装饰装修施工方案.docx

1、装饰装修施工方案1、编制依据1.2施工手册（第五版）；1.3建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）1.4山西省建筑工程施工资料管理规程 DBJ04-214-20041.5山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-20031.6建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20111.7建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20101.8建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20131.9民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-20101.10建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20121.12施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20121.13.建筑施

2、工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20111.14建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20121.15施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20121.16建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20112、工程概况2.1、工程总概况：幼儿园建筑面积：2001.12m。框架结构，抗震设防烈度为8度，地上三层。幼儿园建筑总高度为16.541m，一层层高4.2m，二层层高3.3m，三层层高3.5m。室内外高差0.3m。屋面防水等级为级，设计使用年限为50年。2.2、装饰装修工程概况：2.2.1楼地面工程：2.2.1.1一般室内地面：素土夯实60厚C15混凝土垫层20厚1:3水泥砂

3、浆找平层1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层30厚挤塑聚苯板保温层0.2厚聚乙烯泡沫板（保温层密度20Kg/ ）60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）刷素水泥浆一道10厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖，干水泥擦缝2.2.1.2卫生间地面：素土夯实60厚C15混凝土垫层20厚1:3水泥砂浆找平层，地漏500mm范围内向地漏找1%坡，四周靠墙处及管根处外抹八字脚1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层20厚挤塑聚苯板保温层0.2厚聚乙烯泡沫板（保温层密度20Kg/ ）60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）1.5厚聚氨酯防水涂料防水层10厚1:3干硬性水泥砂浆结合层1

4、0厚铺地砖，干水泥擦缝2.2.1.3楼梯间地面：素土夯实100厚C15混凝土垫层素水泥浆结合层一遍30厚1:2水泥砂浆随打随抹平2.2.1.4一般室内楼面：钢筋混凝土楼板10厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层30厚挤塑聚苯板保温层0.2厚聚乙烯泡沫板（保温层密度20Kg/ ）60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）刷素水泥浆一道10厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖，干水泥擦缝2.2.1.5卫生间楼面：钢筋混凝土楼板20厚1:3水泥砂浆找平层，地漏500mm范围内向地漏找1%坡，四周靠墙处及管根处外抹八字脚1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层20厚挤塑聚苯板保

5、温层0.2厚聚乙烯泡沫板（保温层密度20Kg/ ）60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）1.5厚聚氨酯防水涂料防水层10厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖，干水泥擦缝2.2.1.6楼梯间楼面：钢筋混凝土楼板30厚1:2水泥砂浆随打随抹平2.2.2内墙抹灰工程：2.2.2.1厨房、卫生间墙面：内墙基层刷界面处理剂15厚1:3水泥砂浆找平层刷素水泥浆一遍4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴8厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝（后三条由精装修施工）2.2.2.2活动室、寝室、晨检室、楼梯间不需做保温处墙面：内墙基层刷界面处理剂15厚1:3水泥砂浆分两遍抹5厚

6、1:2.5水泥砂浆罩面满刮2厚面层耐水腻子封底漆一道刷白色乳胶漆两遍（后三条由精装修施工）2.2.3坡道：素土夯实300厚3:7灰土分两步夯实80厚C15混凝土50厚C20细石混凝土面层随打随抹成粗麻面2.2.4散水：素土夯实300厚3:7灰土分两步夯实60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%素水泥浆一道，内掺建筑胶20厚1:3干硬性水泥粘结层撒素水泥面8厚地砖面层，干水泥擦缝3、施工部署3.1技术准备：3.1.1图纸会审：掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。3.1.2规范培训：做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。3.1.3编制方案：针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建

7、设)单位批准。3.1.4技术交底：对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。3.2机构设置：3.2.1项目人员简介：3.2.2岗位职责：项目经理及项目副经理：负责项目部的领导工作，调配人、财、物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。技术负责人：协助项目经理管理和领导技术、质量及试验工作。 施工员：分管工程、物资供应、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。材料员：负责项目部物资设

8、备的采购和供应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。技术员：协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术档案的收集、整理、归档工作。资料员：协助技术员的工作，及时收集、整理各种来文及技术资料的归档工作。造价员：协助项目经理工作，主要负责项目部合同、预算及成本财务和税务工作。机械员：负责项目部机械设备台帐，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。试验员：负责对进厂材料的检验。3.3材料准备：3.3.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料

9、、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3.3.2对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。3.3.3对材料的质量证明文件进行验查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料均应具有出厂合格证、节能认定证书、中文说明书及相关性能检测报告。3.3.4材料检验：3.3.4.1水泥：在水泥进场时，索取水泥合格证和出厂检验报告，并认真核对检查。试验时，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200T（袋装）取样应有代表性，可

10、以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。3.3.4.2砂子：以同一产地、同一规格每400 m3为一验收批，不足400 m3也按一批计，每一验收批取样一组（20kg）在砂堆上取样，取样部位应均匀分部。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位轴取大致相等的砂共八份，组成一组样品。3.3.4.3碎石：以同一产地、同一规格每400m3为一验收批，不足400m3也按一批计，每一验收批取样一组（40kg或80kg）。在料堆上取样，从五个不同的部位抽取大致相等的试样取样15份，每份540 kg，缩分成一组样品。3.3.4.4聚氨酯防水涂料：以同一规格、品种、牌号5T为一

11、批，不足5T也按一批抽检，取样数量为2Kg。3.3.4.5挤塑聚苯板：对其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行检验，同一厂家、同一品种，保温面积小于等于2500m2时抽样不少于1次，保温面积大于2500m2且小于等于5000m2时，抽样不得少于2次，保温面积大于5000m2以上时，每增加5000m2抽样不少于1次。3.4主要施工机具准备：序号机具名称型号数量1龙门架SSE1601台2搅拌机JZC3501台3手推车10辆4混凝土输送泵车1台3.5劳动力计划：分项工程名称工种施工人数（人）内墙抹灰工程抹灰工15楼地面工程抹灰工5防水工4安装工10混凝土104、施工方法4.1卫生间地面4.1.1工

12、程做法：素土夯实60厚C15混凝土垫层20厚1:3水泥砂浆找平层，地漏500mm范围内向地漏找1%坡，四周靠墙处及管根处外抹八字脚1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层20厚挤塑聚苯板保温层0.2厚聚乙烯泡沫板（保温层密度20Kg/ ）60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）1.5厚聚氨酯防水涂料防水层10厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖，干水泥擦缝4.1.2素土夯实：4.1.2.1室内基坑回填土采用素土夯实，填土内的有机物含量不得超过5%，填土压实后的干容重不小于16KN/m3，压实系数不小于0.94。4.1.2.2土料选用粉质粘土，不得使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软

13、杂质，并应过筛，其颗粒不得大于50mm，含水率应符合规定要求。4.1.2.3采用蛙式打夯机，回填土最大虚铺厚度为250mm。事先在建筑物周边墙上测量好分层标高，方便施工人员对回填土的分层厚度控制。同时，回填时用水准仪对其回填土的标高进行严格控制。4.1.2.4回填土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，上下两层回填土的接槎距离不得小于1000mm。接缝时，将留缝处垂直切齐，再铺设下段土并夯实，夯实时，应夯过接缝1000mm。4.1.2.5当回填土分先后施工时，应做成阶梯型，每阶宽不少于500mm，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时，应夯过接缝500mm。4.1.2.6回填土摊铺好后

14、，即进行夯实。夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于四遍。蛙式打夯机夯实时，应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连。4.1.2.7压实系数采用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行。检查数量：室内回填土每层按100500m2取样一组，每层上下取样点应间隔4m。4.1.3 C15混凝土垫层60厚4.1.3.1回填土完毕检验合格后进行混凝土垫层的施工。4.1.3.2本工程混凝土垫层采用商品混凝土，输送泵车进行输送。4.1.3.3混凝土浇筑前，地面应浇水湿润。并按要求设置纵横6m设置分格缝，缝宽20。4.1.3.4混凝土施工：浇筑混凝土应分块进行，一个分块内的混

15、凝土必须一次浇筑完毕，不得留置施工缝。浇筑时先远后近，先高后低，先用铁锹和刮杠基本找平，再用平板振捣器振捣，用刮杠进行二次找平。用木抹子基本压平，收出水光，有一定强度后进行第二遍压光，在终凝前进行第三次压光。混凝土终凝后，养护时间不得少于7d，采用淋水湿润。4.1.4、20厚1:3水泥砂浆找平层4.1.4.1基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4.1.4.2搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:3（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。4.1.4.3刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，不要涂

16、刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆。4.1.4.4铺水泥砂浆面层：4.1.4.4.1涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，并用铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。4.1.4.4.2木抹子搓平后，立即用铁抹子亚第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用木抹子用力抹亚，使干拌料与砂浆紧密结合，上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。4.1.4.4.3面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子亚第二遍，边抹亚边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。4.1.4.4.4在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹亚时留下的全部抹纹

17、压平、压实、压光，以上操作必须在终凝前完成。4.1.4.4.5养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不得小于7天，当抗压强度达到5Mpa才能上人。4.1.5、1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层4.1.5.1找平层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。4.1.5.2阴阳角、管道根部等部位应做成圆弧型。4.1.5.3节点部位加强处理：阴阳角、节点部位涂刮附加层，阴阳角两侧各150mm，管根周圈150mm。4.1.5.4涂刷第一遍涂膜前应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔，局部再涂刷一道，表干

18、（12h）后进行第一遍涂膜施工。4.1.5.5涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0.6-0.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干（24h）后进行第二遍涂膜施工。4.1.5.6第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。涂膜总厚度应1.5mm。4.1.5.7防水层收头：水皮优涂膜收头采用多遍涂刷封严。4.1.5.8为保证立面防水涂膜与后序施工的其它工序粘结牢固，在最后一遍涂料成膜前，注意应在其表面洒适量的洁净中砂并压实，或在最后一遍涂料成膜后其表面用水泥胶灰进行拉毛处理。4.1.5

19、.9防水层施工完成后，经过24h以上蓄水实验，无渗漏，然后进行隐检验收，及时做好保护层。4.1.5.10出墙管、地漏、烟道及阴阳角等部位应涂刷附加层，采用滚筒将搅拌好的乳液均匀涂刷于这些细部部位。附加层宽度为平面涂刷宽度150mm，出墙管高度100mm，水落口高度涂刷至管口，高度20mm，阴阳角、烟道两边各150mm。4.1.6、60厚C15细石混凝土（上下配350钢丝网片，中间配散热管）4.1.6.1、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层：保温材料为挤塑聚苯板。材料进场后应检查密度、厚度、板的形状和强度，要采取防雨、防潮的措施，在搬运过程中应轻拿轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。保

20、温层铺设要找平拉线，板块紧密铺设、紧靠在基层表面上铺平、垫稳，表面应与相邻板块的高度一致。缺棱掉角的用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙至密实。挤塑板使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。4.1.6.2绝缘层：铺设平整，搭接严密，并应采取成品保护措施，其面层不得有破损。4.1.6.3满铺钢丝网与地暖管采用扎带绑扎牢固:4.1.6.3.1绝缘层铺设完毕后，地暖管上下满铺钢丝网，钢丝网直径为3.mm，钢丝网格间距为50*50mm，采用扎带与地暖管绑扎牢固。加热管固定的间距：直管段固定点间距宜为0.50.7m，弯曲管固定点间距宜

21、为0.20.3m。4.1.6.3.2加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直管间距的安装误差不大于10mm。加热管敷设前应对照施工图纸核定加热管的造型、管径、壁厚，并应价差加热管的外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕后，敞口处应随时封堵。4.1.6.3.3加热管切割采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。4.1.6.3.4加热管安装时应防止管道扭曲。弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管径。4.1.6.3.5在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较

22、密集的部位，当加热管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。弯曲管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加塑料套管，高出装饰面层150200mm。4.1.6.3.6加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。4.1.6.4、60厚C15细石混凝土垫层随打随抹平:4.1.6.4.1在管道试压合格后，进行混凝土填充层的浇筑。4.1.6.4.2混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于

23、10mm，伸缩缝内填充物材料宜采用高发泡沫塑料。当地面面积大于30m2或长边超过6m时，填充层应按不大于6m间距设置伸缩缝，缝宽不应小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。4.1.6.4.3系统初始加热前加热前混凝土填充层的养护期，不应小于21d。4.1.6.4.4混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备。施工人员穿软底鞋，采用平头铁锹。4.1.7地砖面层4.1.7.1清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。4.1.7.2刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(

24、水灰比为0.5)，此层与下道工序铺1:3干硬性水泥砂浆找平层必须紧密配合。4.1.7.3冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。4.1.7.4装档：冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设厚度约为2025mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。4.1.7.5在“硬底”上铺设锦砖时，先洒水湿润后刮一道厚23mm厚的水泥浆(宜掺水泥重20%的107胶)，在“软底”上铺设锦砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀，随贴随刷。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好

25、位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。将抹好灰的砖，码砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。4.2内墙抹灰工程：4.2.1厨房、卫生间墙面：内墙基层刷界面处理剂15厚1:3水泥砂浆找平层刷素水泥浆一遍4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴8厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝（后三条由精装修施工）4.2.2工艺流程：门窗框四周封堵墙面清理，浇水润湿刷加气混凝土界面处理剂（基层为加

26、气混凝土墙时抹灰前刷一遍建筑胶素水泥浆）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋护角15厚1:3水泥砂浆分两次抹灰（混凝土与后砌墙处挂网）5厚1:2.5水泥砂浆抹光。4.2.3门窗框四周封堵：抹灰前先检查门窗框的位置是否正确，与墙连接件是否牢固。4.2.3墙面清理，浇水润湿：将基层体表面的灰尘、污垢和油迹等清理干净，并全面浇水湿润。用1:3水泥砂浆将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边封堵严密，将墙面突出部分剔除。对较大孔洞采用C20细石混凝土修补。4.2.4基层处理剂：混凝土面采用机械或用扫帚刷一层基层处理剂，基层为加气混凝土墙时抹灰前刷一遍建筑胶素水泥浆。基层处理完后的墙面应浇水湿润。4.2.5吊垂直、套方

27、、抹灰饼、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层水平基线或+50cm标高线控制，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。依据基层表面平整、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50 mm50 mm，水平距离宜为1.21.5m，灰饼之间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50 mm左右。冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4.2.6护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边200mm以外位置，以39度斜角

28、将多余砂浆切除、清净。门窗沿全高做护角，其他部位2m高，200宽1:2水泥砂浆。4.2.7、15厚1:3水泥砂浆分两次抹：在墙体湿润的情况下进行底层砂浆施工。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，分两次抹。4.2.8、5厚1:2.5水泥砂浆抹光：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其与底层砂浆粘牢，紧接着面层砂浆施工，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一便，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层施工之前，必须检查底层砂浆有无空、裂现象，如有，必须进行返修。面层施工完毕后，对墙

29、面的垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、进行全面检查，发现问题要及时进行处理，对于后施工的踢脚线上口及管道背后等位置应及时处理。4.2.9养护：抹灰24h后洒水养护7d。5、进度安排与控制措施5.1进度安排：严格执行施工组织设计总进度计划网络图施工。5.2进度控制：严格按照施工进度计划施工，制定每日计划、每日完成、周计划、周完成，由施工工长进行控制，定期组织项目及班组负责人对质量及进度进行检查，发现工期延误及时进行纠正，保证工程质量的前提下，按时完成施工计划。6、质量标准与控制措施6.1室内回填土工程：6.1.1回填土料分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。6.1.2留槎和接槎，

30、分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。6.1.3一般项目的检验标准项目允许偏差检查方法土料有机含量（%）5现场或试验报告土颗粒粒径（mm）15现场或试验报告含水量（%）2现场或试验报告分层厚度（mm）25水准仪顶面标高（mm）-50水准仪表面平整度（mm）20水准仪6.1.4回填土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层素土。并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。6.1.5严格控制回填土的含水率，若含水率过大，夯实后很可能产生“橡皮土”，影响回填土质量。6.1.6回填

31、土，严禁用水浇，使土下沉的“水夯法”。6.2混凝土垫层工程：6.2.1细石混凝土的原材料、配合比及密封材料的质量必须符合设计要求。6.2.2混凝土垫层的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于3%，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。6.2.3一般项目允许偏差序号检验项目允许偏差检验方法1表面平整度102m靠尺和楔形塞尺2标高10水准仪3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且30坡度尺4厚度设计厚度的1/10钢尺6.3水泥砂浆找平层6.3.1面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6.3.2水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5，不同品种、不同强度的水泥严禁混用。砂应为中粗砂；含泥量不应大于3。6.4聚氨酯防水工程：6.4.1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁