110KV升压站工程检验试验计划.docx

1、110KV升压站工程检验试验计划1编制依据1.1砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-20111.2普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011 1.3建筑用砂GB/T14684-2011 1.4建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011 1.5水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-20111.6通用硅酸盐水泥GB175-2007 1.7普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20031.8钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121.9钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20141.10 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20091.11混凝土结

2、构工程施工质量验收规范GB50204-20151.12混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20101.13水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-20071.14用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-20051.15水工混凝土施工规范DL/T5144-20151.16水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-20141.17混凝土防冻剂JC475-20041.18混凝土外加剂GB 8076-20081.19砂浆、混凝土防水剂JC474-20081.20喷射混凝土用速凝剂JC477-20051.21低碳钢热轧圆盘条GB/T 701-20081.22碳素结构钢GB/T 700-200

3、61.23钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-19981.24混凝土面板堆石坝施工规范DL/T 5128-20091.25水工建筑物抗冰冻设计规范SL211-20061.26烧结普通砖GB5101-20031.27蒸压粉煤灰砖JC/T 239-20141.28烧结多孔砖和多孔砌块GB 13544-20111.29混凝土普通砖和装饰砖NY/T 671-20131.30蒸压加气混凝土砌块GB 11968-20111.31普通混凝土小型砌块GB/T 8239-20141.32砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20111.33建筑石油沥青GB/T 494-2010

4、1.34沥青取样法GB/T 11147-20101.35石油沥青纸胎油毡GB 326-20071.36聚氯乙烯（PVC）防水卷材GB 12952-20111.37氯化聚乙烯防水卷材GB 12953-20031.38聚氨酯防水涂料GB/T 19250-20131.39建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20021.40建筑地基处理技术规范JGJ 79-20121.41电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程DL/T 5210.1-20151.42混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20132试验检测的材料2.1 用于承重结构的混凝土试块； 2.2 用于承重结构或二次结构

5、的砂浆试块、水泥、砌体材料(加气混凝土砌块、实心砖砌块)等； 2.3 用于结构工程中的主要钢筋、钢筋滚压直螺纹接头； 2.4 屋面、厕浴间使用的防水材料； 2.5 用于室内外、屋面的保温材料；2.6 其他需要见证试验的项目。3材料源选择和材料标准试验计划3.1 材料源选择3.1.1. 项目供应部门根据本工程的工程材料清单表对当地或其他地区建筑材料资源进行考察，同时收集厂家(供应商)各种资质文件及产品检验报告、合格证等，每种产品的生产厂家须两家以上。 3.1.2. 材料供应商的材料经项目工程技术部审核达到工程要求后方能报甲方、监理单位，经共同协商后选定其中一家作为供应商。 3.1.3. 选定材料

6、进场后现场见证取样送当地具有检测资质的试验室委托检测。委托试验检测单位为汕尾市建筑工程质量检测站。3.1.4. 选定的材料一般不允许更换，如需更换时，应通知甲方、监理单位，且重新审核、取样检测合格后才能使用。3.2标准试验计划3.2.1主要原材料、成品、半成品在使用前应进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。表3.2.1 建筑材料取样数量及频次序号样品名称取样数量代表数量检验项目取样频次依据标准备注1水泥12kg散装：400 t袋装：200 t细度、安定性、标准稠度、凝结时间、强度同品种、同强度等级、同一编号，小于代表数量也取样一次。GB175-2007JGJ 55-2011G

7、B/T 1346-2011水泥库2粉煤灰12kg散装：200 t袋装：100 t细度、需水量比、含水率、烧失量、安定性、强度比同等级、同编号，小于代表数量也取样一次。强度比-必要时进行。DL/T5055-2007GB1596-2005搅拌站3硅灰2kg20t活性指数、细度、均匀性小于代表数量也取样一次。DL/T5144-2015搅拌站4细骨料20kg400m3细度模数、颗粒级配、含泥量（石粉含量）、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、含水率小于代表数量也取样一次。每月应对全品质进行二次检验(坚固性、密度、硫化物、有机质、云母、轻物质) GB/T14684-2011DL/T5144-2015搅

8、拌站5粗骨料80kg400m3颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎指标、空隙率、针片状小于代表数量也取样一次。每月应对全品质进行二次检验(坚固性、密度、硫化物、有机质、压碎指标、吸水率)GB/T14685-2011DL/T5144-2015搅拌站6外加剂6.1减水剂37kg50t减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、钢筋锈蚀小于代表数量也取样一次。DL/T5100-2014搅拌站6.2砼防冻剂37kg50t 减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、冻融损失率、钢筋锈蚀小于代表数量也取样一次。DL/T5100-2014JC475-2004

9、搅拌站6.3引气剂37kg50t减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性、钢筋锈蚀小于代表数量也取样一次。DL/T5100-2014GB8076-2008搅拌站6.4砼、砂浆防水剂37kg50t安定性、泌水率、凝结时间、抗压强度、渗水高度、钢筋锈蚀小于代表数量也取样一次。JC474-2008搅拌站7速凝剂4kg20t细度、含水率、凝结时间、抗压强度比不足20 t也取样一次。JC477-2005搅拌站8钢筋原材4根60t强度、伸长率、弯曲同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成一取样批。GB1499-2008GB/T701-20089金属材料2根60t强度、伸长率、弯

10、曲同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成一取样批。GB700-2006GB2975-199810钢筋焊接JGJ18-2012JGJ/T 27-201410.1钢筋闪光对焊接头6根300个强度、弯曲在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。同时应考虑单位工程取样10.2钢筋电弧焊接头3根300个强度300个同接头类型、同钢筋级别的接头为一批；不足300个时，仍作为一批。 10.3钢筋电渣压力焊接头3根300个强度300个同钢筋级别的接头为

11、一批；不足300个时，仍作为一批。10.4预埋件T型接头3件300件强度应以300件同类型预埋件作为一批；一周内连续焊接时，可以累计计算；当不足300件时，亦应按一批计算。说明凡持有上岗证的焊工、正式进入工程焊接前，都要进行一次工艺性试验，合格后方可进入施工作业。11砼抗压试块3块100 m3强度每100 m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；GB50204-2015GB/T50107-2010DL/T5144-2015GB/T 50081-200228天标养龄期12

12、砼抗渗试块6块500 m3抗渗性能使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，应另行留置试块。DL/T5128-200913砼抗冻试块5组见取样规定抗冻性能1000 m3取一组或每类构件取三组。不同等级、不同配合比、不同原材料，均应另行留置试块。SL211-2006DL/T5128-200914烧结普通砖按检验项目定见取样规定强度、尺寸偏差等3.5万15万块为一批，不足3.5万按一批计。GB5101-200315粉煤灰砖按检验项目定见取样规定强度、抗折、尺寸偏差等10万块为一批，不足10万按一批计。JC/T239-201416烧结多孔砖按检验项目定见取样规定强度、尺寸偏差等3.5万15万块为一批，

13、不足3.5万按一批计。GB13544-201117混凝土普通砖按检验项目定见取样规定强度、尺寸偏差等3.5万15万块为一批，不足3.5万按一批计。NY/T671-200318混凝土加气块按检验项目定见取样规定强度、干体积密度1万块为一批，不足1万按一批计。GB/T11968-200619砼小型空心砌块按检验项目定见取样规定强度、含水率等1万块为一批，不足1万按一批计。GB/T 8239-201420砂浆试块6块见取样规定强度同一强度等级、同一配合比、同种原材料每250 m3为一取样单位或每台搅拌机、每一工作班，取样不得少于一次；如有设计龄期或同条件养护试块应取相应组数。GB50203-2011

14、JGJ/T 98-201028天标养龄期21沥青4kg见取样规定针入度、延度、软化点同一批号产品作为一验收批。GB/T494-2010 GB/T 11147-201022防水卷材、防水涂料2 m、4 kg1500卷、15t（涂料）拉力、耐热度、柔度、不透水性 以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者也按一批。(防水涂料以同一类型、同一规格 15t为一批)GB326-2007GB12952-2011GB12953-2003GB/T19250-2013代表数量以标准要求为准23回填土每层见取样规定含水率、干密度每层，对1000m2以上工程，每100m2至少取一点；对3000

15、m2以上工程，每300m2至少取一点；对大基坑每50100m2取一点；对基槽每1020m延米取一点；每独立基础取一点。GB50202-2002JGJ79-2012回填土为试验室现场取样24钢筋保护层厚度按工程量单位工程钢筋保护层厚度梁（柱）类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。GB50204-2015 DL/T5210.1-2012现场试验25植筋拉拔3根1抗拔力同一规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根。JGJ145-2013现场试验26预制构

16、件1件1000件承载力、挠度、抗裂或裂缝宽度对于成批生产的构件，按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。GB50204-2015现场试验3.3试验检测结果3.3.1. 材料现场取样送检后试验员应根据现场见证取样送检单送检日期进行跟踪，要求检测试验室及时出具试验检测报告，并根据试验结果指导施工，防止现场出现不合格材料的使用。 3.3.2. 对不合格试验检测报告首先并通知现场生产经理，对该材料进行封存，不得使用。然后由技术部分析原因，并与监理工程师共同协商，重新取样送检复试，如仍不合格，通知供应商或生产厂家进行现场材料清理退场。4取样见证试验管理4.1 工程开工后根据

17、审批通过的取样、送检计划，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。 4.2试验员根据现场见证取样单编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。 4.3 试验检测结果出来后，试验员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行评定，汇总评定资料按要求分类归档，此项工作在交工前完成。4.3.1施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并应报送监理单位进行审查和监督实施。4.3.2根据施工检测试验计划，应制订相应的见证取样和送检计划。4.3.4施工检测试验计划编制应依据国家有关标准

18、的规定和施工质量控制的需要，并应符合以下规定：4.3.4.1材料和设备的检验试验应依据预算量、进场计划及相关标准规定的抽检率确定抽检频次；4.3.4.2施工过程质量检测试验应依据施工流水段划分、工程量、施工环境及质量控制的需要确定抽检频次；4.3.4.3工程实体质量与使用功能检测应按照相关标准的要求确定检测频次；4.3.4.4计划检测试验时间应根据工程施工进度确定。4.3.5发生下列情况之一并影响施工检测试验计划实施时，应及时调整检测试验计划：4.3.5.1设计变更；4.3.5.2施工工艺改变；4.3.5.3施工进度调整；4.3.5.4材料和设备的规格、型号或数量变化。4.4试样与标识4.4.

19、1进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制取。4.4.2施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试验外，必须从现场相应的施工部位制取。4.4.3工程实体质量与使用功能检测应依据相关标准抽取检测试样或确定检测部位。4.4.4试样应有唯一性标识，并应符合下列规定：4.4.4.1试样应按照取样时间顺序连续编号，不得空号、重号；4.4.4.2试样标识的内容应根据试样的特性确定，宜包括：名称、规格（或强度等级）、制取日期等信息；4.4.4.3试样标识应字迹清新、附着牢固。4.4.5试样的存放、搬运应符合相关标准的规定。4.4.6试样交接时，应对试样的外观、数量等进行检查确认。4.

20、5试样台帐4.5.1施工现场应按照单位工程分别建立下列试样台帐：4.5.1.1钢筋试样台帐；4.5.1.2钢筋连接接头试样台帐；4.5.1.3混凝土试件台帐；4.5.1.4砂浆试件台帐；4.5.1.5需要建立的其他试样台帐。4.5.2现场试验人员制取试样并作出标识后，应按试样编号顺序登记试样台帐。4.5.3检测试验结果为不合格或不符合要求时，应在试样台帐中注明处置情况。4.5.4试样台帐应作为施工资料保存。4.6试样送检4.6.1现场试验人员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。4.6.2现场试验人员应正确填写委托单，有特殊要求时应注明。4.6.3办理委托

21、后，现场试验人员应将检测单位给定的委托编号在试样台帐上登记。4.7检测试验报告4.7.1现场试验人员应及时获取检测试验报告，核查报告内容。当检测试验结果为不合格或不符合要求时，应及时报告施工项目技术负责人、监理单位及有关单位的相关人员。4.7.2检测试验报告的编号和检测试验结果应在试样台帐上登记。4.7.3现场试验人员应将登记后的检测试验报告移交有关人员。4.7.4对检测试验结果不合格的报告严禁抽撤、替换或修改。4.7.5检测试验报告中的送检信息需要修改时，应由现场试验人员提出申请，写明原因，并经施工项目技术负责人批准。涉及见证检测报告送检信息修改时，尚应经见证人员同意并签字。4.7.6对检测

22、试验结果不合格的材料、设备和工程实体等质量问题，施工单位应依据相关标准的规定处理，监理单位应对质量问题的处理情况进行监督。4.8见证管理4.8.1见证检测的检测项目应按国家有关行政法规及标准的要求规定。4.8.2见证人员应由具有建筑施工检测试验知识的专业技术人员担任。4.8.3见证人员发生变化时，监理单位应通知相关单位，办理书面变更手续。4.8.4需要见证检测的检测项目，施工单位应在取样及送检前通知见证人员。4.8.5见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。4.8.6检测机构接收试样时应核实见证人员及见证记录，见证人员与备案见证人员不符或见证记录无备案见证人员签字时不得接收试

23、样。4.8.7见证人员应核查见证检测的检测项目、数量和比例是否满足有关规定。5结构实体检测内容及要求结构实体检测包括混凝土强度、钢筋保护层厚度两项内容。对于混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应

24、至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 同条件养护试件的取样数量与留置方式，应符合下列要求：5.1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。5.2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。5.3 同条件养护试件应由监理在场并在混凝土浇筑入模处见证取样；同一强度等级的同条件养护试件的留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜小于10组，且不应少于3组。5.4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相应的养护方法。5.5同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效

25、养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。5.6 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。5.7钢筋保护层厚度采用非破损法进行检验，检验采用钢筋保护层厚度测定仪，所用仪器必须经过计量检验，检测操作应符合相应规程规定。5.7.1钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理、施工单位等各方根据结构构件的重要性共同选定。5.7.2对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。5.7.

26、3对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对于选定的板类构件，应抽取不少于6根的纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位检测1点。对实体钢筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。由悬臂构件上部钢筋移位可能严重削弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件钢筋保护层厚度的检验。“有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载或耐久性有显著影响的部位。对梁柱节点等钢筋密集部位，检验存在困难，在检测时可避开这些部位。对板类构件，应按有代表性的自然间抽查。对大空间结构的板，可

27、先按纵、横轴线划分检查面，然后抽查。6评定、检测标准混凝土试块的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBT 50107-2010的规定进行评定。6.1若同条件试块检验不合格、标养合格，应委托相应资质机构进行检测，如果检测仍不合格，需提交原设计单位核算是否可以验收。6.2若同条件试块检验合格、标养不合格，则达不到标准，不予验收。纵向受力钢筋的保护层厚度允许偏差：柱、梁：+10mm-7mm，板：+8mm-5mm；钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。6.3对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层应分别进行验收，结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：6.3.1当

28、全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格；6.3.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格；6.3.3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。6.4钢筋保护层厚度检测前宜提供以下资料：6.4.1结构或构件名称及相应的钢筋设计图纸资料；6.4.2检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等。表6.4.2纵向受力钢筋最小保护层厚度：环境和条件板、墙梁柱C20C20C45C50C20C20C45C50C20C20C45C50室内正常环境2015153025253030307同条件试块留置计划序号工程名称留置计划1综合控制楼7组2水泵房2组8钢筋保护层厚度检测计划序号工程名称检测部位1综合控制楼柱、梁、板2水泵房柱、梁、板9方案管理制度施工指导书通过审批后，应及时分发予相关管理人员，并进行方案交底，未经交底不准施工，方案交底应做好记录并保存。因施工条件变化等导致方案未涉及到的内容出现时，应及时补充施工方案，并重新组织交底。