钢结构厂房施工组织设计范文.docx

1、钢结构厂房施工组织设计范文 钢结构厂房施工组织设计编制日期：2011年10月5日 编制单位：四川大安建筑工程有限责任公司第一卷 概况1.1编制依据1.1.1中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂大功率压缩机制造及成橇建设项目（一标段）工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。1.2工程概况本工程为中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂大功率压缩机制造及成橇建设项目（一标段），总建筑面积48986.32m2。厂房位于成都市龙泉驿区经济技术开发区，该地区气候夏热冬冷，主导风向北向。该生产厂房长

2、324.6m，地基采用CFG桩复合地基加固作为持力层，基础为柱独立基础和条形基础。1轴 30轴为四连跨144m（36m+36m+36m+36m）, x轴 y轴为三连跨93m（30m+27m+36m）,其中主要柱间距8m、9m、12m，其主体厂房分为试车、包装发运车间、压缩机成橇车间、主机装配车间、焊接探伤车间、机加工车间、曲轴生产线、配件库中转库。该厂房采用天窗采光、排气。各厂区之间配备吊车有行吊、悬臂吊两种共46台，其中吨位分别为2t、3t、10t、20t、32t、63t、100t。该厂房一侧为新建生产配套用房及氧气乙炔汇流排间，建筑面积分别为1009.56平米、131.44平米，为生产车间

3、提供动力气体；另外涉及到总图道路及辅助工程、堆场、绿化、电气、给排水、主次门卫室、自行车棚、设备基础、信息化系统、老厂区生产线改造工程 .3主要技术规范、规程（1）地基与基础工程施工及验收规范（2）混凝土结构工程施工及验收规范 （3）建筑装饰工程施工及验收规范（4）钢结构工程施工及验收规范（5）建筑桩基规范（6）屋面工程技术规范（7）建筑工程质量检验评定标准（8）钢结构工程质量评定标准（9）采暖及卫生工程施工及验收规范（10）建筑电气安装工程质量检验评定标准（11）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（12）建筑结构焊接规程1.4施工条件该厂房主要为钢结构，由于跨度较大，里面包含机加工车间、曲轴生产

4、线、配件库中转库、压缩机成橇车间、试车包装发运车间、焊接探伤车间施工区域较大，必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。1.5工程特点 （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。 （2）CFG桩基础数量大，工期短，预制、打桩是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。 （3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。 （4）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 （5）本工程在在成都市龙泉驿区经济技术开发区，现场施工时应注意各方面包括扬尘、噪音等控制符合

5、城市管理的相关要求，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。第二卷 主要工程数量根据业主提供的工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下:序号工程项目单位数量备注一土建1平整场地M245072.972挖基础土方m314967.3093土方回填m310706.6194混凝土灌注CFG桩m361525截桩个45196桩基础褥垫层m31281.8147桩基础褥垫层m3369.18夜宴多空砖墙m3477.1359独立、带行基础m33336.54510钢屋架t819.14211钢梁t169.5153钢吊车梁t1047.434实腹钢柱t569.445钢支撑t321.4856钢檩条t325

6、.4617彩板夹芯板屋面m238487.28彩钢夹芯板墙板m221326.299金属网m21541.7510不锈钢天沟m994.9211保温隔热屋面m21358.312配电箱安装台2动力配电柜台3照明配电柜台2054电气明配管m5256.25电缆桥架安装m6742.376电力电缆敷设m17762.637电缆敷设m943558穿刺线夹安装个6369电气管配线m5726010电气线槽配线m.0611深照型金卤灯套79012工厂弯灯套13013双管管吊荧光灯套27714单恋单控开关套4215五孔插座套21716控制电缆敷设m2741.3217PSP钢塑复合管m64018PVC塑料排水管m28019H

7、DPE双壁波纹排水管M15020PVC-U塑料排水管m160021HDPE塑料虹吸雨水管m86022不锈钢虹吸雨水斗个3623消火栓镀锌钢管m2915.2824截止阀个6825水龙头个1426地漏个3427消火栓安装套11328灭火器套5029圆形混凝土废水检查井座1430圆形混凝土雨水检查井座4第三卷 施工组织及进度安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表3.1.1施工组织机构框图 3.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件）序号拟任职务姓 名职 称主要资历及承担过的项目1234567891011121314153.2施工队伍部

8、署及任务划分项目经理部拟设龙泉驿经济技术开发区成压厂施工现场，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。根据本工程特点，拟设3个项目队，队伍布置及任务划分为：土建项目队：负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。钢构项目队：负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。 水电项目队：负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设备1直条火焰切割机2自动埋弧焊机3翼缘矫正机4端头切割机5开坡口机6折弯机7剪板机8摇臂钻9立

9、钻10磁力钻11交流焊机12组力校正机13气体保护焊机14半自动切割机15空气压缩机16压力机17喷抛丸机18开卷机二起重运输设备19汽车起重机20汽车起重机21汽车起重机22履带吊23自卸汽车三基础施工设备24打桩机25长螺旋钻机26混凝土输送泵27搅拌机28钢筋切断机29钢筋对焊机30钢筋调直机31插入式振捣器32平板式振捣器33汽夯34蛙式打夯35水泵四安装设备36电动套丝机37砂轮切割机38电焊机五检、测、试设备39水准仪40经纬仪41激光经纬仪42压力机43水压试验泵六其它设备44装载机45挖掘机46压路机47磨光机48机动翻斗车3.3.2主要劳动力配备表 根据本工程特点，拟在施工时

10、配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。序号工种人数序号工种人数1打桩机司机310电工32起重工311管道工103混凝土工2012油漆工204泥工3013机钳工105钢筋工3014司机26架子工3015测量工107木工3016普工158电焊工1015试验工109钣金工1016特种设备操作人员103.4工程总体进度安排3.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。2011年11月17日开工后，现场立即投入场平（三通一平）工作，桩基础的定位放线工作紧密开展，考虑到桩基础数

11、量众多，力争到2012年2月完成桩基础定位放线工作同时开始CFG桩的钻孔成型；同时工厂紧密开展钢结构制作，到2012年12月15日具备钢结构进场安装条件，钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。预计2012年12月中旬开展生产配套用房和氧气乙炔汇流排间的基础、主体施工。此阶段重点抓住生产厂房钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，设备基础施工、围护系统安装、总图道路围墙、绿化、车棚、信息化系统、污水处理站、门卫的建设随后跟上，其间穿插水、电暖及动力管道的敷设及主体的装饰装修。争取到2014年初完成上述的工程量，在安排三个月的时间进行管道试压、安装调试、零星扫尾工作等，为

12、竣工做好准备。3.4.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。主要控制工期：桩基工程： 390天钢结构及围护系统制安：660天各主要工程项目开、竣工日期见下表：序号工程项目名称开工日期竣工日期备注1临时设施搭建2011.11.172011.12.302测量放线2011.11.172012.2.123CFG桩2012.22012.114钢结构制作2012.22012.125钢结构主体安装2012.122013.126围护系统安装2012.122013.127生产配套用房2012.112013.88氧气乙炔汇流排间2012.112013.89设备

13、基础2012.122013.910总图道路2013.12014.211绿化2013.12014.212信息自动化系统2013.12014.213给排水采暖及动力管道安装2013.82014.314电力系统安装2013.82014.315调试2014.32014.516竣工交验2014.52014.6第四卷 临时工程4.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。4.2现场协调根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。在土建工程基本结

14、束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。4.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施5.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，

15、并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。5.1.1 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。5.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、

16、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。5.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。5.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施

17、工布署，15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5.1.5 机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。5.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。5.2 土建工程施工5.2.1 CFG桩基础本工程基础为CFG水泥粉煤灰碎石桩，总数达5000多根，采用

18、长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩施工工艺，为满足施工工艺要求，桩身材料采用混凝土并掺入粉煤灰外加剂后强度等级为C25，基桩的单桩承载力极限标准值为600KN,特征值为300KN，有效长度为10m，因本建筑物下地质变化较大，故有效长度仅为参考值。（1）施工准备：施工现场必须清除地上和地下障碍物后再予以平整。施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm-500mm，场地平整后的高低误差一般小于100m。根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打30cm的木桩或者其它钉桩，桩上钉小钉钉桩位中心，并加以保护。测量结果经自检、复检后报请监理复合，复核无误及签字认证后方可施工。（2）工艺性试桩：

19、 工艺性试桩可结合工程施工进行，主要考虑设计的施打顺序及桩距能否保证桩身质量以及CFG桩复合地基是否满足设计承载力及沉降要求。按照设计要求选择4根试桩，试桩完成后对试桩进行复合地基承载力试验（2根）和单桩承载力试验（2根），试验过程中对桩土的应力和应变进行监测，研究CFG桩复合地基的作用机理，考察设计文件是否满足过程承载力及沉降要求。当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。（3） 主要施工工艺流程：桩位放线桩机就位调平钻孔至设计标高泵送混合料拔管，泵送混合料至设计标高移机桩顶混凝土达设计龄期后，清理桩间土，并凿出桩头桩体检验合格后，浇注桩帽，铺设褥垫层。（4） 桩基施工1）钻机就位 钻机进

20、入现场，组装后保证钻杆具有足够的长度，满足桩长变化的需要。钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架， 通过底座支垫调节水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，是钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆做好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标志并挂在桩机上。 开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度的偏差不得大于1.5%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径不得小于设计值。（2） 钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触

21、及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应得钻机塔身处作醒目标志，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志吃平时，钻杆就达到设计标高。施工时由现场施工员或者技术员用钢卷尺检查深度和垂直度并且做好检查记录，现场钻进操作员做好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。当遇见较硬土层，钻机出现摇晃，进尺困难时，应放慢进尺，同时现场技术员积极探明情况，给总工程师做出书面汇报，一起参与现场处理，做好处理记录，直到钻至设计标高。施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制，确保桩体穿透软土层进入持力层不小于1M。1）CFG桩检

22、验标准,见下表:序号项目允许偏差（mm）1横断面边长52桩顶对角线之差103保护层度54桩身弯曲矢高1桩长，且205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线的倾斜3另：掉角不超过10mm，缺损总面积小于桩表面积的0.5%，并不得集中，收缩产生的裂纹，深度小于20mm，宽度小于0.25mm，横向裂纹长度不得超过方桩边长的一半。2)CFG桩位置检验标准。见下表。序号项目允许偏差（mm）1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为45根桩基中的桩1/3边长3桩插入时的垂直度0.5%4桩帽与桩周围的间隙5105.2.2 承台及承台梁和条基施工承台及承台梁安排6个为一组同时施工，并提前埋设完地下管线。工艺流程：基坑

23、开挖基底处理测量定位绑扎钢筋立第一层承台模板浇筑砼立第二层承台模板浇筑砼分层回填夯实，并做承台梁基底处理立承台梁及第三层承台模板浇筑砼测量定位绑扎墩柱钢筋立墩柱模板浇筑砼（同时放置预埋螺栓和20mm厚钢板）。 承台基坑开挖及基底处理基坑开挖：用EX200挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。基底处理：考虑地下水位较高，地质情况较差，基坑开挖完后，即请业主检验，并确定基底处理方案，然后根据业主确定的方案，按照相关施工规范进行处理。处理合格后，浇注10cm厚C10砼垫层至承台底面标高。（2）承台砼施工承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标

24、高，凿除伸入承台锚固长度40d桩头，进行测量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级承台钢模，经校模检验后，即浇筑砼。在浇筑砼时如基坑有渗水，则设集水坑，及时用水泵排出。第二级及第三级承台依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高，浇筑时，在每组两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋，长度为40d。（3）墩柱施工承台施工完后，为保证施工精度，再次进行墩柱的中心点、轴线测量，然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓和20mm厚底座钢板。（4）基坑回填及承台梁施工基坑回填前先将基坑渗水抽排干净，选择质地较好的素土进行分层回填，用打夯机进

25、行夯实，分层松铺厚度不大于25cm，密实度控制在95%以上，承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标，然后浇筑承台梁砼。（5）条基施工条基下的基底需人工换填土夯实，然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高，分层厚度为25cm。级配料用级配良好。质地坚硬的粒料。若用中粗砂，并掺入50%分布均匀的碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不超过3%，也不得含有草根、垃圾等杂物。基底上立模浇筑30cm高，60cm宽的C10素砼。5.2.3 砌体内、外墙装饰及墙外散水 （1）、砌体施工：承台梁、条基施工完后，砼强度达到70%以上时，可进行砌体施工。施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样

26、，定出墙体轴线。厂房的侧墙、中墙，先砌至-0.5m标高处与墙柱同高，待钢立柱安装调校完毕后，可继续往上砌筑。统一在-0.06m标高处设20mm厚防潮层，地面0.00标高以下钢立桩用C10素砼包裹。砌体砌至+0.2m标高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95%以上，然后继续砌筑至设计标高+ 1.08m处时，再施工12cm厚C15钢筋砼彩板墙座至+1.2m标高处。施工中M5.0砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞