昌泰甘油报告书简本.docx

1、昌泰甘油报告书简本淮安市淮安区（原楚州区）昌泰甘油厂年产3万吨甘油生产线搬迁改造项目环 境 影 响 报 告 书（简本）淮安市淮安区（原楚州区）昌泰甘油厂二零一二年十月1建设项目概况1.1建设项目地点及背景淮安市淮安区（原楚州区）昌泰甘油厂位于淮安市楚州区车桥粮油管理所院内，由于车桥粮油管理所院内的生产场地狭小、设备陈旧，产量又小，严重制约了企业的快速发展，为此企业拟整体搬迁到楚州化工集中区内（曹园路西侧、山阳大道北侧地块），置换淮安市飞腾化学有限公司30亩土地，将原有的陈旧设备全部淘汰，全部采用新设备，并将甘油的年产量扩大至3万吨。项目总投资5200万元，已取得“企业投资项目备案通知书（备案号

2、：3208001005044）”。1.2建设项目工程分析1.2.1现有项目工程分析现有位于淮安市淮安区车桥镇粮油管理所院内，占地1800m2，通过预热、减压蒸馏、脱色、压滤等工艺年产95%精甘油2000t，总投资300万元（环保投资30万元），生产工艺流程见图1.2-1，工程内容见表1.2-1.表1.2-1 现有工厂工程内容工程类别建设名称能力(规格)备注主体工程甘油生产线2000t/a年运营7200h贮运工程仓库区原料仓库20*15m成品库15*4.5m公用工程给排水给 水4250t/a生产及生活用水循环水21600t/a循环冷却水量排 水1810t/a工艺废水及生活排水1920t/a循环冷

3、却水排水高压蒸汽锅炉1t/h供 电50KVA1.2.2拟建项目工程分析1、建设项目主要建设内容见表1.2-2，公辅工程见表1.2-3.表1.2-2 项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数技改前技改后增量1甘油生产线甘油，99.5%200030000280007200表1.2-3 公用及辅助工程工程类别建设名称设计能力备注贮运工程罐区粗甘油储罐V=6000m3立式，5只，1210.5m成品甘油储罐V=1200m3立式4个，6.59m；立式3个，3.54.5m库区仓库A=960m2单层，1幢，占地60*16m, H=8m公用工程给水自

4、来水690m3/a季桥自来水厂提供工业用水12373.77 m3/a由园区工业水厂提供排水污水23933m3/a经厂内预处理后排入明通污水处理厂清下水26050m3/a进入市政雨水管网循环冷却水125m3/h*2冷却塔2座，循环水池2个供电440万KWh/a园区季桥供电所提供供热0.6Mpa，8万t/a由江苏国信淮安生物质发电有限公司提供绿化4000m2整个厂区绿化覆盖率约20%废水处理装置100m3/d，1套厌氧生化+缺氧好氧+混凝沉淀后接管固废暂存堆场48m26*8m符合GB1897-2001的各项要求噪声源的治理隔声、消声等综合措施事故水收集池300m3辅助工程综合用房A=400m250

5、*8 *4m配电房A=36m2单层，1幢，占地4.5*8*4.8m导热油炉房A=128m2单层，1幢，占地16*8*7.5m，烟囱15米2、生产工艺本项目对天然甘油（棕榈油副产品）进行精馏提纯，回收精甘油，所用的原料主要为生产棕榈油的厂家在生产过程中产生的废弃植物油（已经过一次浓缩）。生产工艺见图1.2-1。预热分离在蒸发之前，使用物理方法尽可能的除去粗甘油中油脂、灰分，可以减少釜底盐渣中的杂质含量，同时提高回收的工业盐品质。生产过程中利用减压蒸馏过程中第一级甘油冷凝器夹套冷却水（约80-90），对粗甘油进行预热（温度约40-50），使粗甘油中的油脂与灰份得到初步分层，同时能够节约蒸馏装置热能

6、消耗。比重较轻的油脂（主要为脂肪酸甲酯）位于上层，采用人工方式捞取，装桶作为副产品外售；用料时采用油泵缓缓抽取中层澄清甘油；比重较大的灰分沉于底层，下层浑浊液使用压滤机压滤回收甘油，产生的灰分滤渣S1委外填埋。减压蒸馏无水甘油常压下的沸点为290.9，一般在204就会部分聚合和分解，并随着温度上升而加剧，因此在常压下用高温蒸馏是不现实的。为了使甘油能在低于204的条件下气化，就必须大大降低蒸馏釜中的压力或用水蒸气加压进行蒸馏。本项目从经济、技术、设备方面综合考虑，采用真空和蒸汽组合进行蒸馏，这样既可避免真空度过高能耗大、也可以避免水蒸汽量通入过大增加废水产生量。采用微负压连续蒸馏（蒸馏过程中向

7、釜内通入20%活化蒸汽，采用220的导热油加热，控制釜内温度180-190，压力-0.095Mpa），釜顶甘油蒸气经过三级冷凝器冷凝，愈接近蒸馏釜的冷凝器温度越高，在较高温度下冷凝可以得到较纯净的甘油，甘油蒸气在各级冷凝器均会有一部分被冷凝下来，在通过最后的冷凝器时，剩余的水蒸气及甘油蒸气几乎完全被冷下来。通过控制每只冷凝器的温度，可以得到不同含量的甘油，本项目前两级冷凝器控制温度在100和60，可以得到甘油含量约95%的馏分，直接进入下一道工序；第三级冷凝器温度为40左右，只能得到甘油含量约30%的馏分，送至甜水蒸发器中蒸发浓缩至82%-84%的粗甘油作原料回用。该工序产生蒸馏真空尾气G1、

8、蒸馏釜底的污盐、蒸发不凝气G2、蒸发冷凝水W1。在甘油蒸馏浓缩过程中，会不断有盐结晶析出，釜底析出的盐不及时除去，釜内就有结盐或被盐阻塞的可能。为了使生成的盐能及时除去，蒸馏操作得以顺利进行，通常在蒸发器的底部设一盐箱，盐浆经锥形底流过阀门流入盐箱，当盐箱近乎被盐浆充满时，关闭与蒸发器连通的阀，开启盐箱底部的出料阀，打开盐箱上的压缩空气，使盐浆排出，送入贮存罐，并不断地用空气搅拌，以免结成紧密的盐块。然后送入离心机中，将盐中携带的甘油及杂质分离出来，得到的半粗甘油送入甜水蒸发器浓缩成82%-84%的粗甘油作为原料回用，从离心机排出的盐外售给制皂厂煮皂工段再利用（每公斤盐用0.35公斤水淋洗后甘

9、油含量可降至0.2%）。树脂交换目前优质甘油生产过程中大量使用离子交换法净化甘油，它的操作过程与离子交换法除去水中矿物质的过程极相似，即用阴阳离子串联交换的方法，除去电离的杂质（本项目为氯化钠），而甘油本身则可以通过树脂而不起变化，所得到的稀甘油相当纯净，只要经过蒸发浓缩，就能制成优质高含量甘油。具体控作过程为将蒸馏制得的95%甘油，加入下一道薄膜浓缩工序中冷凝水稀释调至35%左右浓度（稀释水按循环量1.5%补水），先后通过阳离子树脂交换塔、阴离子树脂交换塔，除去甘油溶液中几乎全部的氯化钠。此工序产生碱性再生液L2及水洗废水W3。树脂塔使用自动控制系统，阳离子交换树脂塔每运行约22小时左右加3

10、%浓度盐酸再生一次，再生时间约90分钟；阴离子交换树脂塔每运行约11小时左右加3%烧碱再生一次，再生时间约70分钟。企业外购31%的盐酸、40%的烧碱，分别按比例加入薄膜浓缩冷凝水稀释调配至3%浓度，泵入树脂塔药剂箱，由自动控制系统按需投加。薄膜浓缩经树脂交换后的甘油溶液相当纯净，里面仅含有甘油与水，及微量的有色物质，且甘油与水常压下气化温差比较大（达到190.9），相对容易蒸发分离。经离子交换后的甘油溶液从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后旋转的刮膜器将物料连续、均匀地在加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续、均匀的液膜产

11、生高速湍流，并阻止液膜在加热面上结焦、结垢，从而提高传热系数。本项目使用导热油筒外壁加热，使轻组份水被蒸发形成蒸汽上升，经汽液分离器进行气液分离，进入与蒸发器直接相连的外置二级冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出，经泵打入脱色釜进一步处理。本工序产生的冷凝水大部分作稀释配料水套用于配料，多余冷凝水作为冷凝废水W4外排，同时产生不凝气G3。脱色、压滤粗甘油中含有少量有色物质，使得粗甘油呈淡黄色。大部分不挥发有色物质在蒸馏过程中进入重馏分，但仍有少量有色物质夹杂在蒸汽中与甘油一起冷凝下来，因此蒸馏过的甘油必须经过脱色处理，才能达到药用和化学纯甘油等质量标准。活性炭是把硬木、果壳、骨头等经炭化、活化

12、、精制加工而成，在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，具有比表面积大、强度高、孔隙节构发达、吸附性能强等特点，工业上经常用来对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等。薄膜浓缩后的甘油自流入脱色釜，加入甘油质量0.3%的活性炭粉末并搅拌，活性炭会不断吸附甘油中的有色物质直至饱和，使甘油得以脱色净化。脱色完毕的甘油由泵吸入压滤机进行压滤，滤液即为浓度99.5%的成品甘油，滤渣为吸附了有色物质及少量甘油的废活性炭S2。以甘油计，甘油总得率98.28%。3、生产规模、建设周期、投资等项目名称：年产30000吨甘油生产线搬迁改造项目；建设规模：30000t/a 99.5%精制甘油；建设

13、周期：1年；项目投资：5200万元，环保投资283万元，占总投资比例5.44%；建设单位：淮安市淮安区（原楚州区）昌泰甘油厂；建设性质：搬迁改造；建设地点：淮安市楚州季桥化工集中区（曹园路西侧、山阳大道北侧地块）；占地面积：20000m2，其中绿化面积4000m2，占总面积的20%职工人数：32人；其中生产工人28人，管理及技术人员4人作业制度：年工作日300天，四班三运转制。1.2.3建设项目政策相符性及选址可行性分析建设项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）限制类和淘汰类项目；不属于江苏省工业结构调整指导目录限制类和淘汰类项目；亦不属于限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目

14、目录（2006年本）中项目，属于允许类。同时本项目已取得淮安市经济和信息化委员会备案（备案号：3208001005044），因此本项目符合现行的产业政策。同时项目还符合关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知苏环管2005262号、关于加强苏北地区新建化工项目管理的意见苏政办发2007122号关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设的意见苏政办发2007115号、关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知苏政办发20109号、与省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知苏政办发2011108号等文件要求。建设项目以进口天然粗甘油为原料，经蒸馏提纯获取精甘油，属

15、于深加工型项目也属于三废易于治理的项目，符合园区产业定位；迁入曹园路西侧、山阳大道北侧地块，符合园区用地规划；产生的工艺废气经吸收净化后实现达标排放；产生的工艺废水经厌氧预处理后，与其它废水一道经缺氧好氧及混凝沉沉综合处理后可稳定达到接管要求，产生的固废经妥善处置后排放量为零，符合园区推行的清洁生产及循环经济要求，符合园区环保规划；明通污水处理厂经完善优化后已投入正常运行，污水主干管网也覆盖整个园区，集中供热中心江苏国信淮安生物质发电有限公司已于2008年建成投入运行，启动区集中供热管网也已铺设到位，具备完善的环保基础设施。拟建项目通过选用清洁工艺与先进设备，使项目能耗、物耗、水耗均达到国内清

16、洁生产先进水平；对产生的污染物采用达标排放与总量控制等措施后各污染物浓度贡献值较小，对各保护目标的影响也较小；项目投运后建设单位应通过落实风险管理措施，加强工艺装置的监管，确保周围环境安全。因而淮安区昌泰甘油厂选址于淮安市楚州季桥化工集中区（曹园路西侧、山阳大道北侧地块），从环境保护角度是可行的。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状1、环境空气：常规污染因子中PM10、SO2、NO2，最大占标率分别为80.0%、22.7%、38.8%。特征因子甲醇未检出。项目拟建地空气环境质量较好，符合有一定的环境容量。2、地表水：入海水道南偏泓各监测断面的全部监测因子均能满足地表水环境功能类水

17、要求。3、地下水：3个地下水现状监测点中，监测项目均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准要求。4、土壤：土壤中各项监测指标均符合国家土壤环境质量标准（GB15618-95）中的二级标准，由此可见，本项目地土壤环境质量良好。5、声：声环境监测结果表明，厂界监测点的声环境质量良好，均符合声环境质量标准(GB30962008)的3类标准（昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)）2.2建设项目环境影响评价范围评价范围：根据项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表2.4-1。表2.4-1 评价工作范围评价项目评价范围区域污染源调查项目所在化工园区内

18、现有工业企业环境空气以拟建项目为中心，主导风向上风向为主轴，55平方公里范围地表水入海水道南泓，污水处理厂排放口上游1000m至下游10000m 范围。声环境建设项目厂界外100米风险评价以拟建项目为源点半径为3km的范围3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果3.1污染源强分析3.1.1施工期污染源强分析 在建设期间，各项目施工活动不可避免地将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主要包括废气、粉尘、噪声、固体废物、废污水等对周围环境的影响，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。3.1.2运营期污染源强分析1、大气污染源强 有组织废气项目有组织工艺废气产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1 各

19、污染源产生状况一览表序号装置所在工段编号废气名称废气量（m3/h）污染物产生量(t/a)拟采取治理措施1甘油生产装置减压蒸馏G1甘油20001.22二级或三级冷凝+水环泵水吸收甲醇0.27甜水蒸发G2甘油0.50甲醇0.21薄膜浓缩G3甘油2.802导热油炉SO283500.80使用天然气作燃产，烟气高空排放NOx3.74烟尘0.32按废气污染物类别、处理方法和排放去向，废气污染物产生情况汇总于表3.1-2。表3.1-2 建设项目有组织废气产生及排放源强污染源产生情况治理措施去除率排放情况执行标准排放源参数排放方式类别编号排放历时h/a排气量m3/h污染物名称浓度mg/m3速率kg/h产生量t

20、/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度工艺废气G1、G2、G372002000甘油3150.634.52水环泵水吸收20%2520.503.62141885.1150.25251#排气筒连续达标高空排放甲醇35.00.070.4820%280.060.381905.1燃烧废气导热油炉72008350SO2 13.20.110.80燃料使用清洁能源0 13.20.110.80100/150.50752#排气筒连续达标高空排放NOx62.30.523.74062.30.523.74400/烟尘5.270.0440.3205.270.0440.3250/

21、 无组织废气本项目无组织废气来自于原料储罐区和生产车间以及污水处理站，源强见表3.1-3，本项目抽真空设备选用水冲泵，循环水池加盖密封；对易挥发物料集中贮存、供料，投料尽可能采用放料、泵料或压料。在无组织废气集中的排气点，加装集气、引风装置，进一步减少无组织排放。表3.1-3 项目废气无组织排放源强表污染源位置污染物名称排放量（t/a）面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）排放历时（h/a）排放源强（g/sm2）生产车间甲醇0.0005513.530972005.2410-8甘油0.312.9510-5贮罐区甲醇0.00684030972002.1910-7甘油0.381.2210-5废水

22、处理站氨0.00603016372004.810-7硫化氢0.0604.810-62、废水污染源强生产过程中产生的废水包括：工艺废水、真空泵排水、设备及滤布清洗水、地面清洗水、办公生活污水和初期雨水。项目工艺废水与全厂综合废水污染物产生及排放情况分别见表3.1-4、表3.1-5。表3.1-4 生产废水污染物产生及排放状况废水来源编号废水量t/a污染物名称污染物产生量预处理措施污染物排放量排放方式与去向浓度(mg/l)产生量(t/a)污染物名称浓度(mg/l)排放量(t/a)工艺废水W19263.08COD750069.47厌氧处理预处理后排入综合废水调节池SS4003.71NH3-N500.4

23、6TP60.056COD150028.86W2W37988.35COD130010.38SS2104.04SS2001.60NH3-N390.75NH3-N400.32T-P50.096TP40.032NaCl110021.57NaCl270021.57W41987.96COD50009.94SS1000.20表3.1-5 综合废水污染物产生及排放状况废水来源废水量t/a污染物名称污染物产生量综合废水治理措施污染物排放量接管标准(mg/l)排放方式与去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度限值(mg/l)排放量(t/a)生产废水19239COD150028.86综合调节+缺氧好氧+混凝沉淀连续

24、排放至明通污水处理厂SS2104.04NH3-N390.75T-P50.096NaCl110021.57真空泵排水480COD25001.20SS2000.10设备冲洗水144COD26000.84SS3000.10接管水量t/a23933NH3-N500.01COD45010.77500地坪清洗水720COD3000.54SS1503.59400SS2000.36NH3-N300.6835NH3-N200.01T-P30.074滤布清洗水360COD6000.22NaCl100021.574000SS3000.11NH3-N300.01办公生活污水586.50COD2500.15SS1000

25、.06NH3-N350.021T-P50.004初期雨水2400COD2000.48SS1200.29清下水7200COD200.14雨水管网3、噪声污染源强表3.1-6 噪声产生情况表序号设备名称台数声级车间名称治理措施降噪效果声源距厂界最近距离（m）标准限值1蒸馏釜搅拌270生产车间建筑隔声，减震垫20dBW 45昼65dB夜55dB2真空泵468W 603离心泵1070W 504离心机175W 505脱色釜搅拌870W 556压滤机470W 657废水鼓风机275废水处理建筑隔声减震垫20dBN 158导热炉引风机275油炉房建筑隔声减震垫20dBW 30冷却塔270室外N 20拟建项目

26、生产线上的搅拌机、真空泵、离心机、水泵、水处理风机及冷却塔在运转时均有噪声产生，声源强度在68-75dB(A)。拟建主要噪声源及噪声强度见表3.1-6。4、固体废弃物产生及排放情况拟建项目产生的固废包括：生产过程中预热预处理的油脂及灰渣、工业盐、废活性炭、水处理污泥、生活垃圾。其中油脂与工业盐作为副产，副产资源利用情况见表3.1-7，其他固体废弃物排放见表3.1-8。表3.1-7 副产资源利用情况表 （t/a）序号名称产生量(t/a)性状主要成分拟采取的措施1工业盐1824.35固体盐、油脂、甘油、水外售制皂厂煮皂用2油脂1205.96液体油脂、甘油、水、盐外售综合利用表3.1-8 固体废物产生及排放情况表 （t/a）序号名称编号产生量性状处置方式及其量处置方式数量1废活性炭废HW06113.42固体委外安全处置347.472水处理污泥HW4220.93糊状3预分离灰渣HW08213.12固体4生活垃圾/2.25固体卫生填埋2.253.2环境保护目标环境保护目标详见表3.2-1。表3.2-1 环境重点保护目标环境要素名称方位距离（m）规模（人）环境质量标准大气季桥镇E18003068环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准椿树村N8001404长流村NE11002295小湾村NE2400864车路村