1、检测报告样本xxxxxxx司厂房钢结构屋盖检测报告一、工程概述本次检测的是xxxxxxxxxxxxxxxxx厂房的钢结构屋盖,该屋盖为单跨屋盖,跨度为15米,柱距为6米,材质为Q235钢。屋盖为人字形钢屋架,屋面钢梁采用I型钢I16,屋架高度为1.9米。屋面板采用的是彩色压型钢板,檩条为卷边C120X50X20X2.5的钢构件,间距1.1米,四周维护墙为砖砌体。为了确保今后的使用安全,对该屋架的焊缝和整体受力情况进行检测分析。本次对钢屋架的检测是受xxxxxxxxxxxxxx的委托,检测内容包括对焊缝外观及内部缺陷进行检测及整体结构受力分析。 图1 xxxx厂房外景 图2 xxxx房内景 二、
2、检测依据1、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);2、钢焊缝手工超身波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-89);3、钢结构设计规范(GB50017-2003);4、钢结构检测评定及加固技术规程(YB925796);5、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002);6、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002);三、检测内容、检测数量及检测方法1、焊缝外观质量检测:通过对三角形钢屋架焊缝外观检测了解焊缝尺寸、焊缝有无咬边、夹渣、焊瘤、气孔未焊透等外观缺陷,了解构件焊缝现状,掌握焊缝的实际焊接质量状况;1)检测数量:依据钢结构工程施工质量验收规范(GB5020
3、5-2001)的要求确定即每批同类构件抽查10%,且不少于三件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%且不少于1条,总抽查数不应少于10处。2)检测方法:观察检测或放大镜和钢尺检测。2、焊缝内部质量缺陷检测:通过仪器对焊缝进行内部缺陷检测,掌握结构的材料特性及缺损状况、焊缝的缺陷情况和构件的锈蚀情况,并依此判定有关部位及主要构件的安全工作状态;1)检测数量:依据钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求确定即抽检比例为20%。2)检测方法:采用友联牌PXUT-280型超声波探伤仪检测。3、综合评估:根据实际检测结果及后期综合分析,对结构整体性能、功能状况进行复核验算,并给出
4、相关针对性建议。四、仪器设备根据该钢屋架焊缝所需检测的项目和内容,本次检测采用如下仪器设备:主要仪器:友联牌PXUT-280型超声波探伤仪(图3)TT130型超声波测厚仪 游标卡尺;辅助仪器:超声波探伤仪CSK-A型标准试块(图4); 超声波探伤仪CSK-A型对比试块(图5); 钢卷尺等;材 料:机油耦合剂;图3 PXUT-280型超声波探伤仪图4 超声波探伤仪CSK-A型标准试块图5 超声波探伤仪CSK-A型对比试块图6 TT130型超声波测厚仪五、焊缝外观质量检测针对该钢结构屋架焊缝现场实际情况,检测人员对其焊缝进行了外观检测及内部缺陷检测。从现场外观检测来看,钢梁与檩条直接焊接,檩条之间
5、通过角钢焊接。焊缝的外观质量良好,大部分为鱼鳞状高质量焊缝,且焊缝也基本处于面漆和底漆的保护之下,只是少部分有锈蚀现象,但不影响屋架的正常使用。 图7 钢梁与柱连接处近照 图8 檩条焊缝近照 图9 檩条与钢梁连接处近照 图10 斜撑与钢梁连接近照 六、焊缝内部缺陷检测采用友联牌PXUT-280型超声波探伤仪对焊缝进行无损检测,结构平面布置图见图11,检测部位见图12,结果见表1。结果表明,无超标缺陷。根据钢焊缝手工超身波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-89)的规定,焊缝等级可评定为级,符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)中焊缝的要求。图11 屋架平面布置图 图12
6、 屋架立面布置图表1 超声波无损检测表序号被检工作的编号和位置检测情况记录评级结论12轴线间屋架钢管与型钢梁连接处焊缝未发现超标缺陷合格22轴线间屋架钢管连接处焊缝未发现超标缺陷合格检测设备设备:友联牌PXUT-280型超声波探伤仪七、结构整体受力复核 荷载选取依据钢结构设计规范(GB50017-2003)和建筑结构荷载规范(GB50009-2001)以及甲方提供的相关资料所确定,恒载包括压型钢板、保温层和灯具等,再结合委托方提供的相关资料,取为0.3KN/m2。屋面活载根据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)取为0.3KN/m2。雪荷载和风荷载的数值分别由荷载规范中查得,其中雪荷载应
7、按下式计算: SkrSo 式中 Sk雪荷载标准值(kN/m2);r屋面积雪分布系数;So基本雪压(kNm2)。其中基本雪压由规范中附表查得,取为0.3 KN/m2。风荷载应按下式计算:式中风荷载标准值(kN/m2);高度Z处的风振系数;风荷载体型系数; 风压高度变化系数;基本风压 (kN/m2)。其中风荷载标准值由规范中查得,取为0.35KN/m2。荷载组合取荷载规范中3.2节所述由可变荷载控制的组合S=S+式中永久荷载的分项系数;第i个可变荷载的分项系数;S按永久荷载标准值Gk计算的荷载效应值;按可变荷载标准值Qik计算的荷载效应值,其中SQ1k为诸可变荷载效应中起控制作用者;可变荷载Qi的
8、组合值系数,应分别按各章的规定采用;n参与组合的可变荷载数。7.1屋面型钢梁建模分析及所得结果7.1.1分析软件介绍分析采用ANSYS有限元软件,ANSYS有限元软件是一个功能强大的融结构分析、热分析、流体分析、电磁分析、声学分析于一体的大型通用有限元软件,可广泛地用于核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、生物医学、水利、日用家电等一般工业及科学研究。ANSYS提供了不断改进的功能清单,具体包括:结构高度非线性分析、电磁分析、计算流体力学分析、设计优化、接触分析、自适应网格划分及利用ANSYS参数设计(APDL)语言扩展宏命令功能。7.1.2模型
9、建立Beam188 单元适合于分析从细长到中等粗短的梁结构,该单元基于铁木辛哥梁结构理论,并考虑了剪切变形的影响。Beam188 是三维线性(2 节点)或者二次梁单元。每个节点有六个或者七个自由度,自由度的个数取决于KEYOPT(1)的值。当KEYOPT(1)0(缺省)时,每个节点有六个自由度;节点坐标系的x、y、z 方向的平动和绕x、y、z 轴的转动。当KEYOPT(1)=1 时,每个节点有七个自由度,这时引入了第七个自由度(横截面的翘曲)。这个单元非常适合线性、大角度转动和/并非线性大应变问题。建模时型钢梁采用Beam188单元中的工字形截面,支撑采用Beam188单元中的圆钢管截面。由B
10、eam188的单元属性可以得出利用Beam188单元可以很好地模拟该楼钢屋盖的力学性能。结构单元模型和结构加载模型见下图。图13 结构单元模型图图14结构加载模型图注:1.对于结构的自重通过考虑材料密度,施加自重加速度的方式计算;2.X轴方向结构纵轴方向 Y轴方向结构高度方向Z轴方向结构横轴方向。3.建模采用Nm统一单位制。7.1.3 ANSYS模拟计算结果ANSYS分析计算所得结果见图13-图14。图15 型钢梁位移图 图16 型钢梁Von Mises stress图根据分析的计算结果可知,该楼钢结构屋盖在0.3 KN/m2的雪荷载及屋面恒载的作用下,y方向位移和钢梁应力均符合规范要求。八、结论 通过仪器的测量得到构件的尺寸,在此基础上运用ANSYS对其进行结构整体受力分析,得到型钢梁在荷载作用下满足规范所规定的要求。
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