行业标准《热轧钛带卷》送审稿编制说明.docx

1、行业标准热轧钛带卷送审稿编制说明热轧钛带卷（YS/T 750-）编制说明（送审稿）2021-03热轧钛带卷 编制说明（送审稿）一、工作简况1、任务来源根据有色协会关于印发2019年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知（工信厅科函2019126号）的要求，由湖南湘投金天钛金属股份有限公司和湖南华菱涟源钢铁有限公司负责起草热轧钛带卷行业标准。项目计划编号：2019-0464T-YS，计划完成年限为2021年。2. 起草单位简况2.1 湖南湘投金天钛金属股份有限公司湖南湘投金天钛金属股份有限公司成立于2007年12月，坐落于长沙高新技术产业开发区麓谷工业园，注册资本金8.16亿元，投资14.5

2、亿元建成年产1万吨高性能钛带卷项目。是国内专业从事宽幅钛及钛合金板、卷研发、生产、经营为一体的高科技企业，产品广泛应用于核电、能源、海水淡化、海工装备、石油化工、船舶、兵器、3C电子等领域。公司围绕国家重大需求，与湖南华菱涟源钢铁有限公司开展合作，在国内首创“钛-钢联合、集成创新”模式。依靠湘投金天钛产业链优势，生产出中国第一个大卷重宽幅热轧钛带卷，并突破了高品质冷轧钛带卷生产的关键技术，结束了我国长期依赖日本和美国进口钛带卷的历史，填补了我国钛及钛合金加工领域的空白，实现了“热轧钛卷-冷轧钛卷-薄壁钛焊管”全流程国产化，打破了日本和美国在该领域对中国核电、海水淡化等重大工程项目用原材料的长期

3、垄断和制约，为我国战略新兴产业提供了新材料支撑。公司建立了规范的质量和技术体系，获得50多项专利授权并形成多项自有技术，建立起公司独有的知识产权体系与工艺技术体系。公司通过了ISO9001-2016质量体系认证，具备完善的质量-环境-职业健康安全体系，同时通过了武器装备质量管理体系认证及海外BV工厂认证。公司拥有德国西马克（SMS）公司制造的钛及钛合金精密带卷专用二十辊双向可逆冷轧机组，以及日本岛津室温拉伸试验机、德国蔡司金相显微镜、美国LECO气体元素分析仪等先进的分析检测设备和实验室。掌握了钛及钛合金带卷核心制备技术，成功开发Gr.1、Gr.2、Gr4、Gr.5、Gr.9、Gr.12、Gr

4、23、Gr37/39、TA5、TA15、TB5、TB8等钛及钛合金板卷，所生产的钛带卷产品已陆续在国内外数十家大型单位得到应用，为我国海洋工程、海水淡化、新能源、节能环保、化工、高端装备制造等重点领域发展提供强有力支撑。2.2 湖南华菱涟源钢铁有限公司华菱涟钢位于湖南省娄底市，于1958年建成投产，1997年进入华菱集团。历经60多年发展壮大，具备年产钢1000万吨以上综合规模。拥有从炼焦、烧结、冶炼到轧钢等一整套现代化工艺装备，其中包括22003200m3高炉3座，100210t转炉5座，1750mm CSP热轧生产线1条、2250mm常规热轧生产线1条、1720mm冷轧薄板生产线1条、热镀

5、锌生产线1条、横切生产线1条、热处理生产线7条、棒材生产线3条，是国家高新技术企业，湖南省“绿色工厂”，亚洲最大的中、薄规格高端热处理板材加工基地。 涟钢始终坚持和加强党的领导，践行新发展理念，产品结构加快向高技术含量、高附加值、替代进口的中高端精品板材迈进，形成冷热轧汽车用钢、工程机械用钢、耐磨钢、中高碳钢、取向硅钢等600余个特色产品，“三大核心产品”国内市场占有率跃居第一位，21大重点产品替代进口。产品进入中联重科、三一重工、徐工集团、比亚迪、格力、美的等世界500强企业，出口40多个国家和地区，并为拥有第三代高端汽车板生产技术的VAMA提供基板。形成了“党建强、产销旺、环境美、发展好”

6、的高质量发展新格局。3主要工作过程湖南湘投金天钛金属股份有限公司在接到该标准的修订任务后，成立了标准修订组，召开了标准项目修订启动会议，对标准修订工作进行了部署和分工，主要工作过程包括以下几个阶段。3.1 起草阶段1） 2019年5月成立标准编制组，并明确了工作的职能和任务。2） 2019年6月2019年8月对热轧钛带卷生产、使用状况进行了相关资料的收集和总结，并对相关的技术资料进行了对比分析。3） 2019年9月2019年12月根据对热轧钛带卷的相关资料进行分析和总结，并对相关牌号的国外标准进行调研，对产品规格、性能等一系列相关问题逐一进行了重新核实，经修改，形成了热轧钛带卷的征求意见稿，并

7、进行了广泛的征求意见工作。4） 2020年8月，在青岛标准工作会议上对热轧钛带卷修订意见稿进行了讨论及征求意见，根据讨论结果形成了热轧钛带卷预审稿及编制说明预审稿。5） 2020年11月，在桐乡标准年会上对热轧钛带卷预审稿进行了讨论及征求意见，根据讨论结果形成了热轧钛带卷送审稿及编制说明送审稿。二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据1、标准编制原则本标准在修订时，主要参考了ASTM B265、AMS 4911等，并对国内热轧钛带卷的生产、使用和市场情况进行了充分调研及分析，完成了标准征求意见稿。同时，项目组确定出以下主要原则：1 ）标准应严格按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第一

8、部分：标准的结构与编写2 的规定格式进行编写。3 b）根据实际情况与国内外标准接轨，并根据实际生产能力和使用要求对带卷指标进行调整，使标准更加完善、全面。4 c）与国家相关法律法规、标准协调一致。2确定标准主要内容的论据本标准为YS/T 750-2011热轧钛带卷的修订版本。本标准与YS/T 750-2011相比，主要有以下变动：修改了引用文件(见2，2011年版的2)；修改了纯钛牌号(见表1、表4、表5，2011年版的表1、表4、表5)；增加了合金牌号（见表1、表4、表5）；修改了规格范围(见表1、表3，2011年版的见表1、表3)；修改了力学性能和工艺性能(见表4、表5，2011年版的表4

9、、表5)。2.1 引用文件的修改5 YS/T 750-2011已经制定有十余年，GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法、GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分等标准均有了较大变化或者已经作废换版，本次修订将以最新版国家标准为依据修订相关内容。同时引入化学成分的最新测试方法YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法等。2.2 纯钛牌号的修改依据GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分中对纯钛牌号及化学成分的修订，本标准将TA1、TA2、TA3、TA4修订为TA1G、TA2G、TA3G、TA4G，与国家标准保持一

10、致，同时牌号的化学成分与ASTM美标接轨。2.3 合金牌号的增加根据国内外带卷的生产、使用情况，本次标准新增了TA18（ASTM 标准Gr.9）、TC4（ASTM 标准Gr.5）、TC4ELI（ASTM 标准Gr.23）对应内容。从市场产品和客户使用情况来看，以上牌号均实现带卷的生产、销售。其中TA18在美标ASTM B265中被明确了带卷的性能与板材的差异，而TC4在AMS 4911航空标准中，被明确了带卷的各种性能、尺寸指标，并指出了热处理要求。2.4 规格范围的修订热轧钛带卷除用于冷轧基材外，常用于化工设备及爆炸复合板，宽度是其重要的使用指标。随着工艺的进步和客户需求的提升，宽幅带卷的需

11、求逐步凸显，部分订货规格也实现了批量供货。经调研，国内多家钢铁厂家也具备生产能力。因此本标准对于热轧钛带卷宽度规格进行调整，由之前的1500mm扩宽至2000mm，以满足市场的需求。2.5 力学性能的修订6 对于具体技术参数见表1。表1 室温力学性能牌号抗拉强度Rm MPa规定非比例延伸强度Rp0.2 Mpa断后伸长率A%TA1G 24014031024TA2G34527545020TA3G45038055018TA4G55048565515TA8-124014031024TA934527545020TA9-124014031024TA10a A类48534518B类34527525TA18b

12、62048515TC489582810TC4ELI82875910a：正常供货按A类，B类适应于复合板复材，当需方要求并在合同中注明时，按B类供货。在规定范围以外的产品的力学性能可由供需双方协商确定。性能方面，在原有牌号中，TA1G、TA2G、TA3G、TA4G不做变更，与美标ASTM B265中Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4基本保持一致（其中TA1G的规定非比例延伸强度Rp0.2由美标的138MPa下限调整为140MPa），TA8-1、TA9、TA9-1与原标准YS/T 750-2011保持一致。新增牌号TA18、TC4ELI与ASTM B265中对应Gr.9、Gr.23保持一致，而

13、TC4在考虑了ASTM B265、AMS4911标准以及国内带卷生产的实际能力，将延伸率确定为10%。2.5工艺性能本次修订对新增牌号的工艺性能进行增补，具体如下：表2 弯心直径 单位为毫米牌 号弯心直径TA1G4TTA2G5TTA3G5TTA4G6TTA8-14TTA95TTA9-14TTA105TTA186TTC410TTC4ELI10T注：工艺性能只适合厚度5 mm的钛带，大于5 mm的钛带工艺性能可由供需双方协商确定。T产品厚度三、主要试验（或验证）情况分析1. 针对热轧钛带卷产品，按本标准规定的方法，对主要技术指标进行了验证，验证数据结果见表3及表4。表3-1 纯钛指标验证情况牌号锭

14、号规格mm状态横向力学性能化学成分%RmMPaRp0.2MPaA50%FeCNOHTA1G101ZG190300404.2热轧退火31321744.50.020.020.0020.040.001热轧退火31422044.00.020.020.0030.040.001101TG181202104.0热轧退火37828432.00.010.0140.0090.050.002热轧退火32423442.00.010.0130.0080.030.002101PG190300403.5热轧退火29421046.00.0140.0140.0030.0390.006热轧退火30622741.00.0140.0

15、140.0030.0390.006TA2G101-1809574.15热轧退火49939822.50.060.010.0070.120.001热轧退火48138625.00.060.0080.0060.110.001102TG190900804.0热轧退火51840525.00.030.0150.0080.120.002热轧退火48938329.50.050.0120.0090.140.002102JT181205504.0热轧退火48638726.00.030.0130.0070.120.001热轧退火46837330.50.030.0120.0070.110.001TA3G14093012

16、J4.0热轧退火63052125.50.220.010.0010.190.001热轧退火62151726.00.230.0080.0020.180.00214121616J3.6热轧退火64052523.50.230.010.0020.200.001热轧退火64153124.00.220.010.0020.190.00117110723T3.5热轧退火63552225.00.240.020.0010.180.001热轧退火63851924.00.230.010.0020.200.001TA4G104JT190505503.0热轧退火76262923.50.280.0110.0070.280.0

17、01热轧退火75064724.00.300.0120.0060.310.001104JT190207603.0热轧退火76764223.50.280.0160.0060.310.001热轧退火75665023.50.290.0180.0070.290.001104TC190301502.8热轧退火75463322.50.270.0070.0080.3170.006热轧退火73963525.00.280.0070.0070.3090.001表3-2 钛钯合金指标验证情况牌号锭号规格mm状态横向力学性能化学成分%RmMPaRp0.2MPaA50%PdFeCNOHTA8-1108XT1701354.

18、0热轧退火340223380.070.030.020.0020.060.001热轧退火355230360.060.030.010.0020.060.002108XT1805234.0热轧退火370245350.050.040.020.0040.080.001热轧退火375240360.050.040.010.0040.080.001TA9109GT1703223.8热轧退火445360320.200.240.020.0020.140.001热轧退火463355330.220.240.040.0020.120.001109TM1712414.0热轧退火452350280.220.200.020.

19、0040.140.002热轧退火465340300.200.220.010.0020.120.001TA9-1109AI1902194.0热轧退火385250380.200.120.020.0020.060.001热轧退火390262350.200.140.020.0040.040.001109TM1908213.8热轧退火392268350.220.120.020.0040.060.001热轧退火386274350.220.140.020.0020.050.001表3-3 钛钼镍合金指标验证情况牌号锭号规格mm状态横向力学性能化学成分%RmMPaRp0.2MPaA50%NiMoFeCNOHT

20、A10110TC190500204.0热轧退火67159920.00.830.310.050.0160.0060.1140.002热轧退火66462318.50.850.310.050.0160.0040.1060.001110TC190500304.0热轧退火64957421.50.870.310.050.0170.0040.1050.002热轧退火70461418.50.800.310.050.0170.0070.1140.002110TC190500104.0热轧退火67060119.50.710.310.050.0160.0050.110.003热轧退火64757619.50.830.

21、310.050.0160.0050.1120.002表3-4 钛铝钒合金指标验证情况牌号锭号规格mm状态横向力学性能化学成分%RmMPaRp0.2MPaA50%AlVFeCNOHTA18118-1510634.0热轧退火64160422.53.02.70.030.010.010.080.001热轧退火66261817.53.02.70.020.010.010.080.001118JT190320033.8热轧退火67862020.52.82.60.040.020.020.080.001热轧退火68161518.52.82.70.040.010.020.080.001118JT190721054

22、.0热轧退火69163318.53.02.60.030.030.030.100.002热轧退火67362417.03.02.60.020.020.010.110.001TC4TC-134-1709383.5热轧退火110999511.06.144.200.020.004 0.009 0.1210.001热轧退火106493112.06.38 4.120.020.0050.0120.134 0.001TC-134-1510537.0热轧退火1135100711.06.304.200.050.0100.0080.1630.001热轧退火1147109112.06.294.220.050.0100.

23、0070.1700.001TC-134-1709083.5热轧退火1144111210.56.074.370.060.0120.0050.1630.006热轧退火1116109711.56.064.250.050.0130.0050.1690.006TC4ELI16071722J4.0热轧退火95487712.06.104.200.060.010.010.100.002热轧退火96687311.06.104.200.050.010.010.090.00117061123J4.0热轧退火96786212.56.054.120.050.0040.0080.080.001热轧退火95885513.0

24、5.984.100.020.0030.0080.080.00217092537X4.0热轧退火94887012.56.104.100.060.0020.010.060.001热轧退火95086512.06.054.130.060.020.010.080.002表4 数据分析牌号项目上限值（标准值）下限值(标准值)平均值最大值最小值TA1GRm，MPa/240321.5378294Rp0.2，MPa310140232284210A50/24.041.64632TA2GRm，MPa/345490.2518468Rp0.2，MPa450275388.7405373A50/20.026.430.522

25、.5TA3GRm，MPa/450634.2641621Rp0.2，MPa550380522.5531517A50/18.024.726.023.5TA4GRm，MPa/550754.7767739Rp0.2，MPa655485639.3650629A50/15.023.72522.5TA8-1Rm，MPa/240360375340Rp0.2，MPa310140234.5245223A50/24.036.33835TA9Rm，MPa/345456.3465445Rp0.2，MPa450275351.3360340A50/20.030.83328TA9-1Rm，MPa/240388.3392385Rp0.2，MPa310140263.5274250A50/24.035.83835TA10Rm，MPa/485667.5704647Rp0.2，MPa/345597.8623574A50/18.019.621.518.5TA18Rm，MPa/62067