汽机本体全国高中压缸检修文件包检修程序.docx

1、汽机本体全国高中压缸检修文件包检修程序江苏阚山发电有限公司检 修 文 件 包编号：当前版次：第1版项目名称： 号机组A级检修设备名称： 汽轮机高中压缸检修检修日期： 年 月 日检修单位：检修单位负责人：工 作 负 责 人检修QC业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 月 日 月 日 月 日版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1版次：第1版检修文件包清单页码：1/100序号类 别名 称页 数一. 检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标安全控制质量控制七. 修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备一十四. 检

2、修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；一十五. 检修技术记录卡B版一十六. 设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录一十七. 完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字一十八. 不符合项通知单附件一（可选）一十九. 项目调整申请单附件二（可选）二十. 文件包修改记录附件三（可选）版 次：第1版 检修工作任务单页 码：2/100设 备 名 称 #1机高中压缸设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至年 月 日计划工日主要检修项目1 轴承检修。2 汽缸检修。3 转子检修。4 对轮找

3、中心。工 作 许 可 需单独办理工作票该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1. 机组启动一次成功，出力达到1002. 轴振动0076mm3金属温度904修后无渗漏版 次：第 1版安全控制页 码：2-1/100设备代码设 备 名 称高中压缸作业名称A级检修一、安全交底：工作票已许可。工作负责人对工作组成员进行安全交底。起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。检修时应注意机械伤害。检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括

4、电磁阀及反馈装置等接线。检查保温已拆除保温并清理干净。检查脚手架是否合格。检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。工器具检验合格。检修现场照明充足。现场动火开动火工作票并监护。检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、环境文明生产交底：检修现场严格执行定置管理。做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等

5、。设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。版 次：第 1版质量计划页 码：2-2/100设备代码设 备 名 称高中压缸作业名称A级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期1备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可R3进入现场的工具准备完毕R4现场准备R5揭缸后检查汽缸结合面。W-16修前数据测量。W-27持环、隔板、轴封套检修W-38持环、隔板、轴封套洼窝测量W-49轴瓦检修、装复。W-510滑销系

6、统检修W-611修前实缸转子中心测量。H-112修前通流间隙测量。H-213修前半缸转子找中心。H-314修后转子中心测量、调整，油档洼窝测量。H4-515扣空缸、汽缸洼窝测量、调整。H-616挂耳膨胀间隙、修后通流间隙测量调整。H7-917汽缸扣盖。H10-1118轴系中心复检、联对轮装复H12-13版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：3/100 设备基本参数型号： N600 25/600/600结构形式：超超临界、中间再热、两缸、两排汽、单轴、冷凝式.主蒸汽压力： 25.0MPa主蒸汽温度： 600再热蒸汽压力： 4.12MPa再热蒸汽温度： 600 设备修前状况检修前交底（设备运

7、行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：4/100人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注一常用工具、 1数字字头 2紫铜棒 3圆锉（粗、中、细） 4板锉（粗、中、细） 5三角锉（粗、中、细） 6活扳手（300mm） 7活扳手（375mm） 8活扳手（450mm） 9梅花板手(3套) 10敲击梅花板手（65mm） 11敲击梅花板手（75m） 12敲击梅花板手（80） 13敲击梅花板手（85m） 14手锯弓(300mm) 版 次：第1版

8、二 修 前 准 备 卡（续）页 码：5/100工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注一常用工具 15敲击梅花板手（95mm） 16敲击梅花板手（105mm） 17敲击梅花板手（115mm） 18敲击梅花板手（55mm） 19重型套筒板手（2套） 20手锤(2P) 21大锤(10P 12P) 22克丝钳（2把） 23尖咀钳（2把） 24叉口扳子 25撬棍 26套筒板手（2套） 27扁铲 28铁柄改锥（300mm） 29十字改锥（400mm） 30内六方扳手（324mm） 2套32内六方扳手（27mm） 33内六方扳手（30mm） 34内六方扳手（32mm） 35内六方扳手（36mm）

9、 36内六方扳手（41mm） 37内六方扳手（46mm） 38内六方扳手（55mm） 39角向磨光机（125mm） 版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码： 6/100工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注一常用工具 39高速切割机 40角向磨光机（100mm） 41手持电钻 二起重工具 1钢丝绳 2链条葫芦 3螺旋千斤顶 三检验仪器、 4游标卡尺 5深度游标尺 6塞尺 7外径千分尺 四专用工具 1液压扳手 2千斤顶 五试验器具、 1合相水平仪 2横向水平仪 工 作 票 准 备1 电气第一种工作票 备 注2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动

10、火工作票 版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：7/100材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1 石棉板 14白铁皮 2 金相砂纸 15保险丝 3 白面 16不锈钢垫片 4 胶皮 17汽缸密封涂料 5 包布 18塑料布 6 白布 19587密封胶 7 红丹粉 20砂布(60#) 8 大卷白胶布 21砂布(100#) 9 帖布 22磨光机片(125mm) 10 黑铅粉 23磨光机片(100mm) 11 二硫化钼 24高速切割片 12 螺栓松动剂 25彩条布 13 白胶布 备 件 准 备1高压缸汽封块 7高压缸轴封块 2高压缸弹簧片 8高压缸阻汽片 3高压外缸螺母M1

11、50*4 9高压外缸螺母 M115*3 4高压外缸螺母M135*4 10高压外缸螺栓M150*4*1753 5高压外缸螺母M155*4 11高压外缸螺栓M135*4*1473 6高压外缸螺母M140*4 12高压外缸螺栓M115*3*1626 版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：8/100备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果13高压外缸螺栓M155*4*1721 23高压外缸螺栓M140*4*1689 14高压内缸螺栓M130*4*1080 24高压内缸螺栓M130*4*838 15高压内缸螺栓M130*4*1073 25高压内缸螺栓M95*3*483 16高压内缸螺

12、母M130*4 26高压内缸螺母M95*3 17高压隔板套螺栓M64*3*527 27高压隔板套螺栓M72*3*356 18高压隔板套螺栓M60*3*590 28高压隔板套螺栓M85*3*673 19高压隔板套螺栓M90*3*490 29高压隔板套螺栓M90*3*692 20高压隔板套螺栓M95*3*533 30高压隔板套螺栓M140*3*838 21高压隔板套螺母M60*3 31高压隔板套螺母M64*3 22高压隔板套螺母M72*3 32高压隔板套螺母M90*3 施 工 现 场 准 备1 检修现场设有围栏 2 起吊设备检查合格 3 地面铺设胶皮 4 如需动火应备有消防器材 版次；第1版三检修

13、工序卡页码；9100检修工序步骤及内容质量标准质检点签字现场准备1、准备好检修场地，将所用工器具、起吊工具运至现场。2、准备好摆放零件用的橡胶板等。3、准备好放置汽缸的撑脚、枕木，放置转子的转子支架，放置隔板的隔板架等。4、拆除化妆板。5、办理检修工作票，停盘车、顶轴油泵及润滑油泵。6、拆除汽缸和导汽管保温并清扫干净检修场地。7、联系热工，拆除相关部位测量元件及引出线。危险点分析1、起吊大件时碰伤人员及设备。2、高空坠物伤人或人员高处跌落。3、电加热设备触电伤人或烫伤。4、脚手架上或狭窄平台工作站立不稳使人身跌落或工具失手。5、异物落入未封闭管口或孔洞内。6、使用未经检查的大锤或电动工具伤人。

14、7、盘动转子时未做相关检查及通知相关人员并派人监护。安全措施及工作票办理1、严格执行电业工作安全规程。2、严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。3、确认各油泵及盘车装置电源已拉电、拆线。4、4、检修现场做好防滑、照明措施。5、5、检修设备周围用警示带或围拦设隔离区域。其它注意事项1、解体前应认真仔细检查各吊点是否安全可靠，各结合面处是否有除螺栓以外的连接点，如焊缝等。2、检查各部件是否有明显的记号（如钢号等），没有应及时补上，同时也应避免做重复的标记。记号应清晰可见，统一规范，便于记忆寻找，避开有可能被清理的地方，并做好书面记录。3、拆卸下的零部件应按照划分的区域有次

15、序的堆放整齐，对于一些易倾倒（如导汽管等）、易变形（如化妆板等）的一定要垫实，并做好防止倾版次；第1版三检修工序卡页码；10100检修工序步骤及内容质量标准质检点签字倒变形的措施；对于一些较精密的（如螺栓、轴瓦、汽封等）除了在下方铺设橡胶垫以外，堆放整齐后在上方也要用橡胶垫、塑料布或其它软质材料加以覆盖，必要时可以用一些隔离措施进行隔离，以免损坏；对于一些较小的部件（如销子、垫片、小螺栓等）可按照类别统一放在专用的箱子内。4、拆卸、吊离设备后，敞开的各法兰口、管口、等孔洞要及时用专用的堵板封堵严密，必要时应贴上封条，以免有杂物落入。如有落入应及时如实的逐级汇报，并做好记录，以便在将来的检修过程

16、中设法取出。5、本体设备均属大件，因此与起重的密切配合至关重要，一定要加强联系，随时联络，并有专人统一指挥，起吊过程要缓慢、稳当。作为检修工要从起吊到放稳全过程监护好，确保安全。（吊离以后，要派专人护送至放在专用架子上，重要部位要盖好，如轴颈、瓦、瓦枕等）。6、 搭好脚手架及隔离层，做好防止高空落物及高空坠落的措施。7、电源接线要从电源箱接线孔穿入，不准用裸线直连接。经过过道的电源线要用不易压扁的物体覆盖。检修程序一、设备解体1、拆卸上缸高中压导汽管1.1停机盘车期间，搭建脚手架，拆除高、中压缸化妆板。1.2待缸温降至120以下时，可拆除汽缸及导汽管法兰保温。对需拆除的螺栓的螺纹部分用煤油反复

17、浸泡，以便下步顺利拆卸螺栓。1.3在高中压导汽管法兰处搭建合格脚手架。1.4待缸温降至100以下时，可逐步间隔松去导汽管法兰螺栓，当缸温降至80以下时可松去全部螺栓（在每对法兰上留24颗螺栓，以免导汽管发生倾倒的危险）。法兰螺栓应做好记号。1.5联系热工拆除妨碍开轴承座及外缸解体的有关温度、压力测量元件和保护引出线。1.6吊除高中压导汽管，对敞口部分及时进行有效封堵版次；第1版三检修工序卡页码；11100检修工序步骤及内容质量标准质检点签字2、 实缸状态下测量高中低对轮修前中心测量2.1拆除#1、#2轴瓦上轴承盖；2.2拆除对轮罩壳并做好记号，并记录转子O位置；2.3测量记录修前推力间隙，并测

18、量记录高中压转子和#1或#2轴承座之轴向定位尺寸（在轴承座的测量位置上做好永久性记号，需多人测量）；2.4测量、记录此状态下#1、#2轴颈处的转子扬度；2.5拆除高中低对轮螺栓，在拆除2/3对轮螺栓后应对角分别安装4个工艺螺栓，拆去其余对轮螺栓；最后再拆除4个工艺螺栓（要求：将高中低对轮及对轮螺栓做好永久性记号）；2.6测量、记录此状态下#1、#2轴颈处的转子扬度；2.7 拆除推力轴承；2.8顶开高中低对轮，把顶丝装到低A转子联轴器上，用转子联轴器的顶力螺栓把高中转子顶向汽轮机端，使联轴器脱开3mm左右（脱开止口）2.9安装转子止退板，准备进行轴系找中心；2.10拆除#1、#2轴承外油档，并测量记录此状态下的油档洼窝；2.11测量修前高中低对轮中心：平缓盘动转子，每经过90读数（读数时停止顶轴），记录一组圆周及平面数据，盘动一圈后，检查其起、始读数复位情况，如二者偏差0.02mm应查出原因，再继续盘动复找，直至连续二次测量计算结果相同；2.12测量、记录#1、#2轴瓦处轴承座的各向水平。3、高中压外缸解体3.1拆除汽缸中分面螺栓顶部的闷头螺丝，清通