砌体技术交底.docx

1、砌体技术交底加气砼砌体工程技术交底 单 位 工 程 名 称交 底 日 期分部分项工程名称砌体工程生产班组名称砌体施工班组交底内容：一、施工准备1.施工机具： 砂浆搅拌机 砌筑用梯子及平台板 灰铲 小线 靠尺板 灰桶 盒尺 线坠 皮数杆 水平尺使用 翻斗车水平运输问题2.材料准备MU10普通砖：用于室内地坪以下墙体、阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体，采用M10水泥砂浆砌筑。水泥砖：加气砼砌块墙体在室内地面上200高处至地梁或地下室顶板埋土部分。蒸压加气混凝土砌块：室内地坪以上墙体采用A5.0加气砼砌块，M5专用砌筑砂浆砌筑，规格100mm*200mm*600mm、180mm*200mm*600mm

2、.按照材料供应计划成批量进入现场，提供砌块出场合格证、厂家资质、复试证明;水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和进场复试报告；中砂：含泥量不大于5%，砂进场后要按要求复试，使用前过孔径5mm的筛子；墙体拉结筋6，构造柱、过梁、圈梁、钢筋12，箍筋6。植筋胶：植筋胶采用结构胶，使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。镀锌钢丝加强网：外墙面包括栏板和女儿墙两侧满挂。位置在找平层中间，双向600尼龙栓固定。规格0.9，目孔12.7*12.7。界面剂：所有抹灰墙面均用专用界面剂或801胶素水泥浆界面处理。防水剂：用于外墙10厚1:2.5防水

3、砂浆找平层。3.作业条件3.1砌体（1）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。（2）弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复核无误。（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。（4）常温下，应提前对蒸压加气混凝土砌块浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水，水分浸入砖内10mm为宜。（5）M5专用砌筑砂浆的配合比应由试验室配出比例，现场挂牌执行。 （6）大面积施工前先做样板墙，经项目技术、质检、工程及监理验收合格后方可进行大面积施工。3.2抹灰（1）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，

4、合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。（2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用聚合物防水砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应分层施工，并在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。框料与外墙面接触处用密封胶密封。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。（3）管道穿越有水房间的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，焊止水环；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4）壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。（5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子

5、要离开墙面及 墙角200250mm，以利操作。（6）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。（7）抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。（8）抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。3.7门窗洞口顶板过梁若预制，则提前进行，窗台压顶按照设计要求配筋浇砼，锚入墙体内不小于30cm。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。3.8植筋后要请具有相关资质的单位先做拉拔试验，拉拔试验合格后方可大面积施工。3.9准备好照明灯具

6、，做好夜间施工照明的准备。二、操作工艺1砌筑的工艺流程：植筋、 验收绑扎构造柱钢筋拌制砂浆排砖撂底及蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块砌筑预制过梁铺设过梁上部砌块砌筑现浇过梁、构造柱混凝土浇筑构造柱柱头干硬性混凝土塞实墙体沉实墙体顶砖斜砌封口2.植筋工艺流程：清理弹线探筋定位钻孔清理孔洞灌胶植筋固化。（1）混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。（2）探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。（3）弹线定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。（4）钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的

7、锚固长度及孔径。（5）孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。植筋孔洞打完后，经验收合格方可进行下道工序施工。（6）灌胶：用注射器从底部向上注胶。（7）植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。（8）固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。2.施工要点2.1墙体拉结筋：按间距不大于600mm设26墙体拉结筋，

8、拉结筋伸入墙体内长度不小于墙长的1/5且不小于1000mm，与构造柱相连的拉结筋在构造柱处要满足锚固长度要求。拉结筋在墙体高度方向的布置应该考虑砌块在墙体高度方向的排布，砌块在墙体高度方向的排布与底部砼基础、过梁、圈梁及顶部斜砖顶砌有关。 2.2构造柱：主筋为4根三级钢，直径12 mm，厚度同墙厚，箍筋6200（2）mm。 2.2.1构造柱设置要求：2.2.1.1墙长大于5m或墙长超过层高的2倍时，设钢筋砼构造柱，构造柱柱中距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 2.2.1.2宽度不小于2m的洞口两侧，以及长度超过2.5米独立墙体端部，应设钢筋砼构造柱。 2.2.1.3窗台墙长度大于3m时，在墙中

9、部设置构造柱，柱中距不大于3m。 2.2.1.4墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置钢筋砼构造柱。 2.2.1.5外墙宽度不小于2.0m且不小于1.2m洞口两侧，内墙宽度不小于2.0米且不小于1.5m的洞口两侧应设置钢筋砼边框。 2.2.1.6阳台砖砌拦河天面女儿墙每隔3m及转角处均设置钢筋砼构造柱。 2.2.1.7楼梯间的填充墙构造柱间距不大于层高且不大于4m。2.2.2马牙槎 钢筋砼构造柱须先砌墙后浇筑，墙与钢筋砼构造柱连接处砌马牙槎，先退后进，端部60mm。2.2.3 其他 构造柱布置图应按照设计、规范以及业主方要求施工，且符合书面下发的布置图要求，浇筑前应进行隐蔽验收，合格后才能浇筑

10、。2.3砌筑砂浆 砌筑砂浆为M5专用砂浆，由有资质单位出具配合比，按照配合比施工，应拌合均匀，随拌随用，搅拌时间不小于2分钟，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h到3h内使用完。2.4墙体砌筑（蒸压加气砼构造详13J104）（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m。墙底应先砌20cm高实心砖。 （2）灰缝应横平竖直，砂浆要饱满，厚薄均匀，不得出现瞎缝、透明缝。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。蒸压加气混凝土砌块砌体的水

11、平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。（3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3。搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮。（5）除底部、顶部和门窗洞口处，砌块不得与其他块材混砌。(6)无边框的加气砼门窗垛，固定门窗的锚固件位置应砌预制混凝土块，或三匹水泥砖。(7)加气砼砌体墙抹灰前先将墙面上孔洞或管线剔槽填平，在孔洞、管线剔槽处、墙体砌筑材料与梁柱相交截面、窗口四角45、墙的阳角部位加强处理，处理方法，界面剂涂刷后在这些部位抹300宽5mm厚混合砂浆

12、，压人同宽耐碱玻纤网。（8）加气砼砌块应使用手锯切割，严禁砍、砸，增强观感质量，根据模数计算切割长度，减少材料浪费，否则将进行经济处罚。2.5圈梁：当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。圈梁一般位于墙体半高处，与门窗过梁相结合。圈梁宽度同墙厚，内墙圈梁高度150mm，圈梁配筋为：上下各2根三级钢，直径12mm，6200箍筋，纵筋锚入砼柱（墙）内35d；当采用蒸压加气砼砌块砌筑墙厚120mm的填充墙，且填充墙高度大于3米时，需设水平系梁一道，一般位于墙的半高处，梁宽同墙厚，梁高150，纵筋为上下各210，箍筋6200，两端锚入砼柱（墙）内35d；圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定

13、截面并另加钢筋。电梯井墙体砌筑时，圈梁按照电梯安装要求进行设置，圈梁截面高度需满足电梯安装需要。 2.6过梁 过梁上墙体高度不大于1.2m时，应设置钢筋砼过梁。洞口尺寸及配筋信息详设计。 洞顶与结构梁板底距离小于梁高时，过梁与结构梁浇筑成整体。2.7窗台压顶 板厚不小于100mm，窗台长度2.4m，纵筋28，分布筋26200，窗台板伸入墙体不小于300mm；窗台长度2.4m，窗台墙构造柱柱中距2.4m，纵筋28锚入柱内，分布筋26200；窗台长度3m，窗台墙构造柱柱中距2.4m至3m时，纵筋210锚入柱内，分布筋26200；2.9顶部斜砖顶砌：填充墙砌筑时，将填充墙砌筑至梁、板底附近，待砌体沉

14、实后（一般为7天）再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。斜砖把下部砌体与上部板、梁间空隙逐块砌紧填实。当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实。 3抹灰工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角找平层挂网抹石灰砂浆罩面养护（1）基层处理：抹灰前检查加气混凝上墙体，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺，墙面管线槽易开裂，抹灰应挂防裂网，并注意养护，若有开裂现象，及时返修。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净

15、，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件， 不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗人砌块深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍专用界面剂或801胶素水泥浆界面处理，再开始抹灰。 （3）贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用 1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。

16、灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，并检查开间尺寸，使用控制线定位并调整偏差，保证房间方正。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 （4）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角 ，其高度不得小于2 m，护角每侧包边的宽度不小于80 mm ，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。专用界面剂或801胶素水泥浆界面处理后，用 1:2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐（5）

17、抹找平层：墙面加气混凝土块刷好掺用水量专用界面剂或801胶素水泥浆界面以后应及时抹灰，不宜在风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹找平层。配合比为1:1:6水泥石灰砂浆,厚度15mm。满挂耐碱玻纤网，养护，待干后再抹5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面，厚度与所冲筋齐平。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用靠尺检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板梁与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。（6）内墙挂网：内墙墙体与梁柱交接处挂镀锌钢丝网加强，网300mm宽，两侧各搭接150mm，加强镀锌钢丝网完成后，按构造层次进行混合砂浆抹灰施工。（7）外墙挂网：外墙面、

18、栏板、女儿墙两侧满挂镀锌钢丝网，钢丝网复合在找平层中间，并按规范要求双向600尼龙锚栓固定。（8）不挂网部位：现浇的砼线条、阳台外封边梁、砼现浇饰线以及不保温独立柱。（9）楼梯间和人流通道填充墙，采用1.2钢丝网，网目20*20,M10砂浆面层加强。(10) 内墙面层：用1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面，厚度为5mm。然后压人耐碱玻纤网，玻纤网与相邻混凝土构件搭接200mm。(11) 外墙面层：10mm厚1:2.5防水砂浆找平层（掺5%防水剂），砌体外墙面5厚聚合物防水砂浆为干粉型，如用乳液型厚度为8mm。(12)分隔缝：外墙找平、保温、防水、墙面砖等构造层次在楼层标高处，或立面图示处留15mm

19、宽分格缝，缝内填聚乙烯泡沫塑料棒，然后密封膏嵌缝，贴15mm宽塑料分隔条。墙面竖向分隔缝间距不大于6m。(13)水电管道井（砌体通风排烟井）内抹灰：进人的抹15厚1:1:6石灰砂浆，非进人的水电管道井、电梯井、变形缝内侧不抹灰。(14)封闭梯间的梯面1:2.5水泥砂浆25厚抹光，开敞梯间1:2.5水泥砂浆20mm底，纯水泥浆座砌防滑地砖白水泥抹缝，安装防滑条（详11j930-k26-2）(15)楼梯墙面按照涂料内墙面施工，梯板底修平，满刮白色内墙涂料两遍。(16) 滴水线：1:2.5水泥砂浆批20*10；檐口、雨棚、窗楣、阳台底、外走廊底。(17)窗台、雨棚、飘檐压顶用1:2.5水泥砂浆做i=

20、5%流水坡和滴水线槽。3、质量标准和验收：砌体1.把好材料进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。2.坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经验收合格后再大面积施工。3.认真做好隐检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收，未经隐检验收不得进行下道工序施工。4.做好交底，各作业队工长对施工班组交底时，须有相应技术人员在场。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。5.砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底。6.砂浆应饱满，立缝用砂浆填实。砂浆和混凝土严格按照配合比申请通知单配制，配比单须贴于搅拌站旁，计量要准确，保证搅拌时间，确保砂浆强度

21、。7.预留孔洞：预埋件应准备预留，预埋防止后剔凿，以免影响质量。应当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽。抹灰1.室内混凝土墙所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。3.表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。4.护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。5.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。6.分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，

22、条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查 抹灰允许偏差项次项次允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查四、成品保护措施：1

23、.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2.墙体上的管线槽孔应以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁剔凿墙体。3.砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4.砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在多孔砖上放脚手架，防止发生事故。5.拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6.手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。7.拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量，严格控制材料用量。五、安全措施：1.严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。2.工程施工前，各作业队安全员必须对操作工人进行书面兼会议形式的安全交底

24、。3.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。4.建筑物人员进出口处搭设护头棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。5.施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。6.机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。7.外墙先砌筑，上下层间严禁交叉作业。8.内部操作架：采用人字梯，上铺脚手板，严禁探头板。严格按照交底施工作业。六、环保措施和文明施工：1.楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运至指定地点。2.做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。3.现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。散料应成堆，界线清楚，不得混杂。4.现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。交 底 人职 务参加交底人接受交底人：