1、2变电电气安装安全施工作业票最新修订版最后定稿编码:BDDQ-ZW-01-01/02表01 变压器/油浸式的电抗器的安装作业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备破损 可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 关键施工前,项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序。 充氮变压器、电抗器未经确认充分排氮,任何人不准进入变压器、电抗器内,并远离排气口处。 进入变压器、电抗器内部检查时,通风和照明必须良
2、好,安全照明电压为12V,注意防滑及碰头。 吊车吊附件时,应检查车况是否良好,由专人指挥,指挥信号必须清晰、准确。 套管吊装所用绳索、卡扣,要详细检查,有伤痕及不合格的严禁使用。 吊绳绑扎的位置要适当,防止起吊倾斜、翻倒,并拴好控制方向的控制绳,方能起吊。 起吊过程中要保持与非吊物间一定距离,以免发生碰撞损坏设备、瓷件。 套筒及开口扳手要防止滑脱损坏设备及人员。 施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的灭火器。 进入吊装现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员系好安全带,坚守岗位,听从指挥,不得高声喧哗,发现问题及时报告。 主变压器内检区域加装临时围栏或警告绳,非工作人员严禁入内。 吊芯检查
3、应分别制订措施。 充氮变压器、电抗器内部检查时,未经负责人确认充分排氮后,任何人不准进入变压器、电抗器内,并远离排气口处。 进入变压器、电抗器内部检查时,必须穿着专用工作服,事先对所用工器具进行详细检查,并注册登记,工作结束后按数收回,防止遗留在器身内;携带手电筒进入设备内部检查,照明必须良好,安全照明电压不小于12V,防止碰撞。 在进行设备内部检查作业时,使用温湿度计监测环境湿度,使用塑料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业2未正确佩戴安全帽打击 可接受的风险3未系安全带的高空作业坠落 低风险4关键工序不熟悉设备破损 可接受的风险5进入施
4、工区域的非工作人员触电 可接受的风险6无防护的孔洞坠落 可接受的风险7无序的施工碰撞、设备破损 可接受的风险8撬棍插入设备箱内过深设备破损 可接受的风险9敲打设备箱内侧设备破损 可接受的风险10朝天的铁钉刺伤 可接受的风险11飞溅的异物设备破损 可接受的风险12不正确使用梯子坠落 中等风险13含氧量不足的设备内部窒息 可接受的风险14遗漏在设备内的施工工具设备烧损 可接受的风险15设备内部照明不足碰撞 可接受的风险16有缺陷的起重机打击 低风险17指挥信号不清碰撞 可接受的风险18有缺陷的工器具设备破损 低风险19歪斜的绑扎设备破损、打击 低风险20摆动的重物设备破损 低风险21滑落的工具打击
5、 可接受的风险22氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置爆炸 低风险23明火爆炸 低风险24恶劣的天气坠落 可接受的风险25高温设备性能下降 可接受的风险编码:BDDQ-ZW-01-02/02表02 绝缘油的过滤及真空注油作业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1接地不良的施工机具物理危害 中等风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 操作人员必须熟悉和执行滤油机的安全操作规程,工作人员应按规定办理交接班和做好滤油值班记录。 滤油机、烘箱等电气机具及金属油
6、管道应接地良好。 滤油设备应远离火源及烘箱,滤油区为禁烟火区,并应有相应的防火措施、器材和设施。 使用压力式滤油机,开机时先打开出油阀门,然后启动油泵,再开进油阀门;停机时操作程序相反,以防压力升高发生事故。 滤油设备若采用油加热器时,应先开启油泵后投加热器。停机时,提前切除加热器,再关停油泵。严防油温过高油质碳化。 使用真空滤油机时,应按水泵真空泵油泵加热器的顺序开机,停机时按加热器进油泵出油泵制冷泵真空泵的顺序停机,冬季应注意防冻。 滤油过程中应经常注意电机转动等声音,有异常则应停机检查,过滤器应经常清理。 滤油房和烘箱房四周不得放置易燃物品或其他电气设备。 烘箱使用时应有专人看管,做好记
7、录,不得超温运行,经常检查温度以及干燥情况,油盘应经常清除剩油,滤油纸放入时应尽量预先滴尽油滴,值班人员离开现场时应切断电源,挂上“不可合闸”警告牌。 如发现烘箱温度上升过剧,应立即切断电源,如出气孔冒烟有焦味时,切不可打开烘箱门,应镇静处理,先将出气孔关闭,并在烘箱上盖上耐热材料(如石棉布),使烘箱与空气隔绝,以免发生火灾,并及时报告。 真空注油必须按制造厂抽真空规定,均匀地逐步提高真空度,同时检查油箱四周的变形,其最大值不得超过壁厚的2倍。 滤油机电源必须使用专线,开关及线路容量必须满足负荷需要,要注意观察电源线的绝缘情况,如出现超常发热、导线绝缘有破损,应停机检查及处理2滤油设备超时运转
8、行为危害 低风险3油箱呼吸器堵塞物理危害 低风险4未经专业培训上岗行为危害 低风险5不按操作规程操作压力式滤油机行为危害 低风险6不按操作规程操作真空滤油机行为危害 低风险7设备真空度超限能源危害 低风险8不按操作规程操作滤油设备行为危害 低风险9烘箱温控整定错误行为危害 低风险10温度过高的烘箱物理危害 低风险11明火能源危害 低风险12不合理布置的滤油区能源危害 低风险13油箱支腿不稳行为危害 低风险14过载的电源线能源危害 可接受的风险编码:BDDQ-ZW-02-01/01表03 封闭式组合电器安装作业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人
9、安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未系安全带的高空作业坠落 低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序。 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护。 作业前,工作负责人检查高压软管,液压钳外观无异常,严禁使用有裂纹的软管和液压钳。 动火前,现场配备足量合适灭火器材。
10、动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施。 在远离热源和油污的空旷地方,设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,禁止混存,使用中应相隔5m,乙炔瓶不得卧放。 施工过程中产生的残余SF6气体,用SF6气体回收装置进行回收和处理,确保SF6气瓶盖拧紧,严禁排放到大气中污染环境。 工作人员高空作业时,拴好安全带,梯子放置稳固,由专人扶持或专梯专用;上下梯子清理鞋底油污;用绳索将梯子上、下部固定牢固。 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人。 工作过程中,使用真空计监测设备真空度,专人每小时记录一次数据。 起吊前,施
11、工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊。 现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊。 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人。 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确。 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大。 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 起吊时拴好控制方向的控制绳,方能起吊,起吊过程中要保持与非吊物间一定距离,以免发生碰撞损坏设备、瓷件。 使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等,确保车况良好
12、。 工作负责人起重作业前,检查吊车停靠位置正确,支腿支在坚实土地上稳固、可靠,尽量避开沟、洞、地下管道,当在松软土地处支腿时,使用铁板、木方等垫实稳固。 操作前,工作负责人检查断路器充气情况,确保断路器性能正常;断路器未充气,禁止进行分合闸操作。 冬季充气时,使用恒温加热器解冻,禁止使用明火直接烤气瓶,气瓶与火源保持一定得安全距离2关键工序不熟悉设备破损 可接受的风险3无票的动火作业设备烧损 可接受的风险4存放不当的气瓶爆炸 可接受的风险5氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置爆炸 低风险6漏电的焊机触电 中等风险7超重起吊设备破损 低风险8偏拉斜吊起重碰撞 低风险9起重臂或吊件下方有人打击 低风险10
13、不清晰的指挥信号碰撞 可接受的风险11破损的吊具绳索设备破损 可接受的风险12直接攀爬设备坠落 低风险13摆动的重物设备破损 低风险14有缺陷的起重机打击、设备破损 低风险15不稳固的吊件碰撞、设备破损 低风险16不坚实的起吊场地设备破损、碰撞 低风险17未充气的开关设备破损 可接受的风险18设备真空度超限设备破损 可接受的风险19泄露的气体大气污染 可接受的风险20火烤的解冻方法爆炸 低风险21不当的搬运方式扭伤 可接受的风险22有裂纹的液压钳打击 低风险编码:BDDQ-ZW-03-01/01表04 断路器安装作业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现
14、场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无佩戴防护用品的作业人员打击 可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班会时检查作业人员的防护用品。 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求。 进行预埋螺丝安装前,安全员组织人员对安装现场检查,先将周边的坑洞加盖封板。 专人检查基础的强度,达到要求后,才可进行支架或底座安装。 检查确保尼龙绳合格方可使用。 断路器吊装时使用的人字梯应用紧固的铰链和限制开度的拉链。 对作业人员进行安全教育,技术交底,现场加强检查并设专
15、人监护,高空作业人员作业前,必须系好安全带(绳),穿软底鞋进行高空作业。 监护人员对高空作业人员进行监护,确保移动过程中不能失去安全带保护。 吊装瓷件时,采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件时,钢丝扣与瓷质接触部分,必须加缓冲物。 套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上,防止滑脱伤及人员。 充气前,送专业机构检验,由项目总工对检验结果确认,合格后方可充气。 安全员监督充气人员必须戴好口罩,充气现场不许吸烟,吃食物。 使用叉车搬运气瓶,当使用人力搬运时,确保人力足够。搬运时轻装轻卸,严禁抛掷、溜放。 工作负责人检查SF6气瓶,外观良好,确保防震圈应齐全,安全帽应拧紧。 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良
16、好的场所;不得靠近热源和油污的地方。 冬季充气时,用恒温加热器解冻,禁止用火直接烧气瓶,气瓶应与火源保持一定距离。 对运行过的SF6断路器拆装及转移安装时,用SF6气体回收装置将SF6气体进行回收和处理。 项目总工在开工前将充气的要求对作业人员做好交底,确保按厂方规定的时间和要求进行充气。 操作前由施工负责人对断路器的气压进行检查,禁止未充气进行分合闸操作。 在调整、检修开关设备及传动装置时,有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。 工作前,由施工负责人对机构进行泄压,确认完全释放能量后方可进行机构拆除。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。 就地
17、操作分、合空气断路器时,事先通知附近的工作人员,特别是高处作业人员。 电动操作前,施工负责人监督施工人员进行慢分、慢合操作,确保断路器动作正常。空气断路器初次试动作时,应从低压作起2无资质的人员进行特种作业设备破损 可接受的风险3关键工序不熟悉设备破损 可接受的风险4无防护的坑洞跌落 可接受的风险5强度不足的基础打击 可接受的风险6无证的司索人员设备破损 可接受的风险7不合格的吊具设备破损 可接受的风险8未限位的人字梯坠落 可接受的风险9没系安全带(绳)的高空作业人员坠落 中等风险10未穿软底鞋进行高处作业坠落 中等风险11移动时失去保护坠落 中等风险12不当的瓷件吊装方式设备破损 可接受的风
18、险13滑脱的手工具打击、设备破损 可接受的风险14不合格的气源设备性能下降 可接受的风险15泄漏的气体中毒 中等风险16不当的气瓶搬运方式扭伤 可接受的风险17有缺陷的气瓶大气污染 可接受的风险18存放位置不当的气瓶爆炸 低风险19火烤的解冻方法爆炸 低风险20直接排放的气体大气污染 可接受的风险21充气速度不符合要求设备性能下降 可接受的风险22操作未充气的开关设备性能下降 可接受的风险23动作的连杆碰撞 可接受的风险24储能的机构打击 可接受的风险25高分贝的响声心理伤害 可接受的风险26不按规定程序作业设备破损 可接受的风险编码:BDDQ-ZW-04-01/01表05 隔离开关安装调整作
19、业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备破损 可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 关键施工前,工作负责人进行安全技术交底,现场设备安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护。 动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要
20、的防火措施。 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护,开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,不得敲打瓷件内侧的箱板;所有箱板要及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置。 开箱后的设备、瓷件做到边开箱、边检查边到位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊。 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人。 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止
21、触电伤人。 搬运设备时,施工负责人要充分考虑人力是否足够。搬运绝缘子要轻起轻放,拆装导电杆时要两人配合,防止碰坏绝缘子,隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时不得搬抬。 调整隔离开关时,设置专人指挥;上下人员紧密配合,在隔离开关上有人工作时,严禁分合闸;调整期间,做好防高空坠落措施。 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 手动操作合格后,才能进行电动机构通电操作,第一次电动操作前,先用手柄将隔离开关操作到合、分时的中间位置才能通电操作,预防打坏隔离开关;机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作,操作时确认安装情况。工作人员相互提醒、相互配合。 在带电附近区域调整做好设备
22、接地,防止感应电的措施;与带电设备的安全距离为:10kV以下为0.35m; 35kV为0.6m ;110kV为1.5m 220kV为3.0m; 500kV为5.0 m 割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,严禁用手、脚托住电缆进行割剥。 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火。 电缆头进行进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施。 电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯2未正确佩戴安全帽打击 可接受的风险3未系安全带的高空作业坠落 低风险4关键工序不熟悉设备破损 可接受的风险5无票的动
23、火作业设备烧损 可接受的风险6无序的施工碰撞、设备破损 可接受的风险7撬棍插入设备箱内过深设备破损 可接受的风险8敲打设备箱内侧设备破损 可接受的风险9朝天的铁钉刺伤 可接受的风险10飞溅的异物设备破损 可接受的风险11超重起吊设备破损 低风险12偏拉斜吊起重碰撞 低风险13起重臂或吊件下方有人打击 低风险14指挥信号不清设备破损、打击、夹伤 可接受的风险15破损的吊具绳索设备破损 可接受的风险16高温的焊渣灼(烫)伤 可接受的风险17耀眼的弧光视力受损 低风险18漏电的焊机触电 中等风险19不当的搬运方式设备破损 可接受的风险20杂乱的施工现场摔绊、火灾 可接受的风险21没紧固的隔离开关组件
24、设备破损、坠落 可接受的风险22转动的导电杆坠落 低风险23人员配合不当坠落 低风险24直接攀爬设备坠落 低风险25调整方法不当设备破损 可接受的风险26感应电触电 可接受的风险27无措施的电缆割剥设备破损、割伤 可接受的风险28过高的热缩温度设备烧损 可接受的风险29拉直线芯用力不当设备破损 可接受的风险30狭小的工作空间夹伤 可接受的风险编码:BDDQ-ZW-05-01/01表06 互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业安全施工作业票工程名称: 施工班组: 编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设
25、备破损 可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 关键施工前,工作负责人进行安全技术交底,现场设备安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护。 动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施。 运输前,设安全监护人,并进行安全技术交底,强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速:5km/h,车上设备装载牢固,严禁超载。 在设备转运前,司机检查车辆情况,确
26、保车况良好。 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护,开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置。 开箱后的设备、瓷件,做到边开箱、边检查边到位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊。 现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊。 工作负责人在起重作业前,检查吊车停靠位置正确,支腿支在坚实土地上稳固、可靠,尽量避开沟、洞、地下管
27、道。当在松软土地处支腿时,使用铁板、木方等垫实稳固。 挂钩前,负责人检查吊物,确定设备固定良好,吊物未固定稳固时,严禁摘钩。 起重机起吊过程中,吊件离地10cm暂停起吊,检查吊件已均匀受力,确认起吊牢固可靠,方可继续起吊。 作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位,吊件不得长时间悬空停留。 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 施工现场设专人监护,严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 使用尼龙绳吊装瓷件,当使用钢丝绳吊装时,瓷件应使用麻布包裹保护措施。 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备。 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人。 施工过程中产生的残余SF6气体,用SF6气体回收装置进行回收和处理。确保SF6气瓶盖拧紧,严禁排放到大气中污染环境,工作负责人检查SF6气瓶外观良好,确保防震圈齐全,安全帽拧紧2未正确佩戴安全帽打击 可接受的风险3未系安全带的高空作业坠落 低风险
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