1、起重机安装过程检验记录新 起重机安装过程检验记录使用单位: 设备名称: 设备型号: 出厂编号: 安装地点: 制造单位: 安装单位: 设 备 选 型 记 录检验员检验日期经检查:符合法规和合同的选型要求。 符合 不符合序号检查内容检查结果1产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日开 箱 检 查 记 录检验员检验日期经检查:(文字说明部分)一开箱地点到货时间开箱时间二1开箱前产品存放情况(露天或室内)2开箱前产品包装是否有破损、开启3供货清单是否符合合同约定4实物是否与供货清单
2、相符5实物是否有损坏三清点记录:1、清单与实物完全相符(以下空白):2、清单与实物不相符(以下说明不符原因): 四参与开箱人员使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)资 料 自 检 核 查 记 录检验员检验日期序号检查内容检查结果1起重机基础和轨道验收合格证明(由使用单位提供)2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3起重机整机型式试验合格证书或者报告书4起重机产品质量证明书5设计文件,至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6安装和使用维护说明书7制造监督检验证书(实施监督检验的产品)8焊缝探伤报告9安装单位应提供的
3、资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书(原件或者复印件)10特种设备安装改造维修告知书(原件或者复印件)11施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度,施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件,现场施工人员的资格证件12施工合同(复印件)施工计划、施工质量计划、施工作业(工艺)文件、载荷试验方案和其相应的工作见证、13主要零部件合格证、铭牌14施工过程记录和自检报告15变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17安装质量证明文件使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日土 建 检 查 记 录检验员检验日期经检查:
4、符合土建施工技术规定要求。 合格 不合格序号检查内容检查结果1起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求。2起重机与建筑物间的最小安全距离应符合要求。使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)基础隐蔽工程检查资料记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1基础预埋件2起重机基础和轨道验收合格证明使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)起重机基础和轨道验收合格证明 企业(车间) 跨度的土建基础和轨道铺设等隐蔽工程符合国家相关规定的要求,由 组织验收合格
5、,并且经 在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格,并且能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定要求。使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)部 件 检 查 记 录检验员检验日期序号检查内容检查结果1主要零部件合格证、铭牌:齐全,与实物一致2安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明:齐全,与实物一致3主要受力结构件主要几何尺寸、连接检查:a.主梁、主支撑腿的主要几何尺寸、桥(门)架对角线、跨度等的主要几何尺寸符合要求;b.主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求4钢丝绳和其连接、吊具、滑轮组、卷筒:实物完好、安装正确,连接规范5安全警示标识:明显
6、部位有永久性的额定起重量标记;在相应部位有安全警示文字、安全标志使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)主梁(结构)拼装记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1是否符合图纸和标准要求。 2是否编制主梁结构拼装工艺。3是否制定详尽的安全方案。4签字盖章手续是否完备。5另附拼装记录与该表(高强度螺栓连接过程应详述)。使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)电 气 调 试 记 录检验员检验日期序号检查内容检查结果1作业环境是否符合调试要求2电网输入电压应正常,电压: (V)3电气线路是否符合图纸要
7、求,接线正确,无短接;接线各端子无松动且有明显的接线编号。4各电气元件是否完好无损坏。5电气线路是否绝缘良好。实测 M6接地:(1)所有电器设备是否接地良好。(2)金属结构的接地a.接零保护 重复接地电阻 b.漏电保护 接地电阻 接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积 V7各保护装置是否按要求设置a、短路保护:有效b、失压保护:有效c、零位保护:有效d、失磁保护:有效e、过流(过载)保护:设置f、供电电源断错相保护:有效g、正反向接触器:有效8电控柜内各元器件是否工作正常9各电气回路工作正常10各电气安全装置动作是否可靠11各机构工作正常,无异常声响使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安
8、装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安 全 保 护 装 置 与 防 护 装 置 检 查 记 录检验员检验日期序号检查内容检查结果1制动器设置、型式、制动性能等符合要求2起重量限制器符合要求3 起升高度(下降深度)限位器:有效4 料斗带式输送机系统的料斗限位器:有效5 运行机构行程限位器:有效6缓冲器和止挡装置:固定牢固,对接良好,两边同时接触缓冲器7应急断电开关:有效8连锁保护装置:有效9超速保护装置:按照规定设置10偏斜显示(限制)装置:跨度40m的门式起重机和装卸桥设置11在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩:间隙合理,运行无卡阻12扫轨板下端距轨道的距离:10mm13导电滑
9、触线防护板:按规定设置,且有效14防风装置:按规定设置;功能有效;电气保护装置有效;零件无缺损15风速仪:按照规定设置,风速仪调定速度符合设计要求16防护罩、防雨罩:齐全17其他安全保护和防护装置符合要求使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)试 运 转 记 录检验员检验日期序号检查内容检查结果1试运转前准备工作场地环境应符合试车要求,以便于起重机能正常运转并做各种动作2试运转应在电气调试均合格的情况下进行3准备好试验用的载荷重物,误差不能超过1%4检查各连接部位无松动,主要零部件无缺陷5检查所有应润滑部位是否润滑良好6试运转情况(一)空载试
10、验1、各安全装置均可靠有效。2、各机构运转正常,制动可靠。3、操纵系统、电气控制系统工作正常。4、大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。7(二)额定载荷试验 1、各机构运转正常,无啃轨和三条腿现象。2、静态刚性要求如下:对A1A3级不大于S/700;对A4A6级大在于S/800;对A7级不大于S/1000;悬臂端不大于L/350;电动单梁起重机不大于S/800。 吊( )t 3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 8(三)静载试验1、起吊额定载荷,离地面100200mm,逐渐加载至1.25倍的额定载荷,悬空不少于10min,卸载后检查永久变形情况,重复三次后
11、不得再有永久变形。此时主梁上拱度不少于0.7S/1000(电动单梁、悬挂起重机不小于0.8S/1000),悬臂端上翘度不小于0.7L1/350或0.7L2/350。 吊( )t 悬空( )分钟2、起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 9(四)动载试验起吊1.1倍的额定载荷,按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验,延续不少于1小时。起重机的结构和机构不应损坏、联接无松动。 吊( )t 运行 使用单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年 月 日(单位章)注意:1、普通桥架型起重机提供附录12、门座起重机提供附录23、塔式起重机提供附录34、施工升降机提供附录45、固定式起重机提供附录5附录1:单位与设备信息施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人使用单位地址使用单位联系人和联系电话使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号(型式试验备案公告号)型号规格产品编号设备代码制造日期额定起重量t跨度m起升高度m起升速度m/min工作级别施工类别新装; 大修; 改造; 移装取证样机是 ;否施工告知日期施工单位联系人和联系电话使用单位邮政编码组织机构代码起重机械施工地点(使用地点)单位内编号工作环境露天;非露天;高温;其它环链直径钢丝绳直径mm小车数
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