质量保证体系与控制措施方案.docx

1、质量保证体系与控制措施方案6.质量保证体系与控制措施6.1质量目标及质量保证体系6.1.1质量目标我司在施工过程中，将严格按照国家现行施工质量验收标准进行质量控制，确保单位工程一次验收合格率100%，焊接质量一次探伤合格率达96%以上。6.1.2质量保证体系6.1.2.1质量保证体系建立质量保证体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量保证体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。我公司将秉着科学、严谨、务实的态度建立本工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，实施对工程质量管理工作的统一领导。工程质量

2、在质量管理领导小组的领导下，技术负责人对整个工程的质量进行控制与管理，建立项目经理-总工程师-质量管理职能部门-施工班组兼职检查员组成的三级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。通过逐级建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动，运用全面质量管理办法和采用质量管理体系系列标准，通过对施工过程中的全面质量控制，从而保证质量目标得以实现。本工程质量管理组织体系如下。6.1.2.2施工质量保证体系施工质量的保证体系是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量管理及保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将采用以下的组织机构来全面地进行质量的管

3、理及控制。质量保证体系图6.2管理组织机构及职责6.2.1管理组织机构管理组织机构图6.2.2管理人员职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。6.2.2.1项目经理职责（1）履行合同，对所承建工程的质量负全面责任，组织建立和完善项目管理机构，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责。（2）组织实施质量体系文件，制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定。（3）履行有关文件规定的各项质量职责。6.2.2.2项目总工程师职责（1）协助项目经理组织实施有关质量管理文件；指导项目技术工作。（2）从施工组织设计、施工方案、

4、方法、技术措施上做好质量的事前控制。（3）协助项目经理对工程质量进行控制，负责对不合格品进行评审。并制订、纠正预防措施。（4）负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。（5）从技术角度负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。（6）组织实施施工组织设计和项目质量保证计划。6.2.2.3工程质量部（1）根据公司对本工程的质量方针和目标，制订本工程的质量计划，确保本工程的每一个过程和环节处于受控状态。（2）根据各负责人的工作范围，制订和落实各负责人的职责。（3）根据工程特点、质量要求，工艺技术、工期等，进行质量控制策划，组织和落实质量控制体系，制订更加严格的质量控制标准，确

5、保各时段、各工段检测人员到位，质量到人，标准明确、资源充分。6.2.2.4各班组质量员（1）严格落实工程质量部对质量控制要求。（2）负责检查各负责划分区域质量检查任务，严格保证本工序不合格不进行下一道工序，对于质量容易波动，容易产生质量通病或工程质量影响比较大的部位和环节加强预防、质检和技术复核，以保工程质量。（3）及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。（4）负责下发质量整改通知单，监督质量整改情况。（5）参与完善施工质量控制体系及制度、标准。6.3质量管理措施6.3.1质量过程控制施工项目的质量控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料

6、的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。序号阶段项目内容1事前质量控制定义在正式施工前进行的质量控制控制重点做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中施工项目质量过程控制（一）：检验批质量控制分项工程质量控制结构质量施工项目质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制安装质量服务及环境质量控制整个项目质量控制施工项目质量过程控制（二）：施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产出品质量控制为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段具体内容如下：序号阶段项目内容施工准备技术准备：

7、熟悉和审查设计施工图纸，进行图纸会审和钢结构加工图设计，编制项目施工组织设计。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备：测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备，组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。2事中质量控制定义在施工过程中进行的质量控制策略全面控制施工过程，重点控制工序质量措施工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度

8、；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都编目建档）；顾客满意度调查有记录。3事后质量控制定义在完成施工过程形成产品的质量控制，并在后期产品使用中进行跟踪序号具体内容1审核有关技术资质证明文件2审核施工组织设计、施工方案和技术措施3审核有关材料、半成品的质量检验报告4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表5审核设计变更、修改图纸和技术核定单6审核有关质量问题的处理报告7审核有关应用

9、新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书8审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告序号阶段项目内容内容准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定；验收标准按设计文件要求和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准；交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；技术档案资料齐全；回访工作及时开展。6.3.2质量控制方法项目质量控制方法是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要试验等。6.3.2.1审核有关技术文件、报告或报表序号项目内容

10、1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。5分项、分部工程完工检查经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录。7现场巡视检查深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查8过程中的顾客满意情况核查与业主及监理单位及时对接

11、，对产品生产质量控制的满意度进行核查，根据预警值采取进一步调整措施。9 审核并签署现场有关技术签证、文件等6.3.2.2现场质量检查6.3.2.3现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。6.3.3施工工序质量的控制施工工序质量控制的内容及原理如下表所示：序号项目内容1工序质量内容一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机、材、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2工序质量控制原理采用数理统计方法，通过对工序

12、一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。序号内容1检查各工序是否按程序进行操作2检查测量定位是否准确3检查“自检、互检、交接检”是否真实4检查分项工程评定表是否符合实际情况5检查隐蔽工程验收是否按程序进行6检查特殊过程是否按作业指导书进行施工序号方法内容1全过程全天候进行跟踪监控质量责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。6.3.3.1控制程序6.3.3.2过程控制的主要方法2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出

13、重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。4严格把关，进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基

14、础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。5针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至交付业主使用为止。6根据第三方满意度评价，及时调整管理思路和控制重点根据业主、监理单位对现场质量控制管理工作的满意度评定，我司机关主管部门将根据各项因素评价的结果进行判断，并针对性的调整完善项目管理体系，调整质量控制重点。质量检验。工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督

15、，6.3.4分项工程质量保证措施项目允许误差项目允许误差测角中误差2L30m5边长相对中误差1/2500030mL60m10结构层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）60m90m206.3.4.1测量工程质量保证措施1.测量人员业务素质的保证本工程场地大、单体多、基坑深，测量工作将包括平面控制网、高程传递、钢结构变形监测，以及支护桩变化监测等多项工作内容，我司将按选拔优秀的测量人员进驻本工程，并就各种先进仪器的操作等方面进行岗前的专项培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作，并且对进驻的人员长期固定在本项目，避免由于人员更换而产生的人为误差。2.测量仪器精度的保证在各类测量仪器的选用上充分考虑

16、本工程对测量精度的高要求，优先选用同类设备中的最新型号，并在进场前对仪器设备重新进行检定，并定期检测。3.平面控制网的保证本工程建筑面积大，分多区、多段施工，总体进度不一，存在错层施工是造成楼面平面位置与轴线控制网偏差的主要因素，因此本工程各区各段平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递，允许误差如下表所示：4.高程传递的保证措施本工程核心筒的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高序号项目保证措施1材料控制模板进场前及模板安装前，由质量责任工程师进行验收，检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等，对于变形较大的或

17、有破损的坚决不用。程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。5.检测质量保证措施（1）在监测工作开始前，对使用的各种仪器设备进行检定，保证这些仪器设备在有效的使用期限内。在监测过程中，严格按照有关规范要求，保证监测精度。在监测工作完成后，对仪器设备和监测数据进行彻底的核查校对，保证数据万无一失。为保证数据的精度，监测时做到“三定”即定人、定机、定时。（2）将重要的监测对象和监测点标注在平面图上；（3）不断地向工作人员提供监测领域的新技

18、术、新工艺、新仪器，不断的提高监测队伍的素质；（4）对业主提供的基准点资料要及时进行复测，对不同之处要及时提出意见以便修正，从而确保基准点数据的准确性；（5）通过详细调查资料，确定受施工影响的建（构）筑物和地下管线，并在其上设置必需的监测点。埋设好的测点要采取保护措施；（6）施工期间，派有经验的岩土工程师定期巡视工程现场，当发现有异常征兆，立即通知有关各方，并及时增加相应的监测项目，加密监测；6.3.4.2模板工程质量保证措施1.普通模板体系质量保证措施（1）材料及过程控制构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。拆除的模板应

19、及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。2操作过程控制安装前应按序号对准模板的布置图吊装，按墙、柱位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。并检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。门窗洞口模板的组装与墙模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。墙体支模时，上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度。浇筑墙梁板混凝土时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须

20、有专人采用敲击法检查模板,必须有专人看模以防止跑模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、模更换板配件。各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。（2）模板工程允许偏差及检测方法项目 允许偏差 检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5m

21、m或12m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，02高大模板体系质量保证措施（1）材料控制钢管及碗口钢管质量要求：a钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管弯曲变形应符合有关规定；扣件质量要求：a有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b扣件应进行防锈处理。（2）操作过程控制高支模施工前，对高支模方案进行专项交底，包括立杆间距、横杆步距、根数,扫地杆、剪刀撑的设置要求

22、等。架体开始搭设时，现场进行指导和验收。高支模支撑体系在搭设过程中随时检查现场施工情况，包括检查立杆间距、立杆偏差、横杆步距、扫地杆、剪刀撑的设置情况等，并及时对不合格的部位进行整改。架体搭设完成时候，甲方、设计院、质检站、监理、施工单位对高支模支撑体系进行严格的验收。浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的牢固程度。浇注梁板混凝土时，应派专人看护。若发现杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故造成意外坍塌。支撑体系支撑在下层混凝土结构上，在混凝土浇筑过程中，应随时检测下层结构的变形情况

23、，若有异常，应立即停止施工，查明原因并整改。6.3.4.3钢筋工程质量保证措施钢筋的一般保证措施序号 保证措施1钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求在监理监督下见证取样或进行复试，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是负筋位置。5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。6加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。钢筋规格2225283236

24、套丝牙数（整牙数）1011121315粗直径钢筋的质量控制本工程钢筋直径大，大直径钢筋连接主要采用机械连接。钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。套丝完成必须进行工艺检验，满足下表的工艺要求：丝扣不饱满者，切掉20mm重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填序号保证措施1精心

25、筛选一家与我司长期合作、实力雄厚、并具备相当企业资质、产品质量优良的商品混凝土搅拌站。如无特殊情况将使用同一厂家同一品种水泥，不得混用，且要求生产厂家为大型水泥企业且信誉度好，从原材料上保障混凝土工程的质量。2现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。3混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。4对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍

26、落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。5混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。6混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。直螺纹钢筋连接时必须使用力矩扳手，力矩扳手每半年应标定一次。6.3.4.4混凝土工程质量保证措施序号防水做法保证措施1自防水混凝土结构（1

27、）防水混凝土原材料、配合比、坍落度、抗压强度和抗渗压力等必须符合设计要求。（2）变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。（3）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；预埋件位置应正确。（4）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（5）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm，10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。7施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水

28、，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。8楼板浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形，倾到混凝土时，请尽量在梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。9加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。6.3.4.5防水工程质量保证措施2聚氨酯防水涂膜的施工（1）涂膜材料及附加层技术性能必须符合设计及有关标准规定，并有：产品合格证、复试实验报告。（2）变形缝、穿墙管、阴阳角等部位的做法，必须符合设计要求和规范，不得有渗漏现象。（3）涂膜层基层牢固、表面洁净、密实平整、阴阳角呈圆弧形。（4）附加层涂刷涂料方法、搭接、收头应符合规定，粘接牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。