给水泵技术规范书.docx

1、给水泵技术规范书给水泵设备技术规范书1 总则1.1 本规范书适用于燃煤发电机组工程的锅炉给水泵，本次供货范围为两台机组所配套的4台汽动给水泵及其前置泵组和2台电动启动给水泵组。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.4 如买方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规

2、范书。1.5 本规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6 本规范书经买方、设计方和卖方三方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.7 卖方对锅炉给水泵组的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1.9 卖方或其技术引进方的产品应在同容量机组工程或相似条件下有12台运行并经过两年，已证明安全可靠。1.10 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零

3、部件进行KKS编码。2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境本电厂位于江苏长江北岸苏中地区的本市，隶属泰州市，位于本市东南方向距市中心12km的斜桥镇境内。2.1.1 运输电厂进厂公路由在建的沿江高等级公路引接，本项目建设期间大件设备运输以水运为主，运行期间电厂燃煤运输采用长江水运来煤，石灰石粉采用水运进厂，灰渣综合利用以汽车公路运输为主。2.1.2 气象条件(1) 气压（Pa）累年平均气压 101630(2) 气温（）累年平均气温 15.3累年极端最高气温 39.1（2001.07.02）累年极端最低气温 14.1（1977.01.31）累年平均最高气温 19.9累年平均最低气温

4、 11.7累年最热月平均气温 27.7（7月）累年最冷月平均气温 2.6（1月）(3) 相对湿度（）累年平均相对湿度 79累年最小相对湿度 9 （1987.02.08）(4) 绝对湿度（Pa）累年平均绝对湿度 1610累年最大绝对湿度 4170（1962.07.16）累年最小绝对湿度 10（1964.02.13）(5) 降水量（mm）累年平均降水量 1063.4累年最大年降水量 1790.0（1991）累年最大月降水量 411.4（1999.08）累年最大日降水量 219.4（1962.09.06）累年最大1小时降水量 71.1（1975.09.26）(6) 蒸发量（mm）累年年平均蒸发量 1

5、387.9累年最大年蒸发量 1731.9（1994）累年最小年蒸发量 1104.6（1999）(7) 日照（h）累年年平均日照时数 2078.3累年平均日照百分率 46.9(8) 雷暴（d）累年年平均雷暴日数 34累年年最多雷暴日数 62（1963）(9) 积雪（cm）累年最大积雪深度 22（1984.01.19）(10) 冻土（cm）累年最大冻土深度 13（1967.12.30-31）(11) 风速（m/s）累年平均风速 2.9累年自记10min平均最大风速 17.0（1977.09.11、1983.04.28）五十年一遇10m高10min平均设计风速：25.4(12) 风向累年全年主导风向

6、 ESE （13）累年夏季主导风向 ESE （16）累年冬季主导风向 NNW （10）2.1.3 地震烈度根据本发电厂场地地震安全性评价工作报告，厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g，相应的地震基本烈度均为度。本工程场地厂址50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.065g，场地地表动反应谱特征周期为0.65s。根据建筑抗震设计规范厂址位于设计地震第一组。2.1.4 冷却水条件：开式循环冷却水温度：最高33；闭式循环冷却水最高温度：38。给水泵与前置泵机械密封外部冷却水采用闭式冷却水。冷却水温度： 闭式冷却水38冷却水压力： 闭

7、式冷却水0.65MPa2.1.5 电源条件： 交流电 6kV 50Hz 三相 380V 50Hz 三相 220V 50Hz 单相 直流电 220V（动力） 110V（控制）2.1.6 主机条件本工程的锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的超超临界锅炉，锅炉最大连续出力2038t/h，锅炉允许最低稳燃负荷(不投油) 30 %。汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术制造的超超临界汽轮机，型号为N660-25/600/600。2.1.7 机组的负荷变动率汽轮发电机组应能承受下列负荷变化速率而不影响其稳定运行,并提供下述负荷变化引起的寿命损耗率。50100%T-MCR 不小于5%/min3050%T-MCR 不小于3

8、%/min30%以下 不小于2%/min负荷阶跃 10%2.1.8 除氧器技术条件除氧器除氧头共用一个有效容积235m3的给水箱，中心标高为28.75m，能供锅炉在最大连续蒸发量时运行约6 min。除氧器型式： 卧式运行方式： 定压滑压定压除氧水箱压力变化范围： 0.147 1.378MPa(a)除氧水箱水温变化范围： 110.81942.2 设计条件2.2.1 设备名称及用途2.2.1.1 设备名称 锅炉主给水泵、前置泵及其电动机，启动给水泵（含前置泵）及电机等。锅炉主给水泵的驱动汽机另行招标。2.2.1.2 设备用途 锅炉主给水泵：锅炉主给水泵与其前置泵组成锅炉给水泵组，它向锅炉连续供水并

9、向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 主前置泵：提高本组主给水泵入口的压头，满足其必需的净正吸入水头。 启动给水泵（含前置泵）：在机组启动状态下，向锅炉连续供水满足锅炉的启动要求，并满足启动过程中向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水的需要。2.2.2 设备安装位置2.2.2.1 主给水泵安装地点主给水泵安装在汽机房内，14.5m (暂定)标高层。每台机组的汽动给水泵为镜面对称布置型式。2.2.2.2 主给水泵前置泵安装地点主给水泵前置泵安装在汽机房0m。2.2.2.3 启动电动给水泵安装地点启动电动给水泵安装在汽机房0m。2.2.3 泵组的布置要求主给水泵与其前置泵不同轴

10、布置。电动给水泵电动机及给水泵与前置泵同轴布置（或通过齿轮箱联结）。2.2.4 电厂型式：新建2660MW燃煤超超临界凝汽式汽轮发电机组。2.2.5 机组型式及运行方式2.2.5.1 锅炉容量：锅炉最大连续出力为2038 t/h。2.2.5.2 机组运行方式 机组采用带基本负荷并参与调峰方式运行。2.2.6 汽轮发电机组容量：单台汽轮机发电机组容量为660 MW。2.2.7 给水泵配置 每台机组配置二台50%BMCR容量的汽动主给水泵，一台30%BMCR容量的电动定速启动给水泵。本期工程共装设二台机组。2.2.8 除氧器条件2.2.8.1 除氧器运行方式及安装标高 除氧器采用定滑定运行方式，除

11、氧器层标高为26m，露天布置。2.2.8.2 除氧器运行参数 除氧器压力变化范围： 除氧器正常运行压力（VWO）： 1.378MPa(a)。 除氧器滑压运行范围： 0.1471.378MPa(a)。 除氧器水温变化范围： 最高： 194； 最低： 110.8； 除氧器正常运行水温： 1872.2.9 前置泵入口给水水质 输送介质名称： 锅炉给水 加氧处理PH值： 8.59.0 挥发处理PH值： 8.89.3加氧处理氢电导率（25）： 0.15S/cm挥发处理氢电导率（25）： 0.20S/cm铁： 10g/l铜： 3g/l二氧化硅： 15g/l钠： 5g/lTOC： 200g/L氯离子： 5g

12、/L2.2.10 给水泵的运行方式 在机组正常运行工况下，主给水泵组（两台50%BMCR容量调速给水泵并列）调速运行时，应能满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。 在机组启动状态下，启动给水泵组定速运行时，应能满足启动状态下机组给水参数的要求。根据主机运行模式，按汽机THA工况计算汽泵组和电泵组的流量扬程，此工况点作为给水泵组的效率保证点。按汽机最大运行VWO工况并考虑裕量后的汽泵组和电泵组的流量扬程，此工况点作为给水泵组的设计点。单泵最小点为汽泵组和电泵组分别对应其额定运行转速下，最小流量再循环工况的流量扬程。2.2.11 买方要求单台主给水泵组(含前置泵)的设计参数：泵使用工况点THA工

13、况设计工况单泵最小点项 目单 位效率保证点设计点泵组进水温度187.2191.4187.2前置泵进水压力MPa(a)1.3081.438泵组进水密度kg/m3879.1873.8879.1泵组进水流量t/h9351108281抽头水流量t/h38380抽头水压力MPa(a)1717-泵组出水流量t/h8971070281泵组总扬程MPa28.57131泵组效率%说明：1、因锅炉尚未提供正式热力性能资料，省煤器入口压力为暂定，泵组总扬程为暂定，待收到锅炉正式热力性能资料后确认。2、泵组效率包括抽头做功效率，不包括给水泵汽轮机效率。2.2.12 买方要求单台启动给水泵（泵组）的设计参数泵使用工况点

14、额定运行工况（保证效率点）设计工况单泵最小点项 目单 位泵组进水温度151.1151.1151.1前置泵进水压力MPa(a)0.5780.5780.578泵组进水流量t/h642660155泵组出水流量t/h642660155泵组扬程MPa14.514.515.301泵组效率%80说明：因锅炉尚未提供锅炉启动曲线资料，启动给水泵泵组扬程压力暂定，待收到锅炉正式资料后确认。3 设备规范3.1 主泵前置泵的技术数据项 目单 位运 行 工 况额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号QG400/300CW进水温度187.2191.4191.4187.2进水压力MPa(g)1.2081.

15、3381.2981.065流 量m3/h106412681350320扬 程m135127122152关闭点扬程m154效 率%818281.544必需汽蚀余量3%m3.33.843必需汽蚀余量0%m4.55.35.54.5密封型式外冲洗机械密封转 速r/min1490出水压力MPa(g)2.372.432.3492.375轴功率kW424467481265重 量kg1200接口法兰公称压力进口MPa(g)4出口MPa(g)4接口管子规格(S)进口mm48012出口mm37712旋转方向顺时针（从电机向汽泵前置泵看）轴承型式滚动轴承/2+1驱动方式电机注：表中(g)系指表压。接口尺寸为暂定。3

16、.2 主给水泵的技术数据项 目单 位运 行 工 况额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号MDG366进水温度187.2191.4191.4187.2进水压力MPa(g)2.372.432.2192.25进水流量m3/h106412681350320出水流量m3/h10201224.51291320扬 程m3179349333593849关闭点扬程m3797443444323870效 率%85.284.383.450.8必需汽蚀余量3%m364651-必需汽蚀余量0%m405055-密封型式自循环机械密封转 速r/min5245567056705295出水压力MPa(g)29.

17、832.33134.92轴功率kW935312271125425807抽头压力MPa(g)15.316.410.5-抽头流量m3/h4343.5590轴 振mm0.04 mm P-P接口法兰公称压力进口MPa(g)4抽头MPa(g)20出口MPa40接口管子规格(S)进口mm37712抽头mm8915出口mm355.640重 量kg20100旋转方向顺时针（从给水泵汽轮机向给水泵方向看）轴承型式滑动轴承+瓦块式推力轴承驱动方式给水泵汽轮机 注：表中(g)系指表压。接口尺寸为暂定。3.3 启动前置泵的技术参数项 目单 位运 行 工 况额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号YNK

18、n400/300H进水温度151.1151.1151.1151.1进水压力MPa(g)0.5780.5780.5780.578流 量m3/h701721750169流 量t/h642660扬 程m170165155230关闭点扬程m239效 率%80797840必需汽蚀余量3%m4.855.62.5必需汽蚀余量0%m5.866.63.5密封型式外冲洗机械密封转 速r/min2980出水压力MPa(g)2.1042.061.972.643轴功率kW372376372242轴 振mm0.04接口法兰公称压力进口MPa(g)4出口MPa(g)4接口管子规格(S)进口mm3779出口mm3258重 量

19、kg1200旋转方向逆时针（从电机向前置泵看）轴承型式滚动轴承驱动方式电动机（与给水泵同轴驱动）3.4 启动给水泵的技术数据项 目单 位运 行 工 况额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号4DGB-7TC进水温度151.1151.1151.1151.1进水压力MPa(g)2.1042.061.972.643进水流量m3/h701721750169进水流量t/h642660出水流量m3/h701721750169出水流量t/h642660扬 程m1446142514001600MPa12.9812.812.5714.36关闭点扬程m1630效 率%80808038必需汽蚀余量3

20、%m99.59.86.5必需汽蚀余量0%m1212.512.89.5密封型式自循环机械密封转 速r/min2980出水压力MPa(g)15.08414.8614.5417.003轴功率kW3161320332741775轴 振mm0.04接口法兰公称压力进口MPa(g)4出口MPa(g)18接口管子规格(S)进口mm3258出口mm27320重 量kg7800旋转方向顺时针（从电动机向给水泵看）轴承型式四油楔滑动轴承+瓦块式推力轴承驱动方式电动机（两极电机，功率：4100KW）3.5 电动机参数项 目单 位设 备 名 称主给水泵前置泵启动给水泵额定功率kW5604100额定电压kV66起动电流

21、倍数起动时间s515同步转速r/min15003000堵转电流倍数频 率Hz5050旋转方向逆时针（从电机主轴伸端向电机看）3.6 水泵接管方位泵 名 称进口方位出口方位抽头方位接口编号/图号主给水泵垂直向下垂直向下垂直向下A3/A4/A5主前置泵垂直向上垂直向上A1/A2启动给水泵前置泵垂直向上垂直向上A1/A2启动给水泵垂直向上垂直向上A3/A43.7 水泵接管附加位移（单位：mm） 泵 名 称进 口出 口抽 头主给水泵见基础图见基础图见基础图主前置泵见基础图见基础图启动给水泵前置泵见基础图见基础图启动给水泵见基础图见基础图见基础图3.8 水泵管接口允许承受的力和力矩泵 名 称力（N）力矩

22、（N-m）接口编号/图号进口出口抽头进口出口抽头主给水泵见基础图见基础图A3/A4/A5主前置泵见基础图见基础图A1/A2启动给水泵前置泵见基础图见基础图A1/A2启动给水泵见基础图见基础图A3/A4/A53.9 主要零部件的材料泵主要零部件的材料零 件 名 称材 料 名 称主给水泵主前置泵启动给水泵启动前置泵外壳体20ZG230-45020ZG230-450泵 盖20ZG230-45020ZG230-450吸入段（单壳体）-吐出段（单壳体）-吸入接管20-ZG230-450-吐出接管WB36-1.5415-抽头接管1.5415-中段或内壳体ZG06Cr13Ni4Mo-ZG1Cr13-吸入段-

23、ZG1Cr13Ni-导 叶-ZG1Cr13Ni-末级导叶-ZG2Cr13Ni-叶 轮ZG1Cr13NiMoZG1Cr13NiMoZG1Cr13NiMoZG1Cr13NiMo轴1.431340Cr1.431340Cr平衡盘（鼓）3Cr13-3Cr13-平衡套RWA350-RWA350-壳体密封环RWA350RWA350RWA350RWA350中间衬套-1Cr131Cr131Cr13双头螺栓42CrMo8.88.88.8穿 杠-42CrMo-轴承支架HT250HT250HT250HT2504 技术条件 卖方所提供的给水泵组必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机

24、运行方式的需要，也能适应启停与变负荷的要求。4.1 给水泵的特性曲线4.1.1 给水泵组的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的运行稳定曲线，从额定流量到零流量的扬程应是稳定上升的，其扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20%。否则，卖方应征得买方与设计院的书面同意。4.1.2 给水泵组能在最大工况点连续长期运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下锅炉给水的需要量。4.1.3 给水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下偏差值应符合GB3216的规定。4.1.4 2台汽动泵组并列运行，从对应主机THA工况至最大工况点，汽动给水泵组主泵的运行效率应处于特性曲线最高效率范围（80%）。4.1.5 在汽泵组电泵组的额

25、定工况点(经济运行工况)，汽泵组和电泵组的流量、扬程效率、汽蚀余量应予保证；从最小流量点到最大工况点，泵组的流量扬程、汽蚀余量应予保证。4.1.6 卖方应根据主泵必需汽蚀余量的要求合理分配前置泵和主泵的扬程。4.2 给水泵组的综合性能4.2.1 前置泵性能应与给水泵相匹配，在任何允许运行工况下均应保证主给水泵不会发生汽蚀。当并列运行中一台泵停运时，另一台泵在额定转数下连续运行，不发生汽蚀。在因为负荷变化或汽机脱扣引起的电厂瞬变工况下，汽动给水泵组应能安全运行而无汽蚀现象，在所有运行工况范围内，前置泵的扬程应大于给水泵主泵所需的必须汽蚀余量并留有一定裕量用以抵消电厂中系统瞬变引起的变化。4.2.2 泵的最小流量应不超过额定流量的20%25%，如果需要超过，卖方应提出最小流量如何确定的计算书或实质性的说明。最小流量调节装置应与水泵流量匹配，具有确保给水泵安全运行的性能。4.2.3 最小流量装置