SY4204油气田集输管道工程检验批表格模板.docx

1、SY4204油气田集输管道工程检验批表格模板工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1管道元件的规格、型号 及材质应符合设计及国 家现行标准的要求2热煨弯管和冷弯管均不应切割后使用般 项 目1直管相邻环焊缝间距应 大于管道公称直径的 1.5倍，且不应小于100mm2管端坡口加工后管口应 平齐，其不平度不应大于1mm3管口的端面倾斜偏差不 应大于钢管外径的1% 且不应超过3mm4坡口表面不应有裂纹、 夹渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员

2、 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项 目1管道元件的规格、型号及材质应符合设 计及国家现行标准的要求一般 项目1管道接头的坡 口型式及组对 尺寸应符合焊 接工艺规程的 规定坡口型式坡口角度钝边间隙2对口错边量管道壁厚Sv 16mm时，错边量bv 1.6mm管道壁厚16mm时，错边量 b5 10% 且w 2mm局部错边 不应大于3mm错边应沿圆周均 匀分布3制管焊缝错开间距不应小于 100m m的外弧长（焊缝

3、边缘的最小间距）4补偿器安装前的预拉伸（压缩）量应符 合设计或产品说明书的要求，允许偏差 10mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单 位验收记录主控项目1焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺 规程及国家现行标准的规定2管道焊接应符合焊接工艺规程的规定3焊口无损检测结果应符合设计或本规范第6.1.10条的规定4焊缝返修应按返修工艺规程执行，且应 符合本规范6.1.11条的规定般

4、项 目1施焊前，坡口表面及其两侧至少20mr范 围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清 除干净2焊缝表面：应无裂纹，气孔，夹渣、融 合性飞溅及凹陷等缺陷3咬边深度：不应大于管道壁厚的12.5% 且不超过0.5mm在焊缝任何300mr的连 续长度中，累计咬边长度不应大于50mm4焊缝宽度：每侧应超出坡口 1.0mr2.0mm5焊缝余高：焊缝表面不应低于母材。当 采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm 当采用下向焊时，焊缝余高不应超过 2mm局部不应超过3mm连续长度不应 大于50mm余高超过3mn3寸，应进行打 磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不应 伤及母材6焊缝错边量：当管道壁厚小于16mr时， 应小

5、于1.6mm当管道壁厚大于或等于 16mn3寸，不应大于壁厚的10%且不应 大于2mm 局部不应大于3mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称 及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1热处理后的焊缝硬度检 测值应符合设计文件或 焊接工艺规程的规定般 项 目1热处理工艺参数应符合 热处理工艺规程的规定2热处理后焊缝外观应无过烧、裂纹和变形等施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月

6、 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称 及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1补口补伤所用材料的规 格、型号及材质应符合 设计及国家现行标准的 规定2防腐层补口补伤后不应 有漏点3补口补伤防腐剥离强度或黏结力试验结果应符合相应防腐标准的规定般 项 目1补口补伤后应表面平 整，黏接严密，不应有 气泡与皱折等缺陷，接 茬处应黏接牢固，衔接 平整施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表

7、） 年 月 日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1保温材料的规格、型号及材料应符合设 计及国家现行标准的规定一般 项目1硬质 和半 硬质 保温 层的 外观 质量长度允许偏差土 4mm厚度允许偏差-1.5mm3.0mm缺棱长度不应超过30mm深度不 应超过7mm的；缺角长度不应超 过20mm深度不应超过10mm管壳制品端部垂直度偏差不应超过全长的2%不应有贯穿性裂纹2其它 保温 层外 观质 量铁丝绑扎应牢固，充填应密实， 无严重凹凸现象金属薄板保护层咬缝应牢固， 包裹应紧凑防水

8、材料及管壳保温的接缝应 错开，防水材料搭接长度应大于 50mm水平管道的防水保温管接 缝不应在管道的上半部分保温层玻璃布缠绕应紧密，采用 外防腐不应露岀玻璃布纹施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日表A.0.7 管沟开挖检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及 编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1管沟深度应符合设计要求， 允许偏差为-50mm100mm2管沟转角点位置应符合设 计规定，偏移不应大于100mm般

9、项 目1多管道同沟敷设时，管沟底 宽应为两边管道外缘各加 250mm2石方段管沟应加深200mm 布管前应用细土回填施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日表A.0.8 管沟回填检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1管道下沟前，应对防腐层 进行电火花检查并无漏点2管道下沟后，若有悬空， 应采用细土进行回填3管道下沟回填沉降后应用 音频检漏仪检测防腐层， 每10km漏点不超过5

10、点4管道埋深应符合设计要求般 项 目1石方沟底应先回填200mm 厚细软土垫层2管道回填应分两次进行， 第一次回填用最大粒径不 超过10mn细土回填，应且 高出管顶部300mm第二次 回填用其它土，农田地带 表层应用耕植土回填，回 填土应高岀自然地面 300mm石方段表层可回填 原土石方，但石头的最大 粒径不应超过250mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日表A.0.9管道清扫及试压检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位

11、检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项 目1管道强度试压介质、试 验压力符合油气田集 输管道施工规范GB50819的规定；水压试验时，稳压期间的压降不大于试验压力的1% 气压试验时，压降率厶p 1%般 项 目1管道吹扫应使吹岀的气 体无铁锈，尘土、石块、 水等杂物2管道通球后管内清洁无 杂物，无卡球和球面严 重损伤现象施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表） 年 月 日表A.0.10管道干燥检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项 目1当采用空气干燥法和真 空干燥法时，管道干燥 指示：管内空气露点应 比输送条件下最低环境 温度低5 C2当采用干燥剂干燥法 时，管道干燥指标：干 燥剂占混合液的质量分 数不低于80%般 项 目1干燥前管道内游离水应 清扫干净，并应符合设 计要求施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表）年月日