18307运煤平巷及轨道顺槽机掘作业规程.docx

1、18307运煤平巷及轨道顺槽机掘作业规程 2010 西山煤电集团公司 东曲矿作业地点：18307运煤平巷及轨道顺槽掘 第 号作 业 规 程编 制：李 小 建 施工单位：掘 进 二 队 施工负责人：杜 风 明 批准日期：2010年02月02日 18307运煤平巷及轨道顺槽作业规程会审名单 总工程师: 李 志 强 2010年02月02日 安全副总: 李 志 强 2010年02月02日掘进副总： 郝 世 鹏 2010年02月02日地测副总： 郭 扣 福 2010年02月02日机电副总： 梁 天 山 2010年02月02日运输副总： 王 瑞 通 2010年02月02日安 监 处： 杜 炳 新 2010

2、年02月02日矿 调 度: 王 太 中 2010年02月02日煤 质 科: 帖 经 力 2010年02月02日生 产 科: 孙 小 军 2010年02月02日机 电 科: 何 墨 林 2010年02月02日通 风 科: 李 峰 2010年02月02日地 测 科: 郭 爱 全 2010年02月02日一 采 区： 张 作 法 2010年02月02日 目 录第一章 地质概况 - 1 -一、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图二、地质构造三、掘进工作面周围的采掘情况四、掘进工作面周围的预计水文地质条件五、掘进工作面周围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层自燃倾向、煤层爆炸性六、重要地质情况预报及提示第二

3、章 工程概况 - 2 -一、巷道用途简述二、巷道工程量三、工程施工安排四、矿压观测第三章 巷道断面与支护形式 - 3 -一、巷道断面及管线布置二、永久支护形式三、临时支护形式第四章 掘进方式 - 4 -一、工艺流程及截割程序二、作业形式第五章 运输方式及管理 - 4 -一、煤（矸）的装、转、运方式二、材料、设备的运输方式三、运输管理规定及措施第六章 通风管理 - 9 -一、局部通风系统二、风量计算三、安全监测监控仪器仪表布置四、综合防尘五、通风管理规定及措施第七章 机电管理 - 12 -一、设备配备及在施工巷道中的布置二、供排水规定及系统三、机电管理与措施 第八章 劳动组织 - 16 -一、劳

4、动组织图表二、循环图表三、主要技术经济指标表第九章 煤质管理 - 18 -第十章 安全技术措施 - 19 -一、分工艺安全技术措施二、特殊安全技术措施第十一章 五大灾害预防措施、避灾路线及说明 - 28 -一、避灾基本原则二、五大灾害预防措施三、避灾路线会 审 意 见 - 37 -第一章 地质概况一、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图：18307工作面沿8#煤层掘进，煤层厚度在1.9m4.2m之间，平均厚度2.9m，煤层结构复杂，煤层倾角28之间，平均倾角5，属较稳定型煤层。老 顶：细砂岩，厚度5.8m，灰色，以石英为主；直接顶：石灰岩，厚度3.75m，灰黑色，含动物化石碎片； 伪 顶：

5、泥岩及8#上煤，平均厚度2.2m（厚03.3m），黑色，含植物碎片化石；直接底：砂质泥岩，厚度0.95m，灰色，富含植物根部化石；老 底：细砂岩及砂质泥岩，厚度1.66m，灰色，含植物碎片化石。附：综合柱状图二、地质构造：18307工作面总体为一单斜构造，在运煤平巷有一向斜构造；预计掘进中可能揭露小断层；预计掘进中可能揭露小陷落柱。编号预计陷落柱中心位置长 轴（m）短 轴（m）面积（m2）W133在工作面内57441222W119在工作面内3627757附：巷道预想平、剖面图三、掘进工作面周围的采掘情况：1、井下位置及四邻采掘情况：18307工作面位于+973水平三采区8#煤层，该工作面北东部

6、为黄台峰村庄煤柱，北西部为已掘进形成的18305工作面，南西为东大巷，南东为已规划的18309工作面。工作面标高9761018m。2、地面位置：18307工作面地面位于黄台峰村庄南西部，盖山厚度172290m，地面标高11701308m。 四、掘进工作面周围的预计水文地质条件：18307工作面水文地质条件简单，由于该工作面上方为上组煤4#煤层14305工作面（已回采）、14306工作面（未回采），其为下山回采时积水大部分流出，局部有少量积水对该掘进工作面无影响；由于该工作面上部有三层分别为L4、K2、L1灰岩。该工作面直接顶为L1灰岩含水层，含水层节理发育，在掘进中可能有淋水情况，应做好排水工

7、作。最大涌水量为30.4m3/h，正常涌水量为5.48m3/h。五、掘进工作面周围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层爆炸性、煤层自燃倾向：18307工作面瓦斯绝对涌出量为1.8m3/min，煤尘爆炸指数为16.30%，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级：类，自燃倾向性：自燃。六、重要地质情况预报及提示：1、该工作面上部7#煤层未回采；2、掘进作业过程中应加强顶板管理。3、采用全锚支护时，每掘进5080m，打设顶板岩性探眼，若岩性有变化通知地测 科及时提供顶板岩性资料，便于生产科决定支护方式，并以书面形式登记备查。4、如地质情况发生变化时，须及时向采区、生产科、地测科等相关业务科室汇报，便于及时采取

8、相应措施。第二章 工程概况一、巷道用途简述：18307工作面运煤平巷主要用于巷道掘进、工作面原煤回采时胶带运输；轨道顺槽主要用于工作面原煤回采时运送物料。附：18307工作面平面图二、巷道工程量：18307运煤平巷设计长度201+95=296m，轨道顺槽设计长度488m，巷道总长度：296+488=784m。三、工程施工安排：18307运煤平巷预计2010年2月10日开工掘进，日计划掘进进尺12m，预计2010年2月28日掘进到位后转入轨道顺槽的施工，轨道顺槽预计2010年3月1日开工掘进，日计划掘进进尺12m，预计2010年4月20日掘进到位，计划使用EBZ120TP型掘进机配DSP1010

9、/650型胶带输送机进行掘进。四、矿压观测：1、巷道掘进永久支护为全锚支护时，须随时观察掌握矿压变化情况，在巷道开口处、交叉点及顺槽每向前掘进100m在巷道中心位置安装一套顶板离层仪，并由验收员负责每周观测一次，认真做好记录，每月25日前将记录结果交生产科分析、存档。遇特殊地质构造时，通知生产科，根据生产科规定顶板离层仪间距打设。2、施工过程中，每天对所施工巷道的已有支护进行一次观测，如有失效锚杆必须及时补打。3、采用全锚支护的巷道，在施工中对所施工巷道的已有支护每隔50m进行一组拉拔试验，并做好记录，对不合格锚杆必须由施工队组在距原锚杆0.2m处重新补打。第三章 巷道断面与支护形式一、 巷道

10、断面及管线布置：1、巷道断面18307运煤平巷及轨道顺槽永久支护采用全锚支护，巷道设计为倒梯形断面，上宽4000mm，下宽3800mm，高3500mm，掘进断面13.65m2,净断面13.65m2。2、管线布置18307运煤平巷及轨道顺槽巷道掘进期间，风筒布置在巷道前进方向左侧，顶板下300mm为风筒；信号线、动力电缆、监控线、通讯线、静压水管、排水管、高压风管布置在巷道前进方向右侧，顶板下200mm为动力电缆，下方间距各为100mm依次布置监控线、信号线、通讯线，距巷道底板300mm为排水管，在排水管上方300mm为静压水管，静压水管上方300mm为高压风管。附图31：管线布置示意图二、永久

11、支护形式：18307运煤平巷及轨道顺槽巷道顶部采用全锚支护方式，锚杆呈矩形布置，每延一米打设5根锚杆，间排距：9001000mm；两帮采用左旋螺纹钢锚杆配W型铁托盘、压制碟形铁托盘护帮，间排距：10001000mm。顶锚杆规格：左旋螺纹钢锚杆 20mmL1800mm 配压制碟形铁托盘 帮锚杆规格：左旋螺纹钢锚杆 20mmL1800mm 配W型铁托盘、压制碟形铁托盘 压制碟形铁托盘 长宽=110110mm；厚度10mm，高度32mm；W型铁托盘规格：200200mm树脂药卷： MSK2360 MSZ2380其中：顶锚杆 MSK2360（一卷、眼底） MSZ2380（一卷） 帮锚杆 MSK2360

12、（一卷、眼底） MSZ2380（一卷）附图32：全锚支护断面图三、临时支护18307工作面采用全锚支护的情况下，严格实行短掘短支、一掘一锚、一次成巷的作业方式，取消临时支护；工作面最大控顶距1200mm，最小控顶距200mm，循环进度1000mm，严禁空顶作业；作业人员必须站在顶板完整且支护可靠的地方，并使用长柄工具进行作业。当顶板岩性发生变化或遇地质构造需炮掘作业时，另行编制安全技术措施。第四章 掘进方式一、工艺流程及截割程序：1、采用全断面跟顶一次成巷的掘进方式，选用EBZ120TP型掘进机（运煤平巷、轨道顺槽）配DSP1010/650型胶带输送机完成截割、转载、运输连续性作业。附图41：

13、工艺流程图2、采用“S”形进刀方法，由巷道左下角依次向右帮再向左帮往返截割，直至达到巷道设计断面为一次进刀，每刀截深0.5m，每循环进刀二次。附图42：截割程序图二、作业方式：采用割煤、装煤、运煤、运料、备料平行作业，截割、永久支护、拉移皮带流水作业的综合方式进行掘进。第五章 运输方式及管理一、煤(矸)的装、转、运方式：1、出煤系统：工作面18307运煤平巷18307皮带顺槽东翼下组煤胶带巷煤仓东大巷地面2、排矸系统(工作面遇落差大于1.0m的断层、陷落柱时的矸石运输)运煤平巷：工作面EBZ120TP型掘进机DSP1010/650型胶带输送机人工装入1.5吨矿车东翼下组煤辅助运输巷东翼下组煤2

14、#联络巷东大巷九一矸石斜井地面二、材料、设备的运输路线：地面西平硐2#联络巷东石门东大巷东翼下组煤2#联络巷东翼下组煤辅助运输巷18307皮带顺槽18307运煤平巷工作面三、运输管理规定及措施： 小绞车运输作业劳动组织表工种人数职责运输负责人1负责劳动组织，安全作业，对运输全过程负总责小绞车司机1负责开绞车工作，对绞车、车辆安全状况及安全设施的检查工作信号工2负责发放信号工作，对车辆连接、材料捆绑等情况的检查，同时负责警戒工作把钩工2负责运输中车辆的摘、挂钩工作，对车辆连接、材料捆绑情况、保险绳的使用及挡车、阻车设施的安全确认检查等工作警戒员2负责上下车场警戒，阻止人员及车辆进入运输区域1、运

15、料措施1）材料运输人员必须熟悉运输线路，严格执行“行人不行车，行车不行人，信号联系不清不开车”制度，必须使用好“一坡三挡”装置。联系信号为：一声停，二声拉，三声放，四声慢拉，五声慢放，乱点为事故、故障。2）各类运输人员包括皮溜司机必须由经培训考试合格取得合格证后，持证上岗，严禁无证上岗。3）装运物料时，必须使用专用平板车或材料车装运，且保持材料与车辆保持同一重心上，材料、设备须捆绑牢固、结实可靠。4）捆绑物料使用8#铁丝不少于4股进行捆绑加固，捆绑数量前后不少于2道。5）若确需“四超”车运输时，必须专车专运，专人指挥，并制定专项运输安全技术措施。6）每次开车前，必须由绞车司机认真检查作业地点的

16、顶帮支护情况、绞车的安全性能完好情况、绞车底座是否牢固、地锚螺丝是否齐全、完好；由信号挂钩工检查信号装置是否声光兼备、是否灵敏可靠、钩头、钢丝绳、保险绳、材料车及斜坡的安全设施是否齐全有效、可靠等；发现问题及时处理，待问题处理完、确认安全后方可作业，否则严禁开车。司机须熟悉巷道的坡度、长度，放车时严禁放快车、放飞车，每部绞车须安设声光信号且灵敏可靠，挂钩人员必须按绞车牌板规定的数量挂车，并使用好“一坡三挡”等防跑车装置。提放车时须由五人操作，一人开车，一人在上部车场摘挂钩，一人负责警戒，阻止行人进入运输区段，一人在下部车场摘挂钩，（摘）挂钩工操作完毕向信号工汇报后，到下部车场入口处负责警戒，防

17、止行人及车辆进入提升运输区域；经信号工检查车辆捆绑连接（必须使用经检验合格的标准连接装置）完好情况，符合标准要求、进入信号硐室后，方可发出开车信号。7）巷道内停放车辆，水平巷道和小于7的斜巷内用合格的木马阻车器将车阻稳，大于7坡度的巷道内严禁停放车辆。8）处理落道车辆注意事项：A、平巷落道车辆处理： (1)依据落道车辆的程度、装运物料的种类和落道地段位置的不同，选用复轨器、手动葫芦、千斤顶、撬道棍等工具上道。(2)上道前须首先检查落道区域内顶、帮支护等情况，必要时先加强支护确保安全后，再处理落道。(3)落道地段内的闲杂人员必须撤离至安全区域，上道时在落道车辆两端各100m外安全地点和能进入上道

18、作业区域的巷道口指派专人警戒、设置明显警戒标志并将相邻巷道内阻车设施处于关闭状态，且禁止进行提放车作业，防止运行车辆、行人进入落道区域引发事故。(4)上道工作由当班班长亲自指挥，另设专人观察落道车辆的倾斜程度及顶、帮支护等情况，发现险情立即发出信号，上道人员听到警号后须立即撤离上道区域至安全地点，问题未处理完前，班组长禁止离开作业现场。(5)严禁用绞车强行拉车复位，严禁徒手上道，使用复轨器上道时，操作人员与司机必须听从指挥人员的指挥，统一行动。 (6)用千斤顶或撬、衬、垫等方法上道时，须选择好支点，每次抬起的高度不得超过150mm，车辆抬起后及时用垫木垫好，垫稳车辆，抬车时避免引起车辆的摆动，

19、防止车辆倾斜。(7)用手动葫芦导链上道时，须选择好可靠的稳固的导链悬挂点，若在棚梁上悬挂手动葫芦时，必须先加固支护，并在其前后两架棚子间打设三根撑木，起吊人员须站在顶板稳定、支护可靠的安全位置，边起吊边观察，发现问题立即停止起吊工作，待问题处理完、确认安全后再起吊；此时，非作业人员必须撤离至上坡段的安全地点。(8)平巷人工上道，应设法将其它车辆摘开，固定好。(9) 车辆连接必须使用与车辆配套、经检验合格的标准的连接件，严禁使用替代物。(10) 车辆上道后，要重新检查车组各部的连接和装载情况以及轨道等情况，巷道无异常后，将上道遗留的杂物清理干净，确无问题后方可恢复运行。 B、斜坡道落车辆道处理：

20、(11)如车辆在带有坡度的巷道中落道，严禁摘开钩头和车辆间的连接装置进行处理。绞车司机发现运行异常须立即停车，并打紧制动闸，且严禁脱岗，绞车严禁断电，“一坡三挡”装置必须全部关闭，并在坡顶、坡底和能进入上道作业区域的巷道口指派专人警戒，警戒人员应在巷道变坡点50m或上下车场入口外的安全地点进行警戒，阻住行人及车辆，问题未处理完毕严禁擅自离开；斜坡落道后，工作人员应立即汇报跟班队长，由跟班队长亲自组织上道工作。(12) 上道前，要用有效的阻车装置或设施进行阻车，确认车辆固定可靠后再进行上道作业。 (13) 上道时，下坡段的巷道及下部车场、落道车辆的两侧严禁站人。 8)绞车司机、信号工、摘挂钩工及

21、运输材料人员要严格执行井下岗位安全作业标准(运输)中的有关规定。2、人员行走路线及管理规定1) 施工人员上下班行走时，要密切注意来往车辆。施工人员上班行走路线： 乘坐人车 乘坐人车 乘坐人车 乘坐人车地面乘人车场西平硐2#联络巷东石门 乘坐人车 乘坐人车 行走东大巷东翼下组煤2#联络巷乘人车场东翼下组煤2#联络巷 行走 行走 行走东翼下组煤辅助运输巷18307皮带顺槽18307运煤平巷工作面。 行走 行走下班后，施工人员行走路线：工作面18307运煤平巷18307皮带顺槽 行走 行走 乘坐人车 东翼下组辅助运输巷东翼下组煤2#联络巷东翼下组煤2#联络巷 乘坐人车 乘坐人车 乘坐人车 乘坐人车

22、乘坐人车乘人车场东大巷东石门2#联络巷西平硐地面乘人车场。2)上下班人员必须按规定乘车、候车，严禁大巷候车，严禁扒车、蹬车、跳车；斜巷行走时须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定，严禁走大巷。3)所有入井人员必须遵守煤矿安全规程中第10条的规定。4)人员上下班乘坐人车时，必须遵守煤矿安全规程中第360条的规定。3、煤（矸）运输管理规定及措施1) 胶带输送机、刮板输送机司机必须经培训合格持证上岗的人员担任，同时必须严格按设备操作规程进行操作。2) 开机前，司机必须检查设备各部件完好状况，检查信号系统是否清晰、可靠，检查操作地点及设备周围有无安全隐患，发现问题，及时处理，确认安全后才准开机。3)

23、 开车前，要发出信号，与各岗位工取得联系，听清信号，信号不清不得开机。4) 点动开机23次，点试行程不超过0.5m，以示警告，同时检查皮带转向是否正确，松紧是否适度，检查溜子有无绊、卡链现象，经观察无异常时方可启动运输机。5) 刮板输送机运行中，发现负荷增大、飘链、卡链、大链掉道等故障时，必须及时停机处理。6) 胶带输送机运行中，发现木头、铁丝网、大块矸石、锚杆、钻杆等容易引起事故的杂物时，必须立即停机处理。7) 司机应清理机头、机尾附近的浮煤，以免埋压设备发生意外，但禁止在设备运行中，使用手动工具清理滚筒上的积煤。8) 设备正常运转中，司机和其他人员严禁站在机头对面，以防伤人。9) 停机前，

24、应把胶带上的煤（矸）开空，保证运输机在空载情况下启动和停止。10) 处理设备故障，必须将设备控制开关打到零位并闭锁，同时挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，防止发生意外。11）严禁用胶带输送机和刮板输送机运送设备和物料。12）跨越胶带输送机或刮板输送机时，必须走行人过桥；严禁人员乘坐胶带输送机、刮板输送机。13）胶带输送机、刮板输送机司机须经常清理胶带输送机（刮板输送机）机头、机尾回煤，确保设备正常运转。14）胶带输送机或刮板输送机布置在巷道非行人侧偏中心0.6m，以保证行人侧宽度在1.5m以上，保证行人畅通。第六章 通风管理一、局部通风系统：1、进风：黄台峰进风斜井三采集中运料斜巷东大巷东翼下组

25、煤2#联络巷东翼下组煤辅助运输巷局部通风机风筒工作面。2、污风：工作面18307运煤平巷18305运煤平巷东翼下组煤回风巷东翼下组煤总回风巷一分区总回风大巷黄台峰回风井地面附图61：18307运煤平巷通风系统示意图3、工作面风量计算与18307工作面相邻的18305工作面在掘进时的绝对瓦斯涌出量为1.8m3/min，所以18307工作面的绝对瓦斯涌出量预计为1.8m3/min。1）按瓦斯涌出量计算 Q运=100绝1K掘=1001.81.36=244.8m3/min式中： Q掘 掘进工作面需要风量，m3/min； q绝掘进巷道绝对瓦斯涌出量，取1.8m3/min； K掘掘进巷道中瓦斯涌出不均匀系

26、数，取1.36。2）按好的劳动气候条件所需风量计算Q掘=60V小S掘式中：V小创造良好的劳动气候条件最低风速，可取0.2-0.3m/s（取0.27 m/s）；S掘掘进巷道的净断面，取S掘顺槽=13.65m2 。 Q掘=600.2713.65=221.13m3/min3）按掘进工作面同时作业的最多人数所需风量计算Q掘=4N=440=160 m3/min式中：4 煤矿安全规程规定：每人每分钟供给风量不得少于4m3；N 掘进巷道同时工作的最多人数，取40人。 根据上述三个风量计算结果，取其中最大值，即掘进工作面所需风量：244.8m3/min4、按风速进行计算V顺槽=Q顺槽/（S顺槽60）=244.

27、8/（13.6560）=0.30m/s 0.250.304 符合煤矿安全规程规定。5、风筒出口到工作面的距离本规程规定：该掘进工作面风筒出口到工作面的最大距离为6m。6、局部通风机的选择工作面采用压入式通风,使用 230 kw的轴流式局部通风机，并配套使用直径为800mm风筒。该风机额定吸风量为Q吸 =470m3/min，百米漏风率按2 %计,最大漏风量Q吸(L/100)2 %=470（1200/100）2%=11.28 m3/min风筒出口风量为 458.72m3/min，完全满足工作面作业要求。二、安全监测监控设备布置1、风机专用移变的出线侧设置分路开关，分路开关的负荷侧接风机专用开关，监

28、测分站的电源接在分路开关的非负荷侧，监测分站安设在进风流中。2、工作面瓦斯传感器设置：在工作面5m内设瓦斯传感器T1，在工作面回风流距回风巷口10-15m处设瓦斯传感器T2。3、传感器安设位置：传感器应垂直悬挂在风筒的另一侧，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。4、瓦斯传感器报警、断电、复电浓度和断电范围T1：报警浓度 0.8%CH4；断电浓度 1.3% CH4；复电浓度 0.8%CH4；断电范围：工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备。T2：报警浓度 0.8% CH4；断电浓度 0.8%CH4；复电浓度 0.8%CH4；断电范围：工作面及其回风流内全部非本质安

29、全型电气设备。附图62：18307运煤平巷安全监测监控仪器仪表布置示意图三、综合防尘、防灭火设施布置1、掘进机必须安装内、外喷雾装置和除尘风机；2、在溜煤眼放煤口、工作面溜子头、输送机转载点等各转载点，安设喷雾装置，在掘进巷道皮带机头安装皮带自动喷雾装置；3、在掘进工作面50m内安设风流净化水幕1道，在巷道回风流中距巷道回风口50m内安设风流净化水幕1道；4、掘进巷道的防尘供水管路在巷道入口处安设水质过滤器，管路每隔50m设置支管和阀门；5、距掘进工作面60-200m内安设第一组隔爆水袋，其它隔爆水袋间距不大于200m。6、机电设备硐室、检修硐室、油脂库、材料库以及掘进巷道皮带机头及掘进工作面

30、附近的巷道中，应备有足够的灭火器材（灭火砂箱体积不小于0.2m3，灭火器2-4个）。附图63：18307运煤平巷及轨道顺槽综合防尘、防灭火设施布置示意图四、通风管理规定及措施1、局部通风机和启动装置必须安设在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量。2、局部通风机必须上架（或吊挂），离地高度大于300mm，风机底板必须硬化，风机高压部位有衬垫，不得漏风。3、工作面必须实现“三专两闭锁”，局部通风机供风必须实现“双风机双电源”自动切换功能，2台局部通风机要能力相匹配。“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”和“风机自动切换”功能，必须指定专人按周期检查和试验，并有记录。4、局部通风机必须安排专人管理，并实行挂牌管理。5、任何人不得私自停风机，因检修、停电等原因停风时，跟班副队长（班组长、安全员等）必须把所有人员人全部撤到全风压通风地点，在巷道口设置栅栏，禁止人员进入，并及时汇报矿调度和通风调度。6、局部通风机因停电检修等原因停风时，主、副风机的开关必须打