盖板涵施工方案.docx

1、盖板涵施工方案施 工 方 案一、 工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段第一合同段 K17+743处，横跨原有田间道路，交角30,其结构型式为24.0*2.0m钢筋砼盖板涵。主要工程数量如下:挖基土方5000m，涵身20#砼233.6m，盖板30#砼130.9m,7.5#浆砌片石644.2 m，全涵范围内共设1米板100块，端板4块。二、 施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图纸及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共同取样，并

2、送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进场，详见主要材料一览表3、施工现场规划由于该涵洞砌体及现浇砼数量不大，钢筋砼盖板采取现浇方式，故而我们选择桥头两侧宽阔平坦地形，经过平地机整平，压路机碾压后作为材料存放场地，材料按不同规格分别码方，并标明该材料的料源产地、规格、型号、使用部位等。施工所用砂浆及砼拌和设备也将根据施工情况排列有序，做到文明施工。4、主要机械设备根据该涵洞的构造特点，拟准备进场1台砼搅拌机和1台砂浆拌和机，并相应配备齐全发电机以及浇筑砼所需的振捣设备，同时试验设备及计量器具也将随之进入现场。详见主要机械

3、设备一览表三、 施工方案1、定位及放样根据设计提供的导线点、线位坐标及路线平曲线要求，并推算出盖板涵纵横轴线坐标使用全站仪进行总体定位及细部放样。2、挖基采用人工配合挖掘机的方法开挖基坑，开挖至离设计标高约30cm时，用人工突击开挖整平。地基处理根据图纸设计要求换填砂砾，使其能满足设计要求。 3、基础砌筑基础为7.5#浆砌片石，片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。4、

4、台身与台帽模板安装台身与台帽均为20#砼，模板均采用组合钢模板组装，用好机油作脱模剂。将涂完脱模剂砼模板用人工作业，同时利用全站仪控制模板定位。两块模板之间用卡扣连接，保证模板平衡，接缝严密，不漏浆。5、浇筑砼模板安装验收合格后浇筑砼。砼拟采用商品砼，由金浦砼搅拌站集中拌和，拌和时严格遵守砼拌和规范要求，并保证所拌和完毕的砼符合配合比设计要求。浇注时，砼振捣一定要密实、连续、振捣棒要竖直插入，快插慢提，每次振捣时间在30秒左右。每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表现呈现平坦泛浆。6、砼养生砼浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。砼的洒水养护时

5、间一般为7天，可根据空气湿度、温度和水泥品种等情况，酌情延长或缩短。每批砼试块与该部位砼同条件养护。7、盖板砼就地浇筑盖板涵，宜采用组合钢模板。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。安装侧模时，应防止模板移位和凸出，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。盖板涵砼的现场浇筑施工宜连续进行，但由于涵身较长，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。8、台背回填台背回填采用透水性好的材料填筑，等涵洞砼达到设计强度的70%后，才能填筑，填筑要对称，在填筑时第一层摊铺厚度不小于300mm，以防止剧烈的冲击。在以后

6、每层根据压实机具决定填筑厚度，虚铺每层不得大于150mm，压实检测标准为不小于95%。四、检验标准1、 实测项目 盖板涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D和F检查302轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵横向各2处10暗涵503结构尺寸（mm）20用尺量3-5处104涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处105长度（mm）+100，-50用尺量106孔径（mm）20用尺量3处107顶面高程（mm）明涵20用水准仪检查3处10暗涵502、外观鉴定1 涵身直顺，涵底铺砌密实平整。2 进出口与上下游沟

7、槽连接顺适，水流畅通。3 帽石八字墙平直，无翘曲现象。4 涵洞处路面平顺，无跳车现象。四、 计划开竣工日期开工日期：二00三年七月十七日竣工日期：二00三年九月十四日 六、本工程主要施工人员详见主要施工人员一览表七、质量管理体系组 长：曹玉田副 组 长：姚永春 韩德银 田延勋成 员：戎俊齐 赵宝玉 安俊宾 赵 军 王 峰 胡慧军 贾进波 专职质检员：董鹏程 赵宝玉 史建峰 张汉军 贾学政 王许秀 主要材料一览表材料名称规格单位总用量进场数量备注钢筋级kg19191919钢筋级kg11391.911391.1水泥42.5#t135135 砂中m225225碎石1-3cmm145145碎石0.5-

8、2cmm9696片石m560现运主要材料一览表材料名称规格单位总用量进场数量备注水泥32.5#T105砂中m100拌和站集中拌和碎石1-3cmm114碎石1-2cmm50钢筋级Kg1275.810000进场钢筋级Kg457.35000进场钢筋级kg8350.7150000进场施 工 方 案一、工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段K15+661处，横跨原有田间道路，交角90，其结构型式为1-4.0x3.0m钢筋砼暗盖板涵。主要工程数量如下：挖基土方775.0m,台身砼185.9m，盖板砼45.4m,砂砾石垫层1629.0m，7.5#浆砌片石333.2m，全涵范围内共设1米宽板32块。二、

9、施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测设出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共同取样，并送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进场，详见主要材料一览表施 工 方 案一、 工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段K165+932.5处，横跨原有田间道路，交角100，其结构型式为1-4.0x2.0m钢筋砼暗盖板涵。主要工程数量如下：挖基土方557.0m,台身砼

10、101.2m，盖板砼37.1m,砂砾石垫层810.0m，7.5#浆砌片石268.74m，全涵范围内共设1米宽板24块，端板2块。二、 施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测设出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共同取样，并送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进场，详见主要材料一览表施 工 方 案一、 工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段K17+274

11、处，横跨原有田间道路，交角90，其结构型式为1-1.5x1.5m钢筋砼暗盖板涵。主要工程数量如下：挖基土方278.0m,台身砼44.7m,盖板砼6.7m,砂砾石垫层627m,7.5#浆砌片石82m，全涵范围内共设1米宽板28块。二、施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测设出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共同取样，并送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进

12、场，详见主要材料一览表施 工 方 案一、工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段K17+742处，横跨原有田间道路，交角70，其结构型式为2-2.0x1.9m钢筋砼暗盖板涵。主要工程数量如下：挖基土方230.0m,台身砼122.1m,盖板砼23.0m,砂砾石垫层623.0m,7.5#浆砌片石193.9m，全涵范围内共设1米宽中板52块,端板4块。二、 施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测设出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共

13、同取样，并送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进场，详见主要材料一览表施 工 方 案一、工程概况：该涵洞位于太原绕城高速公路西北段K17+940处，横跨原有田间道路，交角120，其结构型式为2-2.0x2.0m钢筋砼暗盖板涵。主要工程数量如下：挖基土方355.0m,台身砼144.8m,盖板砼27.6m,砂砾石垫层776.0m,7.5#浆砌片石266.3m，全涵范围内共设1米宽中板62块,端板4块。二、施工前准备：1、测量放线根据设计文件所提供的导控桩（经复测闭合差符合要求）测设出该涵洞的中心桩，并放出涵轴线再根据施工图

14、及地形情况设置基坑开挖线，并请监理工程师签认。详见监表3施工放样报告单2、原材料准备将本工程所用砂石材料及水泥与监理工程师共同取样，并送监理部中心试验室检验，原材料合格后及时做砂浆及砼配合比试验，详见砂浆、砼配合比审报报表并根据进度要求原材料陆续进场，详见主要材料一览表主要材料一览表材料名称规格单位总用量进场数量备注水泥32.5#T125120砂中m465400碎石1-3cmm930800主要材料一览表材料名称规格单位总用量进场数量备注水泥32.5#T215200砂中m788600碎石1-3cmm15851500主要材料一览表材料名称规格单位总用量进场数量备注水泥42.5#T1175拌和站集中

15、拌和砂中m2225碎石m2310外加剂TY-Bkg32260掺合料粉煤灰II级kg234140片石m465现运砂砾m4390现运钢筋I级kg62406250钢筋II级kg6789067900泥结碎石9、涵下通道铺筑通道采用灌浆法泥结碎石铺筑，铺筑时泥浆一般按水与土为0.8:1至1:1的体积拌制，不可过稠或过稀，摊铺碎石时要求大小颗粒分布均匀，纵横断面符合要求，厚度一致，碎石铺好后先用轻型压路机碾至石料无松动后浇灌注浆，要浇匀、浇透，以灌满孔隙表面与碎石齐平为度，灌浆1-2h表面未干前，撒铺5-15mm的嵌缝料，嵌缝料撒匀，撒过后用中型压路机碾压，最终需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑碾成一个坚实的整体，逐层铺筑。