12101工作面初采安全技术措施.docx

1、12101工作面初采安全技术措施 12101工作面初采安全技术措施措施编号：SD-BET-ZCY-2011编制部门：综采一队 编制人： 编制日期：2011年 月 日12101工作面初采安全技术措施会审栏会审时间会审地点主持人组织单位施工单位编 制 人参加会审人员会审人员签字部门/领导签 字部门/领导签 字施工单位生产指挥中心生产办安全矿长机电办机电矿长安全办生产矿长通风组总工程师会审意见12101工作面初采安全技术措施12101工作面已安装调试完毕，现正在完善工作面，并准备开始对本工作面进行回采。为了确保12101工作面的安全生产，特制定如下安全技术措施。一、工作面一般安全技术措施（1）全体职

2、工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”，严禁“三违”。进入机头作业时，必须检查机头的CO浓度是否超标，不得在机头端头支架处或上隅角长时间停留。（2）凡是参加作业的人员必须学习12101工作面作业规程，学习完毕并经考试合格，持证上岗，否则一律不准参加本工作面的作业。（3）工作面必须严格按照神华集团公司新版采煤质量标准化进行，确保工作面做到“三直、两平、一净、两畅通”的要求。（4）严格执行安全质量责任制，各上岗人员、工作人员必须对本岗位、本业务范围内的安全、质量负责。（5）各工种无论在何地作业，首先要对作业场所进行安全状况和施工条件的检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目作业。（6）

3、所有支护材料必须符合要求，严禁使用不合格的支护材料。（7）严禁使用不完好的设备、器材，以免引发事故（8）操作机电设备时必须由经过考试合格、取得资格证的人员担任，严格按照操作规程操作。（9）两安全出口必须保证畅通无阻，顺槽物料码放整齐。（10）严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向下班交待清楚。接班后，班组长要对作业环境进行一遍认真地检查，确认安全后，方可准许工人作业。(11) 在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，以确保整个作业过程的安全。(12) 严禁空顶作业。(13) 严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班组

4、长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作面，每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况，当发现有不安全隐患时，必须立即采取措施进行处理。消除隐患后，方可进行作业。（14）人员进入油缸支撑的部件以下工作时，必须保证油压、乳化液压力不卸载，同时必须用道木支撑部件，防止因压力降低或油缸卸载造成人员伤害。(15)各种设备护罩、盖板必须齐全，符合安全要求，否则不准生产。(16)需要电气焊作业时，要严格执行神东煤炭集团电气焊措施。(17)在工作面检修完毕后，带班队长必须清点所有工器具，组织清理作业现场，捡净杂物、清点撤离人员，确认无误后汇报调度，并正常组织生产。

5、(18)工作面安全监测监控系统齐全、有效，并且要密切注意安全监测监控系统，及时掌握工作面的变化情况，发现有安全隐患时，要及时采取措施进行处理。(19)工作面两条顺槽的防尘水幕和隔爆水棚严格按照设计进行施工，并且要求保证施工质量。(20)所有在岗人员都必须是经过培训考试合格，有上岗证的专业人员，并且持证上岗，工作中要集中精力，认真操作，确保操作质量。(21)刮板输送机是运煤专用设备，严禁用其拉运其它物件。(22)严禁跨越、搭乘运行中的运输设备。严禁在视线不清的地方作业。(23)任何人员严禁进入采空区。(24)严禁人员通过正在被操作的支架，当支架下面有人，支架工严禁操作该架及相邻支架。(25)每班

6、必须认真填写好当班的工作记录。记录由跟班副队长或班长或包机长填写。(26)同时检修多台设备时，必须互相联络，闭锁电源，控制台留专人与工作面联系，听清指令后方可操作，防止试机时误操作伤及人员。(27)生产期间，闲杂人员不得进入工作面，外来参观、检查人员必须在专人带领下方可进入工作面，所有下井工人及外来参观人员在下井前必须系牢安全帽的带子。(28)井下人员严禁拆开矿灯。（29）工作面所有人员严禁在电缆槽内、运输机销排上行走。二、工作面行人安全技术措施（1）工作面作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜，防止片帮伤人；采煤机司机必须戴头盔。（2）支架工与采煤机司机要配合好，紧跟采煤机前滚筒及时拉架并将护帮板

7、打出，控制好顶板，防止冒顶、片帮伤人。（3）支架工操作支架时，一定要观察作业范围内有无行人通过，确认安全后进行操作。（4）行人通过工作面时注意观察工作面煤壁情况，确定安全后快速通过，不允许在架前逗留。（5）行人通过工作面时禁止站在两架之间，防止架间漏矸伤人。（6）当工作面割煤、移架、推溜作业时，行人必须从支架内侧通行，不准在采煤机电缆槽内行走。（7）当架前距离过小行走困难时，行人必须从支架立柱内侧通行。（8）支架踏板上严禁放置多余工器具，保证行人通行空间。（9）支架间电缆必须吊挂整齐，便于行人通过。（10）踏板上的排水泵、开关等必须放置稳当，电缆及管线盘放整齐，尽量保证行人安全通过。（11）行

8、人空间的片帮煤、冒落的顶板岩石要及时清理干净，保证行人通道的畅通。三、溜道内及支架立柱与溜槽间检修或作业时，顶板管理及防片帮伤人安全技术措施（1）检修刮板机煤壁侧哑铃销时，在停机前检修段的刮板机溜槽不要顶出，用采煤机滚筒清净浮煤。（2）收打作业点及前后5m范围内的护帮板，将松动煤矸落入刮板机内。再次打出护帮板护住煤壁。（3）闭锁刮板机及作业地点的支架，并在作业地点附近的扩音电话上上锁。（4）待顶帮稳定确认安全后方可作业。（5）作业时要有专人监护顶帮。（6）在正常生产中，除采煤机附近影响正常割煤时需立即处理外，其他作业在距采煤机牵引方向正向5m外，反向50m外且顶帮稳定情况下进行作业。（7）需降

9、架作业时，严格执行敲帮问顶制度。四、工作面敲帮问顶安全技术措施（1）每个班对综采作业区域进行敲帮问顶一次，跟班副队长现场负责监护，各区域岗位工负责处理。控制台电工负责移变列车区域；马蒂尔司机负责皮带机尾前后10m范围；机头工负责机头安全出口；破碎机电机盲端至1#架立柱的区域；工作面清洁工负责运顺侧行人联巷、回顺安全出口最后一架立柱至超前支架向前50m范围；采煤机司机负责更换截齿时采煤机滚筒前后3架；三机工在溜槽内作业时负责作业区域内的敲帮问顶。（2）检修班停机检修后，安排专人对综采范围内进行一次彻底的敲帮问顶，班后会上汇报敲帮问顶情况。（3）敲帮问顶工具要使用专用工具。带班队长每班对敲帮问顶工

10、具的完好进行检查，发现损坏或变形及时更换。敲帮问顶处理原则：先外后里，先顶后帮，先上后下，先近后远。（4）敲帮问顶作业要由两名有经验的员工担任，一人作业，一人监护，选择顶板支护完好，距冒落点2m以外的地方站立，并要保证退路畅通。敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，处理人员要带上手套，以防矸石掉落伤人，由外到里逐步处理。（5）开工前，带班队长必须对工作面敲帮问顶，全面检查安全情况，确认无危险后方准人员进入工作面。（6）管理人员下井必须将此项工作落在实处，排除隐患。严格执行交接班制度。（7）各岗位作业人员尤其是单岗作业人员要对作业区域敲帮问顶，保证在顶板、两帮支护完好无安全隐患才可以作业。（8）

11、处理不了的安全隐患要用喷漆标出，并向调度室汇报，安排队伍采取措施处理。五、避免冲击压力安全技术措施（1）工作面严格控制好工程质量，运顺的超前支护到位，加强管理，及时处理掉两巷的片帮和磷皮，同时支架工跟机拉架，保证每台支架都达到额定工作阻力的80%以上。在此段回采时应将工作面调斜，保证机头超前机尾，从而缓解周期来压时的冲击压力。（2）加强工作面工程质量管理，保证工作面“三平、两直、一净、两畅通”，同时延底推进。（3）支架工跟机拉架，保证达到额定工作阻力的80%以上。（4）当周期来压时，及时拉超前架，防止大面积冒顶。（5）加强设备的检修和维护，确保在来压时设备不出现故障，根据周期来压步距，严格将停

12、机检修控制在来压之前，保证在来压时快速通过。（6）为了有效的防止片帮煤，当采煤机割煤后，同时将支架护帮板打出去，采煤机割煤时，距采煤机前滚筒10m处将支架护帮板提前收回。(7)采煤机司机在割煤过程中要控制好采煤机速度，尤其到机尾时要自动减慢采煤机速度，防止煤量太大压死刮板机。(8)设备配套应增加采煤机和刮板机联锁功能。(9)拉架时要及时升紧支架并达到额定工作阻力的80%以上，避免由顶板压力导致工作面片帮。(10)工作面刮板机不得在重载下停机，尤其是采煤机快到机尾时，避免因工作面片帮压死刮板机。(11)机头、机尾端头架及时拉出，防止冒顶。(12)个人防护用品必须佩戴齐全，所有进入工作面的人员必须

13、全部配带防护眼镜 ，带好安全帽，防止片帮伤人。(13)当工作面压力太大，支架安全阀大量泄液，支架大脚快速下沉，出现大面冒顶时，工作面人员必须快速撤出工作面。六、两顺槽超前支护安全技术措施（一） 打单体时的注意事项：（1）超前支护支柱采用长度2.7m、2.5m的的单体液压支柱；按照顺槽高低变化，选用合适的单体支柱进行支护。（2）单体液压支柱必须穿靴、带帽，柱靴处要将底板垫平整，严禁架设在浮煤上，防止单体打滑伤人；要尽量避开巷道顶板不平位置，防止因顶板不平挤碎塑胶柱帽，掉下伤人。初撑力不低于额定工作阻力的80%（80KN）。（3）超前支护布置方式：回风顺槽超前工作面30m，支护3排单体，距离两帮1

14、.0m,间距0.8m，排距1.5m。运输顺槽超前工作面支护30m，支护1排单体，距副帮0.6m,间距0.8m。支护规格严格按照本项要求，不得少打或支护密度、强度不足。（见附图1:12101工作面超前支护图）（4）超前支护保证至少3人作业；其中2人操作，1人负责安全监护。 （5）顶板破碎严重处需打横钢梁，横钢梁为2m一根，打单体时要将横钢梁的两端头处先打起，注意横钢梁不得翻转，再打中间两根。（6）在升单体支柱时禁止一次性把单体升到位；在升单体时柱帽接近巷道顶板时，要放慢升柱速度，对柱帽进行预紧，以单体不倒、柱帽不掉为准，除用液枪打单体的人外，另二人离开单体2m以外，观察顶板，升单体时，如顶板有问

15、题及时告诉打单体的人。（7）当单体达到初撑力就不再给液，防止顶板喷浆层破碎掉落伤人。（8）单体液压支柱要打成直线，打正，三用阀注液口面向采空区方向。（9）使用注液枪的人员和扶单体人员要站在注液口的另一面，并在上好注液枪的卡环后，才能给单体注液，防止高压液体喷出伤人。（10）超前支护支柱采取防倒措施，相邻支柱用安全带相连；柱帽要用铁链挂牢，在顶板上端头和端尾的单体要和顶板连接。（二） 回柱时的注意事项：（1）超前支护采用人工回柱，严禁提前回柱。并严格执行三人工作制度（两人工作、一人监护）。两人运柱时要同时用一侧肩膀不得交叉，防止两人在行进时碰伤对方脸部或者单体掉落伤人。（2）回柱时必须先检查顶帮

16、情况，确认安全后方可进行回柱工作。回柱时监护人必须时刻观察顶帮情况，有异常时立即通知回柱工及时撤离；如顶板破碎无法保证回柱人员安全，应采用钢丝绳拉倒单体，再拉出危险区域进行回收单体。（3）当安全出口大于1m时，单体支柱要在和端头支架立柱相齐时再回柱，严禁单体支柱超过端头支架的立柱，人员严禁进入采空区回柱。（4）回柱时人员要站在泄液口侧面，防止高压液体喷出伤人；注意单体活柱收回时，顶板的混凝层破碎和单体的柱帽掉落伤人。（5）单体泄液时，人员要将单体扶好，防止跌倒伤人。（6）无行程压死的单体回柱时：取另外一根完好单体将其一端顶在被撤单体的下端（柱靴向上100mm处），另一端将其顶在煤壁上，两端必须

17、要垫上木垫板，并上好防倒绳，防止两单体顶撞时产生火花引起爆炸或单体打滑飞出伤人。使用注液枪人员要将泄液枪用铁丝绑上，并站在远处靠拉动铁丝来给单体给液，防止人员离单体太近，单体飞出伤人。（7）回收的支柱不允许就地码放，应集中平放在单体架上，头尾一致；单体要将活柱部分全部收回，防止在单体架上碰坏活柱表面。（8）人员在支护有效的顶板下行走。（9）煤机割煤到机尾时，20m范围内不允许站人，由跟班副队长负责监督。（10）回风顺槽超前20m范围内检查活柱行程，行程不足200mm的及时更换。更换时先将单体在原有单体在一侧支护到位，再将行程不足200mm的单体拆卸掉。（11）回撤损坏单体时人员不得站立在单体附

18、近操作，当新单体在损坏单体一侧支护到位后，人员方可使用吊链将坏单体拉出。七、工作面管理（1）凡进入工作面人员必须戴头盔，系好帽带，严禁随意取下。除了煤机司机、支架工、检修工、班长、跟班队长允许在工作面外，其他人员严禁在工作面逗留。（2）工作面支架立柱上必须上防护绳，采用18mm尼龙绳，高度要和油缸上棱齐。（3）除了为综采一队进入工作面人员每人配一个头盔外，控制台放10个备用头盔。由控制台电工负责看管，供检查人员佩戴，做好记录，不得丢失。（4）有检查人员进入工作面时，必须在控制台佩戴头盔。马蒂尔司机负责严格把关，未戴头盔者必须使其到控制台戴上后方可进入。（5）工作面人员应站在同一支架两立柱之间，

19、禁止站在两支架之间，进入支架立柱前时要紧贴刮板机电缆槽。（6）工作面支架必须达到初撑力（252bar），护帮板必须及时打出。（7）采高应控制在2.8m，既保证足够的活柱行程，又可适当减少采空区体积从而降低飓风强度。（8）抓好设备检修，确保初采期间不出现大的故障。如遇煤机检修，应移至机头进行。检修时尤应注意顶板来压情况，互相提醒。（9）跟班队长及其他作业人员要随时对老塘的顶板垮落情况、发出的响声、扬尘等情况进行监视，当发现顶板大面积垮落征兆时迅速躲避并告知其他人。（10）跟班队长、班长要严密观察工作面煤帮、端面应力显现、变形、破坏、片落情况，尤其在每次移架之后。（11）马蒂尔司机应用安全带将自己拴在固定设备上。（12）当发现顶板大面积垮落征兆时，所有人员要就近蹲下，抓好固定物体，防止被飓风扇倒。（13）检查人员要将车停入联巷内，其他移动设备也要尽量放置在联巷内。其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程、12101面作业规程施工。