悬挑卸料平台施工方案.docx

1、悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台施工方案工程概况 工程质量目标：市优质结构，安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生。文明施工目标：创省级文明工地。环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及燥声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。2#楼共配备四个卸料平台，原则上每个单元布置一个，用于上、下层模板、架体钢管等物料的转运平台，便于塔吊进行垂直运输，减轻劳动强度，提高施工进度。卸料平台架设、

2、受力自成体系，适用于双排钢管脚手架和自升式整体爬架。 安装位置，主要在自升式整体爬架的第二、三层之间，具体平面位置详见现场平面布置图，根据现场情况可以临时调整，以方便转运物料为目的。悬挑卸料平台构造和安全操作要求一、构造 1、平台尺寸：4.20m2.00 m，主梁采用16b号槽钢，次梁采用14b号槽钢，次梁间距0.60m。主次梁采用框架焊接，平台板为3mm厚花纹钢板满铺。详见附图。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.20m(考虑2.5m卸料平台，1.05m脚手架宽，脚手架内立杆离墙0.3m，卸料平台内次梁离脚手架外立杆距离0.15m)，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 2、施工人员等活荷

3、载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。3、在平台主梁吊环的位置处，要四周围焊2101008，钢板上部割直径40mm圆孔作吊环。为防止钢板锐角切断钢丝绳，在圆孔处钢板两侧各焊直径12mm钢筋圆孔。也可采用16圆钢吊环与平台主梁焊接，焊缝满焊。 4、预埋在建筑物上的吊环采用16圆钢，与卸料平台的垂直距离为6.0米（考虑钢丝绳与平台主梁夹角在45以上，应考虑两层5.8米以上高度，预埋在梁中）。 5、钢丝绳采用每侧双根并联钢丝绳拉结，选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。 内钢丝绳离墙3.0米，外钢丝绳与内钢丝绳间距1.00米。外钢丝绳应拉紧。内钢丝

4、绳应稍松弛，作保险之用6、吊环和拉环的设置同悬挑脚手架水平钢梁相似。 二、操作平台安全要求 1、卸料平台上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在整体自升爬架架体上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应受力计算。 3、卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 4、卸料平台前面、左、右三侧必须装置固定的防护栏。 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊

5、应及时修复。 8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。悬挑卸料平台计算书计算书依据：计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挑卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.20m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16b号槽钢U口水平，次梁间距0.60m。主次梁采用框架焊接，平台板为3mm厚花纹钢板满铺。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。 详见附图。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大

6、堆放材料荷载15.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，间距0.60m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.60=0.18kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.60=1.20kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.

7、2(0.18+1.20+0.14)=1.83kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P=1.415.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M=1.832.002/81-4(0.25/2.00)2+21.002.00/4=11.36kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =11.36106/(1.0580500.00)=134.36N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算f,满足要求! 4

8、.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.558.0235/(2000.0140.0235.0)=1.12 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b 查表得到其值为0.802 经过计算得到强度 =11.36106/(0.80280500.00)=176.00N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为: 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm

9、4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm, h=160.0mm, t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m: Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.19)=0.36kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.302.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=1.25kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.602

10、.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=2.28kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.602.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=2.28kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.602.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=2.28kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.602.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)+21.00/2=12.78kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.602.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.

11、00)=2.28kN P7=(1.2(0.30+2.00)0.602.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=2.28kN P8=(1.2(0.30+2.00)0.302.00/2+1.20.142.00/2)(1+20.25/2.00)=1.25kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 7.780 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 2.798 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

12、R1=20.046kN,R2=8.182kN 支座反力 RA=8.182kN 最大弯矩 Mmax=7.780kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.780106/1.05/116800.0+9.6771000/2515.0=67.284N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.065.0235/(4200.0160.0235.0)=0.55 经过计算得到强度 =7.

13、78106/(0.551116800.00)=120.81N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=22.260kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=22.260kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以

14、近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00022.260/0.850=209.504kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=22.260kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊

15、环最小直径 D=222604/(3.1416502)1/2=17mm 六、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。