起重机安装过程检验记录新.docx
《起重机安装过程检验记录新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机安装过程检验记录新.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
起重机安装过程检验记录新
起重机安装过程检验记录
使用单位：
设备名称：
设备型号：
出厂编号：
安装地点：
制造单位：
安装单位：
设备选型记录
检验员
检验日期
经检查：
符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合
序号
检查内容
检查结果
1
产品技术文件与选购合同是否相符
2
起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日
开箱检查记录
检验员
检验日期
经检查：
（文字说明部分）
一
开箱地点
到货时间
开箱时间
二
1
开箱前产品存放情况（□露天或□室内）
2
开箱前产品包装是否有破损、开启
3
供货清单是否符合合同约定
4
实物是否与供货清单相符
5
实物是否有损坏
三
清点记录：
1、清单与实物完全相符（以下空白）：
□
2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：
□
四
参与开箱人员
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
资料自检核查记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）
2
制造单位提供的资料审核
制造许可证明文件
3
起重机整机型式试验合格证书或者报告书
4
起重机产品质量证明书
5
设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图
6
安装和使用维护说明书
7
制造监督检验证书（实施监督检验的产品）
8
焊缝探伤报告
9
安装单位应提供的资料审核
特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）
10
《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）
11
施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件
12
施工合同（复印件）
施工计划、施工质量计划、施工作业（工艺）文件、载荷试验方案和其相应的工作见证、
13
主要零部件合格证、铭牌
14
施工过程记录和自检报告
15
变更设计证明文件
16
施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告
17
安装质量证明文件
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日
土建检查记录
检验员
检验日期
经检查：
符合土建施工技术规定要求。
□合格□不合格
序号
检查内容
检查结果
1
起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求。
2
起重机与建筑物间的最小安全距离应符合要求。
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
基础隐蔽工程检查资料记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
基础预埋件
2
起重机基础和轨道验收合格证明
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
起重机基础和轨道验收合格证明
企业（车间）跨度的土建基础和轨道铺设等隐蔽工程符合国家相关规定的要求，由组织验收合格，并且经在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，并且能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定要求。
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
部件检查记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
主要零部件合格证、铭牌：
齐全，与实物一致
2
安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：
齐全，与实物一致
3
主要受力结构件主要几何尺寸、连接检查：
a.主梁、主支撑腿的主要几何尺寸、桥（门）架对角线、跨度等的主要几何尺寸符合要求；
b.主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求
4
钢丝绳和其连接、吊具、滑轮组、卷筒：
实物完好、安装正确，连接规范
5
安全警示标识：
明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
主梁（结构）拼装记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
是否符合图纸和标准要求。
2
是否编制主梁结构拼装工艺。
3
是否制定详尽的安全方案。
4
签字盖章手续是否完备。
5
另附拼装记录与该表（高强度螺栓连接过程应详述）。
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
电气调试记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
作业环境是否符合调试要求
2
电网输入电压应正常，电压：
（V）
3
电气线路是否符合图纸要求，接线正确，无短接；接线各端子无松动且有明显的接线编号。
4
各电气元件是否完好无损坏。
5
电气线路是否绝缘良好。
实测MΩ
6
接地：
（1）所有电器设备是否接地良好。
（2）金属结构的接地
□a.接零保护重复接地电阻Ω
□b.漏电保护接地电阻Ω
接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积
V
7
各保护装置是否按要求设置
a、短路保护：
有效
b、失压保护：
有效
c、零位保护：
有效
d、失磁保护：
有效
e、过流（过载）保护：
设置
f、供电电源断错相保护：
有效
g、正反向接触器：
有效
8
电控柜内各元器件是否工作正常
9
各电气回路工作正常
10
各电气安全装置动作是否可靠
11
各机构工作正常，无异常声响
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安全保护装置与防护装置检查记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
制动器设置、型式、制动性能等符合要求
2
起重量限制器符合要求
3
起升高度（下降深度）限位器：
有效
4
料斗带式输送机系统的料斗限位器：
有效
5
运行机构行程限位器：
有效
6
缓冲器和止挡装置：
固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器
7
应急断电开关：
有效
8
连锁保护装置：
有效
9
超速保护装置：
按照规定设置
10
偏斜显示（限制）装置：
跨度≥40m的门式起重机和装卸桥设置
11
在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：
间隙合理，运行无卡阻
12
扫轨板下端距轨道的距离：
≤10mm
13
导电滑触线防护板：
按规定设置，且有效
14
防风装置：
按规定设置；功能有效；电气保护装置有效；零件无缺损
15
风速仪：
按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求
16
防护罩、防雨罩：
齐全
17
其他安全保护和防护装置符合要求
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
试运转记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
试运转前准备工作
场地环境应符合试车要求，以便于起重机能正常运转并做各种动作
2
试运转应在电气调试均合格的情况下进行
3
准备好试验用的载荷重物，误差不能超过±1%
4
检查各连接部位无松动，主要零部件无缺陷
5
检查所有应润滑部位是否润滑良好
6
试运转情况
（一）空载试验
1、各安全装置均可靠有效。
2、各机构运转正常，制动可靠。
3、操纵系统、电气控制系统工作正常。
4、大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
7
（二）额定载荷试验
1、各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。
2、静态刚性要求如下：
对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级大在于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端不大于L/350；电动单梁起重机不大于S/800。
吊（）t
3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
8
（三）静载试验
1、起吊额定载荷，离地面100~200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min,卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形。
此时主梁上拱度不少于0.7S/1000（电动单梁、悬挂起重机不小于0.8S/1000），悬臂端上翘度不小于0.7L1/350或0.7L2/350。
吊（）t悬空（）分钟
2、起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
9
（四）动载试验
起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于1小时。
起重机的结构和机构不应损坏、联接无松动。
吊（）t运行
使用单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
安装单位意见：
负责人签字：
年月日（单位章）
注意：
1、普通桥架型起重机提供附录1
2、门座起重机提供附录2
3、塔式起重机提供附录3
4、施工升降机提供附录4
5、固定式起重机提供附录5
附录1：
单位与设备信息
施工单位
安装改造维修许可证编号
施工单位负责人
使用单位地址
使用单位联系人和联系电话
使用单位
安全管理人员
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案公告号）
型号规格
产品编号
设备代码
制造日期
额定起重量
t
跨度
m
起升高度
m
起升速度
m/min
工作级别
施工类别
□新装；□大修；□改造；□移装
取证样机
□是；□否
施工告知日期
施工单位联系人和联系电话
使用单位邮政编码
组织机构代码
起重机械施工地点（使用地点）
单位内编号
工作环境
□露天；□非露天；□高温；□其它
□环链直径
□钢丝绳直径
mm
小车数
升级会员 