钢丝绳于楼层预埋吊环上调节钢丝绳绷紧楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收(二)平台吊装时,钢丝绳卡环所在楼层的混凝土强度必须满足使用要求。(三)吊装时必须四点起吊,将平台吊平、吊稳,当吊至安装位置时,由人工牵拉,将平台锚固端送入楼层U型预埋箍内固定,并用绳索临时拉结固定。(四)吊装时,在地面及安装楼层都要安
5、排塔吊指挥员。(五)钢丝绳的拴结采用专用卡具,每个拴接点使用三个卡具同方向拧紧。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径),钢丝绳甩出卡具的自由端长度12d。(六)平台牵拉好后,楼层固定端要用木契子契紧。四、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算(一)荷载计算1、荷载标准值1)平台自重a、底盘16#工字钢 23.470.21=4.93KNb、钢板 42.20.00578.5=3.45KNc、483.5钢管 43.60.038=1.66KNd、3厚踢脚板 10.20.30.00378.5=0.72KNe、2厚钢板网 8.340.04=0.33KN 合 计 11.09KN 按平台面积计 1.26KN/2) 施工人员
6、及施工设备 2.5KN/2、 荷载设计值 恒载分项系数 i=1.2活载分项系数 i=1.4(二)钢丝绳选择钢丝绳按38倾角计算,每根钢丝绳承受的拉力为:P=(1.151.2+2.51.4)2.22.09sin382=18.71KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力Fg计算钢丝绳的破断拉力:Fg= KFg/式中:钢丝绳荷载不均匀系数,按619钢丝绳考虑,取=0.85Fg钢丝绳的允许拉力,按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算K钢丝绳使用安全系数,取K=6则:Fg= KFg/=618.710.85=132.07 KN选择18,619钢丝绳,其破断拉力为151.5KN(三)吊环计算按抗剪切计算,圆钢的剪切强度
7、设计值为120N/2,则,吊环截面为:S=P/f=18100120=150.82选18圆钢作吊环,其截面面积为254.52。(四)吊环焊缝计算焊缝长度按下式计算:LW=N/h e ffw 式中:N作用于焊缝的轴力h e焊缝的有效截面宽度,按焊脚高度hf=6计算,he=0.7 hf =0.76=4.2ffw焊缝抗剪强度设计值则,LW=N/h e f fw =18710(4.2160)=28此为焊缝的有效长度,实际焊缝长度加10,为38。同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不利因素,吊环焊缝应大于160mm。五、平台拆卸(一)拆卸流程,用塔吊原位吊住平台拆拉结钢丝绳、保险绳松开楼面搁置端紧固木契
8、吊离平台。(二)平台吊运同安装时要求,必须四点起吊,并在地面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥操作。(三)平台拆卸时,其立面上、下作业暂停。六、质量验收标准悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ812002)的要求。七、环境安全措施(一)制作时用电动机械和设备均须可靠接地,严禁使用破损的电线、电缆,严防设备漏电。(二)切割、焊接等制作作业时要注意防火,制作场地要配备必须的灭火设备。(三)氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。(四)防腐、油漆作业时,应避开生活区,并防止污染地面等。(五)平台吊装拆卸时,同一垂直立面上的作业暂停。(六)当风速为10m/s时,如未采取措施吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,严禁吊装。(七)拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触,与楼面接触处要铺垫防碰撞物等,以防钢丝绳损坏。(八)钢丝绳要定期检查,发现隐患及时处置。(九)平台每次转料的重量不得超过平台限载额(限载额2t),除转料外,不应长时间堆放材料。
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