190型柴油机参数解读.docx

1、190型柴油机参数解读柴油机产品分类表缸数12缸190系列8缸6缸标定转速（r/min）1500120010001500120010001000基本型*Z12V190B*12V190B-1*12V190B-2*Z8V190*Z8V190-1*Z8V190-2*Z6V190-2不同地区高原（Y）沙漠（M）*Z12V190BY-1*Z12V190BYM-1*Z8V190M-1*Z12V190BM-1不同用途工程机械PZ12V190BG1PZ12V190BG2*PZ12V190BG2-3*PZ12V190BG3PZ12V190BG2-1*Z12V190BMG2-1*Z12V190BYMG2-1*Z1

2、2V190BG4-1发电机组（D）Z12V190BD2*Z12V190BD4Z12V190BD5Z12V190BD-1Z12V190BD-2Z12V190BD1-2Z8V190D2Z8V190D3Z8V190D-2Z8V190D1-2Z8V190D2-2Z8V190MD-2内燃机车（J）Z12V190BJZ12V190BJ1Z12V190BJ2Z12V190BJ3Z12V190BJ4Z8V190JZ8V190J1船用（C）Z12V190BC注：1.190系列柴油机型号编制规则 P Z 12 V 190 B YM G2 1 P-配套机（无标记-单机）。 YM：适用环境代号：1.无标记平原地区 2

3、.Y高原地区 3.M沙漠地区Z ：增压 G2：用途代号：1.无标记基本型 2.G工程机械 3.D发电机组 4.J内燃机车12： 缸数 5.C船用V：汽缸排列型式 1：标定转速代号：1.无标记1500r/min 2.-11200 r/min190：缸径 3. 21000r/min 4.-31300r/min B：柴油机基本型变型代号（按A、B、C标记）2，表内凡型号前带有“*”标记者，均有相应的配套机组。如：Z12V190B型单机，其相应配套机组为Z12V190B 带有“*” 标记的*PZ12V190BG2-3型柴油机标定转速为1300r/min；柴油机配套机组系指45电动钻机的发电机组动力。柴

4、油机主要性能和技术数据基本型号项目Z12V190BZ12V190B-1Z12V190B-2Z8V190Z8V190-1Z8V190-2Z6V190-2型式四冲程、直喷式燃烧室、水冷、增压、中冷（6V机为非中冷）汽缸排列V型、60夹角汽缸数1286汽缸直径（mm）190活塞行程（mm）190活塞总排量（L）714547.635.73压缩比14：1标定转速（r/min）1500120010001500120010001000空载最低稳定速（r/min）600标定功率（KW）12小时功率882735588588471390250持续功率794662529529426353225最大扭矩（Nm）617

5、4642961744116411640962500最大扭矩转速（r/min）10508407001050840700900活塞平均速度（m/s）10.58.47.010.58.47.07.0基本型号项目Z12V190BZ12V190B-1Z12V190B-2Z8V190Z8V190-1Z8V190-2Z6V190-2燃油消耗量（g/KWh）209.45%213.55%209.45%224.55%机油消耗量（g/KWh）（出厂状态）1.62排气温度（，涡轮前）600出水温度（）8.5机油温度（）（油底壳内）90主油道机油压力（kPa）392784稳定调速率（%）（发电机组用5%）冷却方式强制水冷

6、润滑方式压力和飞溅润滑起动方式气马达或电马达起动电马达起动曲轴转向（面向输出端视）逆时针气缸编号功输 出率端功输 出1234561234功输出1237891011125678456率端率端发火顺序1 5 3 6 2 4 60/ / / / / 8 10 7 11 9 121 3 4 2 60/ / / 6 5 7 81 3 2 60/ / 5 4 6外形尺寸（长宽高mm）269215602070211215602080164215921615柴油机净质量（Kg）530043003400注：功率标定的标准环境状况为：大气压力100Kpa，相对湿度30%，环境温度25，中冷器进水温度25，若不符合

7、上述规定，柴油机功率应按GB1105.1-87予以换算修正。标定功率是在标准环境状况下，柴油机在标定转速下的有效功率。12h功率：是指柴油机允许连续运转12h的标定功率 。持续功率：是指柴油机允许长期连续运转的标定功率 。主要附件技术规格增压器增压器型号型式最高转速（r/min）标定转速（r/min）标定增压比空气流量（kg/s）涡轮前最高温度（）机油进油压力（kPa）机油回油温度（）外形尺寸LWH（mm）净质量（kg）20GJEA径流式废气涡轮增压3000275001.751.800.9650196490904164664959020GJEA-10.7420GJEA-21.750.6720G

8、JF-1350003250022.150.7420GJB300002750001.751.801.1020GJB-10.8620GJB-20.74110J-864000430001.431.480.2660019639212031325227224注：不同型号的增压器与不同型号的柴油机相匹配。燃油输油泵转速（r/min）型式压力（kPa）排量（L/min）1500摆线转子式14714.5柴油滤清器型式 双体、毡筒、丝绢滤芯喷油泵型式柱塞直径（mm）柱塞行程（mm）Z型整体柱塞式1414喷油器型式柱塞直径（MPa）喷孔（孔数孔径喷雾角度）多孔针阀式19.60.4980.4150型式稳定调速率（%

9、）机械式全程调速器8（发电机组用5）电子调速器05机油泵型式转速（r/min）单泵泵排量（L/min）油压（kPa）齿轮式2032220784注：每台柴油机两泵并联。 机油滤清器型式 纸制滤芯旁通阀开启压力 196 kPa 离心式滤清器转子转速（r/min）通过能力（L/min ，油温75，压力588MPa）限压阀开启压力（kPa）50001618392 预供机油泵1. 手摇式预供机油泵型式 单向活门式通过能力 12L（每分钟扳动60次）2. 电动式预供机油泵电机型号电压（V）功率（kW）电机转速（r/min）ID292433000油泵出油压力（kPa）排量（L/min）147503. 气动式

10、预供机油泵气马达进气压力（k Pa）排量（L/min）气控阀开启压力（k Pa）ID2954392油泵出油压力（k Pa）排量（L/min）油控阀开启压力（k Pa）1475098（十一）水泵1. 半开式叶轮离心水泵柴油机转速（r/min）型式转速（r/min）扬程（M）排量（L/min）1500离心式28632010001000（6V机）2100118432. 闭式叶轮离心水泵型式转速（r/min）扬程（M）排量（L/min）离心式2863311500（十二）机油冷却器型式 水冷 管片式（十三）空气中冷器1. 管片式中冷器型式 扁铜管管片式2. 水滴型中冷器型式 水滴型管片式（十四）冷却风扇

11、1. 翼形冷却风扇型式 轴流式风扇直径 1305mm2. 平板式冷却风扇型式 轴流式风扇直径 1100mm（十五）散热器型式 扁铜管管片式（十六）启动马达1.电启动马达型号电压（V）最大功率（kW）转向（面向驱动端视）ST7102411顺时针2. 气启动马达型号形式使用气压（k Pa）标定功率（kW）最大耗气量（m3/min）转向（面向驱动端视）QQM01转子刮片式5888821114.515.5顺时针（十七）空气滤清器型号形式额定空气流量（m3/h）原始阻力（k Pa）干式、旋流管纸制滤芯26003.136KW2342A干式、叶片环纸制滤芯8002.45（十八）油压低自动停车装置停车动作始点

12、压力 245294 k Pa（十九）超速安全装置柴油机转速（r/min）型号形式开始作用转数（r/min）150012VB.37.00机械离心式16801725120012VB.37J1.0013441380100012VB.37J2.0011201150130012VB.37J3.0014561495柴油机主要数据：（一）主要调整数据1. 配气相位（以曲轴转角计）机 型12V8V 6V进气门开启始点（上止点前）687287687关闭终点（下止点后）527477527排气门开启始点（上止点前）607477607关闭终点（下止点后）607277607气门重叠角128145414128142. 气

13、门间隙（冷机时，mm）机 型12V8V 6V进气门0.430.050.360.050.430.05排气门0.480.050.360.050.480.053. 供油提前角机 型12V机Z12V190BJ38V机6V机柴油机转速（r/min）150013001200100015001500120010001000供油提前角（上止点前）4113713713214013813613013214. 喷油器供油压力喷油器供油压力 19.60.49MPa（二）油底壳内机油容量机 型12V机8V 机6V机机油容量（L）200160105（三）冷却系统水容量机 型12V机8V 机6V机水容量（L）高温系统400

14、400低温系统200200（四）主要螺栓、螺母扭矩顶点扭矩（Nm）说明主轴承螺母11761372或以490 Nm扭矩旋紧，再转6075，即六角螺母一个扁方或稍多些汽缸盖螺母314353按交叉顺序，以40、80、160、314353 Nm，分四次均匀旋转。连杆螺栓245265以60、120、160、245 Nm，分四次均匀旋转。曲轴平衡块螺栓539588以150、300、539588 Nm，分四次均匀旋转。减震器安装螺钉147196飞轮固定螺钉245274喷油泵出油阀紧座137147平衡轴平衡块固定螺钉3545仅6V机使用飞轮与曲轴连接盘连接螺钉245275仅6V机使用高弹性橡胶联轴器与飞轮联接

15、螺钉5570仅6V机使用（五）主要零件配合尺寸序号配合名称标准尺寸配合值（间隙+，过盈-）1机体孔与气缸套外径2160+0.046/216-0.096-0.0500.050.1422汽缸套与活塞头部1900+0.046/216-0.0701.21.3163汽缸套与活塞中凸部（活塞最大处，长轴方向）0.230.4364气道环槽与气环4.5+0.115+0.135/4.5-0.00200.1150.1555第二、三道环槽与气环4.5+0.095+0.135/4.5-0.00200.0950.1356油环槽与油环80.115+0.136/8-0.0200.1150.1557气环闭合间隙1. 81.0

16、（一道）0.60.8（二、三道）8油环闭合间隙0.60.89活塞销孔与活塞销70-0.020-0.005/70-0.0130-0.020.00810连杆小头衬套孔与活塞销70+0.07+0.009/70-0.01300.070.10311连杆小头衬套孔与衬套外径780+0.03/78+0.065+0.085-0.085-0.03512活塞销座开挡宽与连杆小头宽800.4+0.6/80-0.100.40.713主轴承孔与曲轴主轴颈160+0.160+0.214/160-0.02500.160.23914连杆大头轴承孔与曲轴1300.11+0.14/130-0.02500.110.16915止推轴

17、承宽与曲轴开挡810+0.054/70-0.050 25.5-0.17-0.140.280.4416机体凸轮轴孔与凸轮轴承820+0.035/82+0.051+0.073 -0.073 -0.01617凸轮轴承孔与凸轮轴颈72+0.100+0.146/72-0.01900.1000.16518凸轮轴止推面与止推发兰面140+0.043/14-0.143-0.1100.1100.18619机体平衡轴孔与平衡轴轴承820+0.035/82+0.051+0.073-0.073-0.01620衡轴轴承孔与平衡轴（8V机、6V机）72+0.100+0.146/72-0.0300.1000.16521平衡

18、轴止推面与止推发兰（8V机、6V机左）120+0.043/216-0.093-0.0500.050.13622平衡轴止推面与止推发兰（6V机右）100+0.058/10-0.102-0.0800.080.1623机体摇臂轴套孔与摇臂轴套55+0.065+0.003/55-0.032+0.045-0.045-0.00224机体轴套孔与液轮摇臂轴 滚轮轴套孔与滚轮摇臂轴300+0.098/30+0.028+0.04130-0.061-0.040/30+0.028+0.0410.1050.1590.0680.10225滚轮摇臂滚轮孔与浮动套240+0.033/216-0.078_0.0650.065

19、0.11126浮动套孔与滚轮轴15.30+0.027/15.3-0.061-0.0500.0500.08827汽缸盖孔与气门导管外圆200+0.021/20+0.028+0.041-0.041-0.00728气门导管孔与进气门杆部140+0.027/14-0.08-0.060.060.10729气门导管孔与排气门杆部140+0.027/14-0.10-0.0750.0750.12730进气门底面凹入缸盖底面深度1.501.9531气缸盖摇臂轴套与摇臂轴30+0.065+0.098/30-0.028+0.0410.0240.0732气门摇臂横桥孔与导向柱16+0.095+0.122/216+0.

20、018+0.0450.050.10433汽缸盖底板孔与喷油器护套320+0.027/32+0.048+0.087-0.087-0.02134各传动齿轮啮合间隙机油泵中间轮与主齿轮的啮合间隙为0.150.48，其余各齿轮间隙为0.150.435凸轮轴中间齿轮铜套与轮轴500+0.025/50-0.105-0.0650.0650.13036水泵中间轴齿轮铜套与轮轴400+0.033/40-0.105-0.0650.0650.138 序号配合名称标准尺寸配合值（间隙+，过盈-）37燃油输油泵上盖孔与转轴120+0.018/12-0.034-0.0160.0160.05238燃油输油泵下盖孔与转轴50

21、0+0.046/50-0.0700.0320.06839燃油输油泵上盖孔与外转子1900+0.025/216-0.064-0.0250.0250.08940燃油输油泵转子与上下盖轴向间隙_0.040.0841机油泵体与衬套400+0.025/40-0.060+0.076-0.076-0.03542机油泵体与衬套与齿轮轴320+0.025/216-0.100-0.0850.0850.12543机油泵齿轮径向间隙80.330+0.035/80-0.012-0.100.430.48544机油泵齿轮轴向间隙_0.180.2545离心滤清器转子上轴套与轴150+0.027/15-0.068-0.0500

22、.050.09546离心滤清器转子下轴套与轴200+0.033/216-0.073-0.0400.040.10647气动预供油泵铜套与轴180+0.018/18-0.059-0.0320.0320.07748气动预供油泵铜套与外转子轴670+0.03/216-0.146-0.1000.1000.17649气动预供油泵铜套与泵体轴向间隙35+0.08+0.119/216-0.050-0.0250.1050.169使用柴油机的注意事项使用柴油机时，操作者应严格遵守以下注意事项：认真阅读柴油机使用说明书，熟练掌握柴油机的结构特点及使用操作方法按照说明书中规定的牌号选用燃油和机油。存放油料的容器应清洁

23、，要求添加防锈乳化液。油料使用前应经过沉淀和过滤。严格控制冷却水质，按规定要求添加防锈乳化液。执行技术保养的有关规定，按规定周期认真进行各项技术保养工作。柴油机冷态启动后，不宜立即加载，应待柴油机的冷却水温达40以上，方可逐渐加载转入正常工作。柴油机禁止长时间空载怠速运行。使用过程中应注意柴油机运行状况，按规定做好运行记录。如发现异常现象时，应立即查找原因并及时排除。若发生自动停车现象，一定要查明停车原因，并排除故障后方可启动柴油机。严禁随拆卸柴油机的零部件（特别是燃油共给系统的精密偶件及增压器等）。如果需拆检时，应严格按规定程序和要求操作。对影响各项技术参数（如气门间隙、供油提前角等）的部位

24、进行拆卸时，必须重新进行检查、调整。对所有铅封部位，使用过程中严禁开封。柴油机的维护保养搞好维护保养是柴油机正常可靠工作、延长使用寿命的重要保证。用户应按下列技术保养项目进行定期保养，其具体保养要求及周期可视柴油机使用状况及环境条件做适当的调整。（一） 日保养每班操作者必须认真填写当班的运行记录，详细记录其运行状况各项参数，发现的故障以及所采用的措施等。并应完成下列工作：检查燃油箱的油位。检查油底壳、喷油泵、调速器的机油高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况。必要时应添加机油。检查散热水箱内的水位，必要时添加冷却水和防冻液。检查气源压力。使用电动马达时应检查电瓶的充电状况。擦拭柴油机表面。检查仪表是否正常。监视仪表是否正常。观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响，若发现异常及时查找原因，加以排除。检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境的整齐、清洁。（二） 周保养完成日保养规定的所有项目。