化工设备安装交工技术文件.docx

1、化工设备安装交工技术文件化学工业工程建设交工技术文件项 目： 装 置： 工 号: 建设单位： 施工单位： 交工文件总目录项目装置：工号：卷号册号内 容交工文件目录项目装置：工号：序号文件名称页次备注开工报告项目装置：工号：合同号： 工程地点 计划开工日期 年 月曰造价 合同工期 月/天工程内容：开工前已达到的条件：备注：经双方认定，实际开工日期： 年 月 日建设单位签章：代表： 年 月 日承包单位签章代表： 年 月 日中间交接证书项目装置：工号：单项（位）工程名称 交接日期 年 月 日工程内容：交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：工程质量鉴定意见：建设单位签章：代表： 年 月 日承

2、包单位签章：代表： 年 月 日联动试车合格证书项目装置：工号：装置、车间、工段或生产系统名称试车日期 自 年 月 日至 年 月 日试车情况：附件：建设单位签章：代表：年 月曰设计单位签章：代表：年 月曰承包单位签章：代表：年 月曰工程交接证书项目装置：工号：工程编号工程类别工业/民用 工程性质 新建/扩建/改建/技改开工日期年 月曰完工日期 年 月曰批准单位批准文件号施工依据合同文件号批准设计号预算编制单位预算批准单位工程质量评定：工程接收意见：建设单位签章：代表：年 月曰设计单位签章：代表年 月曰承包单位签章：代表：年 月曰工程备忘录项目装置：工号：事由： 编号：提出人：年 月曰会签建设单位

3、代表：年 月曰承包单位代表：年 月曰施工单位代表：年 月曰技术联系单项目装置：工号：提出人 送达 联系单号内容：年 月曰答复：签章年月日隐蔽工程记录项目装置：工号：隐蔽部位： 施工图号：隐蔽前的检查：隐蔽方法：简图说明建设单位代表：年 月曰承包单位代表：年 月曰施工单位：施工人：检杳员：年 月曰基础沉降测量记录项目装置：工号：位号名称参考水准点标高测量点位置安装前安装后加负荷负荷后日期标高日期标高负荷量日期标高日期标高测量草图：技术负责人测量人焊工登记表项目装置：工号：序号姓名钢印号合格证号合格项目（代号）焊接检查员制表人焊接记录表项目装置：工号：管线号或设备位号焊缝号焊工/钢印号预热温度焊接

4、日期备注记录人焊缝射线探伤报告项目装置：工号：管线号/设备位号委托单位试验编号规格及厚度焊接方法执行标准材质增感方式透照方法底片编号缺陷附注附注 焊工号附注123456789 1)1112! 131M516i 171附注3焊工号返修位置缺陷代号1.横裂纹 5. 未熔合 9. 气孔 13. 溢满 17. 错口纵裂纹 6. 条状夹渣 10.长形气孔14.缩孔 18. 表面沟槽%弧坑裂纹 7.分散夹渣 11.过熔透 15.伪缺陷4.未焊透 8. 夹钨 12. 凹陷 16. 咬边审核人：年 月曰评片：年 月曰暗房处理：年 月曰拍片：年 月曰NDTNDTNDTNDT超声波探伤报告项目装置工号委托单位受检

5、件名称试验编号材质试块执行标准规格入射点指示长度厚度折射角最大辐射波咼（dB值）耦合剂表面状态灵敏度余量使用仪器序号探伤部位超标缺陷评级性质深度位置备注盖章审核人年月日报告人年月日证号证号渗透探伤报告项目装置：工号：委托单位试验编号执行标准材质规格表面状态清洗液滲透液滲透时间显影液灵敏度观察肉眼/放大镜()倍探伤位置缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果附注：盖章审核人年 月 日报告人年 月 日证号证号磁粉探伤报告项目：装置：工号：委托单位试验编号执行标准材质规格表面状况仪器型号灵敏度试片灵敏度评价磁粉类型粒度： 目浓度：媒介磁化方式电流： A时间：s探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理

6、评定结果附注：盖 章审核人年 月曰报告人年 月曰证 号证 号热处理报告项目装置：工号：管线号/设备位号规格焊缝号材质温度热处理曲线时间（h）(C)硬 度 试 验部位硬度值焊缝热影响区母材说明：技术负责人操作人（热处理）（硬度试验）超深波测厚报告项目装置：工号：委托单位受检件名称 试验编号仪器型号执行标准测点编号设计厚度(mr)实测厚度(mm)测点编号设计厚度(mm)实测厚度(mm)测点示意图：盖 章审核人年 月曰报告人年 月曰证号证号光谱分析报告项目：装置：工号：委托单位试验编号检验目的时间名称规格编号检验结果评定意见说明：盖章审核人年 月 日 报告人年 月曰金相检验报告项目：装置：工号：委托

7、单位试验编号试验标准试件名称试验目的试验前的技术条件监定意见及结论盖 章审核人年 月曰报告人年 月曰材料性能试验报告项目装置：工号：委托单位试验编号试验标准试件名称材质序号拉伸冲击试样尺寸：X x弯曲a D-硬度(HB压扁H=(T b(MPA)T s(MPA)5(%)(%)温度C)Aku(v)(J)aku(v)(J/cm 2)备注：盖 章审核人年 月曰报告人试验人年 月曰化学分析试验报告项目装置：工号：委托单位试验编号试验标准取样部位材质化学成份 （）附注：盖 章审核人年 月曰报告人试验人年 月曰分析报告项目：装置：工号：委托单位试验编号试验标准试样部位规格化学成份（）其它要求项目分析结果项目

8、分析结果备注：盖 章审核人年 月曰报告人实验人年 月曰防腐蚀施工 工序质量控制表项目：装置：工号：设备位号/管道系统执行标准检杳项目等级签名/日期施工单位承包单位建设单位设备、管道交接检查C材料交接检查C基层表面检查CR配料比检杳C绝缘层检查CR防腐蚀面层检查Br外观检杳C设备位 号或管 线号基层表面绝缘层防腐蚀面层备注处理方 法结果名 称层数/ 厚度结果名 称层数/ 厚度结果技术负责人质量检查员施工人防腐层电火花检测报告项目装置：工号：委托单位试验编号执行标准检件名称防腐区段防腐等级防腐厚度规范（设计）要求值KV/火花长度检测结果检测部位检测值检测部位检测值检测部位检测值检测部位简图：盖章审

9、核人年 月曰报告人试验人绝热施工工序质量控制表项目：装置：工号：机械位号/管道系统执行标准检杳项目等级签名/日期施工单位承包单位建设单位机械、管道交接检查C材料交接检查C基层表面检查CR绝热层检查Br防潮层检查G保护层检查Br机械位 号或管 线号基层表面绝热层防潮层保护外壳备注处理 方法结果名 称厚 度(mm)结果名 称厚 度(mm)结果名 称厚 度(mm)结 果技术负责人质量检查员 施工人项目装置：工号：机 泵安装工序质量控制表项目装置：工号：位号名称工作介质驱动机类型传动方式执行标准检查项目等级签名/日期施工单位承包单位建设单位机器及附件接收C基础复查C机泵安装Cr灌浆前检查A拆洗及回装C

10、 ( Cr)联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转Ar找正确偏差对中偏差位置允差0180090270配管前配管后水平位置允差ai已2已3a4aia2a3a4中心径向标高轴向试运转介质：持续时间：从驱动及方向读书百分表固定端：联轴节间距：mma=tg 9 =机器轴承温度前： C后： C驱动机轴承温度前： C后： C压力进：MPa出：MPa电机温升： C 电流（启动/运转）：A备注：机 组安装工序质量控制表项目装置：工号：位号名称执行标准驱动机主机种类型号种类型号功率转速介质检查项目等级签名/日期施工单位承包单位建设单位机组及附件接收C基础复查C机组安装AR灌浆

11、前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR加注油情况部位油标号合格证号注油数量签名/日期备注：机组安装找正记录项目装置：工号：位号名称执行标准项目允许偏差实际偏差（mm标咼中心线 -纵向横向水平测量（mm/m12345678910纵向允许值实测量横向允许值实测值附图：承包单位代表施工单位施工人建设单位代表检杳员大型机械灌浆前检查记录项目装置：工号：位号名称执行标准隐敝前检查：1、 垫铁： 布置2、 地脚螺栓 3 、螺栓4、垫铁规格： 平垫铁附图：接触面 焊接孔及基础表面清洁斜垫铁NO.hx nLNO.hx nL