卸料平台施工方案424.docx

1、卸料平台施工方案424一、工程概况无锡龙湖艳澜山项目位于无锡新区太湖科技园净慧西道西南地块，南至湖景路边。本项目占地平面近似于不规则五边型，功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层，拟建别墅总层数为34层及小高层8层和小高层16层。标类独栋（6264#）共计3栋，叠拼（6572#）共计8栋，8层小高层（7379#）共计7栋，16层小高层（80#82#）共计3栋，总建筑面积约为9万平方米。类独栋为地下二层、地上三层的框架结构。叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。八层和十六层小高层为地下一层、地上八（十六）层的剪力墙结构。考虑到材料上下垂直运输，在7栋8层小高层和3栋16层的高层的外墙位置设置卸料

2、平台。其中73-79#楼设置7个，8082#楼各设置两个。具体位置详见平面布置图。二、卸料平台结构形式卸料平台尺寸如下：水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.64米，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.36米,平台宽度(m)：2.0米。其中长方向采用16#工字钢两根6米，短方向采用12#槽钢，间距为0.5m，上铺50mm木脚手板，吊钩及工字钢上的吊环采用22圆钢制作。料台的外围三侧的使用钢管搭设，高度为1200mm，用模板封闭； 根据施工实际需要，并考虑施工的安全性，考虑此卸料平台的施工载荷为1000kg。三、卸料平台主要材料1、钢管：外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，材质符合碳素结构

3、钢（GB700-88）的相应规定，力学性能符合Q235碳素结构钢的规定。新管必须有产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管表面应平直光滑不得有变形、裂纹、分层、压痕，端面平整，锈蚀的钢管，不得使用，脚手架钢管必须统一着色，刷好防锈油漆。2、扣件：脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。3、工字钢：材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。4、钢丝绳：选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径16mm。四、料台的安装在平台模板拆除前安装料台，拆除安

4、全网，用塔吊吊装就位，斜拉钢丝绳到上一层预埋的钢筋环上，拉紧钢丝绳，用三道线夹固定。五、料台的使用1、安装就位完成后，经项目安全技术部门验收合格后投入使用。2、本料台限制堆载1吨，竹胶板及龙骨堆放不得超过护栏高度，扣件及卡子必须装袋堆放。3、料具的调运前，信号工必须检查捆绑情况，严禁散吊和无信号工指挥起吊。所有的料具必须随堆随吊，不得碰闯钢丝绳，严禁堆料过夜。使用过程中，随时检查料台挑梁的牢固情况和钢丝绳的固定情况。六、安全保证措施1 墙与钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度70%，方可允许在墙上连接受力。2认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。3平

5、台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。4卸平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。5钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。钢平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复等等。6所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。7在未使用前,对钢平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝,满足要求,起吊用吊环选用大于22圆钢。8平台周边的栏杆要焊牢，高度

6、大于1.2米，两道横杆挂尼龙立网封。9保险绳要单设，并以稍受力为宜，阳台端部位置要防止受力，保持阳台和平台有一定缝隙，把受力点放在阳台根部。10平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。11卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；12卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；13卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；14卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；15操作平台上应显著标明容许荷载，

7、人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。七、卸料平台计算悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁

8、墙支点的距离(m)：5.80；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 固支 计算；预埋件的直径(mm)：18.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：12号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.64，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.36；平台计算宽度(m)：2.20。 二、次梁的验算:次梁选择 12号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距

9、 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.64/ 2.20 0.50= 0.49kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.18+0.49+0.12) = 0.94kN；经计算

10、得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kN。2.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =2.26103/(1.0562.14)=34.71 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =34.706 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.0053.00235/(2.20126.00235.0)=

11、0.98；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.782；次梁槽钢的稳定性验算 =2.26103/(0.78262.137)=46.57 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =46.571 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1

12、)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (0.942.20+3.08)/2=2.58kN； 2.受力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得

13、到： R1 = 14.026 kN； R2 = 13.7 kN； 最大支座反力为 Rmax=14.026 kN；最大弯矩 Mmax=10.132 kN.m；最大挠度 V=2.816 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =1.01107/1.05/141000.0+9.67103/2610.000=72.141 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 72.141 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中b -

14、 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.99由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.785；主梁槽钢的稳定性验算 = 1.01107/(0.785141000.00)=91.52 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 91.52 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的

15、夹角； sini = Sin (ArcTan (5.8/(1+3) = 0.823；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 14.026 / 0.823 = 17.04 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为17.04kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K -

16、 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取17.038kN，=0.82,K=6，得到：d=15.8mm。钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=17037.681N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=17037.74/(3.14250.002)1/2=20.8mm。七、吊环及拉环的焊缝强度计算对接焊缝强度计算公式如下 = N/lwt fc 或 ft其中 N为吊环、拉环的轴向力，N=17.03kN； lw为吊环、拉环的周长，取220mm； t为吊环、拉环焊缝的厚度，t=8mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；经过计算得到焊缝最大应力= 17030/(2208) = 9.67N/mm2。对接焊缝的最大应力 9.67 N/mm2 小于 185 N/mm2，满足要求!图