炼铁厂检修计划书春节.docx

1、炼铁厂检修计划书春节初炼厂高炉检修计划编制： 审核：批准： 编制日期：2015.01.18编制说明为确保检修工作安全，顺利进行，以期检修后达到或基本达到设备的原有性能，确保公司2015年方针目标的全面实现，初炼厂对所有在线设备进行了认真的讨论和研究，编制了该计划书，现对计划书作如下说明：1.本次检修是经公司计划安排，针对初炼厂所有在线设备先后出现的各种问题和使用时间进行的一次有计划的例行检修工作；2.本次检修需用1625吨吊车一台；3.单机检修结束后，项目负责人、技术负责人试车验收。机、电、自、仪结束后，联动试车需相关单位配合；4.保证吊车随时供给。5.本次检修1号炉计划时间15天。（2月1日

2、-15日），2号炉计划时间7天(2.17-24）。6.检修组织机构为搞好本次检修工作，成立检修统一指挥领导小组，对本次检修的质量、工期、安全负责。6.1检修组长： 6.2副组长： 6.3成员： 6.4机构职能6.4.1组长：负责本次检修的全面工作，负责检修的工作协调、人员调度、工期进度及检修安全，对公司负责；6.4.2副组长吴学明：本次检修技术负责人，在组长的统一领导下，负责检修进度、工、机具的协调等日常工作安排，保证检修质量，对组长负责。6.4.3副组长辛旺：本次检修工艺系统技术负责人，保证检修质量，对组长负责。6.4.4田金华：负责本次检修的停送电及电器、仪表自动化设备的检修质量进度工作。

3、6.4.5贺兴科：负责本次检修三电系统的质量进度、三电检修人员安排及电气设备技术工作。6.4.6陆台芳：负责本次检修的安全监察工作，后勤保障、车辆保障、现场饮水对组长负责；6.4.7熊飞：负责机械设备的检修质量进度、机机械设备检修人员的安排及炉前设备检修技术工作。 6.4.8刘威：负责本次检修的备品配件及抓斗行车轨道更换技术工作。7. 1月23日组织召开技术交底工作会议和检修动员大会。8.检修安全管理规定本次高炉检修是春节放假前的一次计划检修，部分工人因回家过节，难免有时间紧、任务重、危险源多、上下交叉作业频繁现象，势必造成各项目抢时间、抢进度，极易造成事故发生。为此，安全工作显得尤为重要。为

4、调动安全管理人员及各项目安全负责人的积极性，充分覆行好安全管理职责，认真做到思想到位、责任到位、措施到位，确保本次检修安全万无一失。现就有关安全管理规定如下：8.1本次检修安全组长陆台芳负责安全,确保检修期间现场作业安全的监护和监督。8.2项目负责人为安全第一责任人，是本次检修的主要安全成员8.3各检修项目负责人实行片区（系统）专职安全管理员和各检修项目安全负责制。8.4组长、成员安全职责：8.4.1负责检查、监督各片区（系统）及各检修项目安全措施落实执行情况；8.4.2负责检查考核各项安全管理制度的执行情况；8.4.3有权对任何“三违”人员执行处罚。8.5各检修项目安全负责人职责：8.5.1

5、负责填写作业现场安全预知、预警卡；8.5.2负责组织本次检修项目开工会，布置安全工作；8.5.3负责检查、落实本检修项目有关安全措施，并一 一确认；8.5.4负责本检修项目安全监护；8.5.5危及其它项目安全检修与片区安全员做好联系；8.5.6有权对本检修项目内任何“三违”人员执行处罚，有权拒绝违章指挥；8.5.7检修结束后，检修人员自行收捡好工机具。8.6检修安全通用规则：8.6.1 2米以上作业必须系好安全带；8.6.2乙炔瓶严禁滚动运输；8.6.3割据使用前必须检查气带的质量，与割据、气瓶必须固定牢靠，无漏气现象；乙炔瓶必须涨回火器方能使用。8.6.4氧气瓶与乙炔瓶使用时必须5米的安全距

6、离，气瓶周围不得有明火；8.6.5煤气设施、区域作业必须检验煤气的浓度符合安全标准的，动火时必须有动火证。8.6.6气瓶严禁放在正在有电焊作业的钢板上，必须放时，气瓶下部要垫橡胶板等绝缘物体；8.6.7所有现场作业人员必须穿戴好劳保用品、戴好安全帽；8.6.8所有设备检修前必须确认挂牌“正在检修、严禁送电”；实行谁挂谁取制度。8.6.9严禁坐在已停机的皮带机上休息；8.6.10项目负责人检修结束后必须进行单机试车；液压站必须做试压、保压试验。8.6.11检修项目中72小时内外发生的一切设备事故，视为检修不合格，考核相关责任人。8.6.12检修过程中发现有需要检修而没列入检修计划的设备必须汇报、

7、检修处理。2015年（2.12.15日）1号炉停炉计划检修安排系统序号检修项目计划检修时间备品件、材料（工机具）技术质量要求检修人员安排负责人安全防范措施技工辅工项目技术本体1. 扒炉、喷涂修补炉墙7天手推车、铁铲、导料管、运输车、喷涂料200t。炉墙上的料清理干净、喷涂厚度100-150mm。30纪江林辛旺休风前将料面降到最低，注意炉墙粘接物脱落伤人炉前3. 1主沟和支沟修补及流嘴处理、渣沟修补2天浇注耐火材料、模具,钩机一辆等浇注耐火材料要振实，充分烤干20郭思刚辛旺防烫伤，防吊物伤人4. 2泥炮肘板更换泥炮开口机整体检查、轴承、铜套及其它易损件更换3天铜套及链轮,肘板一套，立柱轴承全套。

8、工作可靠,对位准确。检修完后启动液压站联动试车84禤培强熊 飞检修前，切断所有液压回路，泥炮，开口机注意周围人员安全5. 3炉前液压管道改造3天液压球阀，焊接丝头，不锈钢无缝管300米要求管卡距离1米/排，其它参照液压管道布管技术标准，改造后联动试车高空部位要求佩戴保险带6. 4铁口框炉壳更换、铁口上方平台改造5天炉壳一块，焊机2台，割距2套，3T手拉葫芦2台焊缝坡口打到底，焊缝饱满，无气孔、咬边现象。然后横焊缝用宽200mm腰带，立焊缝用宽200mm钢板加强连续焊接。注意烫伤，泥炮、开口机旋转时要求撤离。 看水7. 5炉腰冷却板更换5块3天炉腰冷却板5件，6米50，架管50根，跳板15，焊机

9、1台，割距1套，安装到位，螺栓坚固可靠更换冷却板前，先扒炉、搭架后铺平台。吊装时注意检查钢丝绳、滑车的可靠性，8. 6炉喉钢砖冷却壁及高炉本体开灌浆孔灌浆1天焊机1台，割距1套，灌浆短接若干灌浆饱满、焊接可靠44蓝良远陈军义注意烫伤、周围其他作业人员安全9. 7炉底冷却水过滤器整体拆卸清洗1天清洗工具一套，法兰密封垫若干过滤器清洗彻底，法兰紧固密封可靠，打压后不渗水熊 飞看水10. 8炉底DN300冲渣管道更换2天DN300无缝管20米，焊机2台，割距1套焊接可靠，不得有夹渣等现象，管道打压后不渗水供料11. 9各旋转部位加注润滑脂。各减速机检查油位补充润滑油（220D齿轮油）。1天2#黄油若

10、干桶。220D齿轮油一桶各部位检查到位，注意减速机的加油位4王纪武注意拉闸挂牌，防止突然启动，皮带机上严禁坐人供料12. J1皮带接头重新处理1天皮带接头工具一套接头打扫干净，不得有鼓泡形象53邓艺陈邵峰注意吊装安全， 仔细检查吊装工具， 抬运筛板时，注意伤人13. K4卸矿小车轨道变形处理夹板4套，轨道压板20套轨道较正后，更新更换夹板及压板14. 10K3振动筛筛板更换1天焊机一台。衬板一套筛板更换彻底，螺栓紧固后螺栓顶部要求用耐磨焊条堆焊保护15. 11J3皮带机机尾下料管更换1天焊机一台。割据一套，3T葫芦2台，下料管一件下料管安装到位，固定可靠，注意吊装安全16. 12J5三通翻板漏

11、料处理1天焊机一台。割据一套，衬板及M20X70沉头螺栓若干套，衬板更换彻底，螺栓紧固后螺栓顶部要求用耐磨焊条堆焊保护17. 13K4机尾三通翻板更换K3三通阀衬板加固1天三通翻板阀一件，葫芦2台安装到位，固定可靠，槽下18. 14各旋转部位加注润滑脂。各减速机检查油位补充润滑油（220D齿轮油）。1天2#黄油若干桶。220D齿轮油一桶各部位检查到位，注意减速机的加油位2龙姚发注意油不得外泄、注意防滑倒19. 15主矿皮带减速机联轴器检查更换弹性件6弹性胶垫及尼龙棒若干更换后注意电机中心的找正44邓艺陈 邵 峰停机、拉闸、挂牌20. 16各皮带机及振动筛下料口检查更换衬板4天焊机一台。割据一套

12、，衬板及M20X70沉头螺栓若干套，衬板更换彻底，螺栓紧固后螺栓顶部要求用耐磨焊条堆焊保护21. 17东西焦/矿中斗及溜嘴更换衬板22. 18返焦6#皮带更换裙边皮带一根，吊机一台。吊装葫芦2台更换后联动试车，皮带张紧度适中，不跑偏槽下23. 19返矿仓修补加耐磨料，返矿仓停车位路面修补1天耐磨水泥若干操作工现场验收44项目部陈邵峰停机、拉闸、挂牌料车24. 20主卷扬减速机齿轮及联轴器检查1天密封胶及塞尺检查重点机组的同心度、磨损情况64张开成吴 学 明停机、拉闸、挂牌，仔细检查吊装设备，注意吊装安全、检查联轴器、齿轮时绳筒必须用检修钩锁住。更换天滑轮轴承时，必须将钢丝绳放松后用3-5吨手拉

13、葫芦拉住。上、下密、布料器检修时，下部下料口必须用钢板封死，未扒炉前要注意煤气。25. 21天滑轮轴承检查，视情况更换密封胶及塞尺重点检查轴承点蚀情况及游隙炉顶26. 22东西均压散检查更换油缸2天油缸两根更换后保压5分钟，不卸压不渗漏27. 23更换一次均压阀盘根加装止回阀一个石墨盘根，若干止回阀一个盘根更换彻底，止回阀焊接可靠，螺栓紧固均匀28. 24二次均压阀更换二次均压阀一台。螺栓紧固均匀，密封面不漏气29. 25受料斗衬板更换衬板一套。衬板安装时，两衬板间隙不得大于5mm30. 26上下密及布料器整拆大修10天整体配件一套检查彻底、装配到位、试车传动可靠。布袋及热风炉31. 2711

14、0箱体布袋检查更换10天净煤气除尘布袋若干破损布袋更换彻底8王勇纪江林注意煤气32. 28布袋除尘刮板机异响，开盖检查视情况更换刮板1天刮板机链条若干检查刮板链条联接部位磨损情况4刘先友刘威注意煤气、烫伤、防止灰尘进入眼睛。33. 2913#热风炉热风出口灌浆，开灌浆孔焊机1台，割距1套，灌浆短接若干灌浆短接焊接可靠防止烫伤34. 301#热风炉拱顶人孔盖板开盖填料石墨盘根3kg，炮泥10kg开盖后将炮泥填实后再进行密封抓渣行车35. 31抓渣行车轨道更换7天38KG轨道200米，吊机一台根据行车轨道安装技术标准验收5刘先友刘威 将运行行车行程定位，确定好安全距离。系安全带浊环36. 321#

15、冲渣泵出口渣浆阀阀体漏水更换DN350渣浆阀一台密封紧固均匀，不渗水注意烫伤37. 333#冲渣泵冷却水管断裂更换焊机一台，割炬一套注意焊接质量机车38. 机车头柴油机大修3天16T吊机一台大修后联动试车5外协单位黄毅注意吊装安全净环39. 34吹扫检查1#柴油机空气滤芯1天空气滤芯若干吹扫干净，更换彻底2钟景玲王 天 刚停机、拉闸、挂牌风机房40. 35空气过滤器滤芯检查更换空气滤芯若干吹扫干净，更换彻底5王天刚41. 361#轴流机组各渗油点处理，油站滤芯清洗4天O形圈及组合垫若干更换密封件后无渗漏24郭廷炎吴 学 明液压站42. 37出炉前外所有液压站清洗，液压油过滤视情况更换煤油及面粉

16、若干，滤油小车一台液压油过滤后取样化验停机、拉闸、挂牌43. 38所有液压站滤芯更换，冷却器清洗、打压试验滤芯若干注意滤油器磁芯的清洗44. 39各液压站漏油点处理，蓄能器氮气压力检查O形圈及组合垫若干，氮气5瓶，充氮工具一套加压机一台更换密封件后无渗漏，蓄能器氮气冲氮压力为工作压力的70%，要求试压、保压试验铸铁机45. 402号铸铁机头轮齿圈更换，溜槽、大梁更换5天齿圈2套，费钢轨30米，溜槽2套安装到位，固定牢固5蓝良远注意吊装安全三电系统46. 401#槽下16#皮带电机检查加油4试车正常2张炳华实行停电挂牌检修制度47. 41除尘值班室配电柜检查清理2试车正常2张炳华田 金 华 贺

17、兴 科实行停电挂牌检修制度48. 42喷煤高压配电室水阻柜检查加水4试车正常2三电系统49. 431#2#磨机所有电机检查5试车正常250. 44铸铁机翻罐卷扬电机检查4试车正常251. 45铸铁机行车喷煤行车配电柜检查清灰5试车正常252. 46槽下液压站检查4试车正常2潘能国53. 47料车电机，炉前液压站电机，炉顶液压站电机检查加油4试车正常354. 48高炉本体探尺电机检查清灰，接近开关检查更换4试车正常455. 49高炉本体所有PLC配电室清灰5试车正常356. 50布袋提升机电机检查加油5试车正常3甘绍元57. 51炉前行车配电检查，清灰4试车正常258. 52热风炉液压站配电及电

18、机检查4试车正常259. 53助燃风机，冲渣泵电机检查加油3试车正常260. 54鼓风机1#轴流风机润滑油/动力油站，电机检查加油4试车正常2林超杰61. 55风机房水阻柜检查加水4试车正常262. 56净环水泵电机检查4试车正常263. 57冲渣行车电机检查4试车正常264. 58槽下114#称漏斗校称5试车正常2三电系统65. 59三阀组，热风总管红外线清灰检查4试车正常2韦佳欣田 金 华 贺 兴 科实行停电挂牌检修制度66. 60顶压，料位计，气密箱压力，料罐压力检查4试车正常267. 61风机房防喘阀检查4试车正常268. 62所有配电母牌连接螺栓检查8试车正常4贺兴科2号高炉2月17

19、-24号检修计划2015年（2.1724）2号炉停炉计划检修安排系统序号检修项目计划检修时间h备品件、材料（工机具）技术质量要求检修人员安排负责人安全防范措施技工辅工项目技术炉前1主沟和支沟修补及流嘴处理、渣沟修补2天浇注耐火材料、模具,钩机一辆等浇注耐火材料要振实，充分烤干20郭思刚辛旺防烫伤，防吊物伤人2泥炮开口机整体检查、轴承、铜套及其它易损件更换，炉门板更换6天铜套及链轮,肘板一套工作可靠,检修完后启动液压站联动试车6禤培强刘威检修前，切断所有液压回路，泥炮，开口机注意周围人员安全3炉前液压管道改造液压球阀，焊接丝头，不锈钢无缝管300米要求管卡距离1米/排，其它参照液压管道布管技术标

20、准，改造后联动试车高空部位要求佩戴保险带 看水4高炉本体煤气漏点焊补焊机1台，割距1套焊接可靠，不得有夹渣等形象注意煤气5换补喷煤支管焊机1台，割距1套，DN25喷煤支管若干焊接可靠，不得有夹渣等形象注意烫伤、周围其他作业人员安全6各旋转部位加注润滑脂。各减速机检查油位补充润滑油（220D齿轮油）。1天2#黄油若干桶。220D齿轮油一桶各部位检查到位，注意减速机的加油位4王纪武注意拉闸挂牌，防止突然启动，皮带机上严禁坐人7K5除尘小车行走轮更换0.5天行走轮4件，手拉葫芦2台四个行走轮同时更换，注意前后轮距的校正邓艺陈 绍锋注意吊装安全， 8返矿仓液压推杆更换推杆一根更换后保压5分钟，不渗漏不

21、泄压3陈绍锋陈绍锋停机、拉闸、挂牌供料9J5机尾三通翻板阀更换1天三通阀一个，手拉葫芦两台高空作业，系好保险带，注意吊装安全10K3下料溜管更换1天下料溜管一件，手拉葫芦两台槽下11西中斗溜嘴衬板更换3天焊机一台。割据一套，衬板及M20X70沉头螺栓若干套，衬板更换彻底，螺栓紧固后螺栓顶部要求用耐磨焊条堆焊保护4邓艺停机、拉闸、挂牌124个中斗检查更换衬板13西料车收钢丝绳300mm，东料车加焊钢胚5T手拉葫芦两台，钢丝绳卡若干主钢丝绳收紧长度，操作工现场确认炉顶14西探尺重锤更换1天重锤一个注意重锤与链条联接处用电焊焊死3伍芝源刘威15更换挡料阀油缸挡料阀一个更换后保压5分钟，不渗漏不泄压1

22、6上，下密开箱检查清灰,布料器溜槽检查视磨损情况更换2手拉葫芦两台，密封2套注意阀胶条的检查视情况更换布袋及热风炉17布袋除尘10#箱体放散阀更换,重力除尘更换卸灰球阀2天DN250放散阀一台,DN350卸灰球阀1台螺栓紧固均匀，密封面不漏气3刘先友注意煤气181#2#热风阀法兰跑风补焊焊机一台，6mm圆钢50米用圆钢填实后再进行焊接2注意煤气、烫伤、防止灰尘进入眼睛。191#热风阀冷却水管漏水更换DN50冷却水管一根注意法兰面的密封20倒流休风阀阀杆跑风处理石墨盘根1kg将阀杆密封清理干净后再填充盘根，注意填充密实浊环21吸水渣池清理2天小挖机一台清理彻底10黄家善注意烫伤净环22吹扫检查2

23、#柴油机空气滤芯1天空气滤芯一套吹扫干净，更换彻底2钟景玲王 天 刚停机、拉闸、挂牌风机房23空气过滤器滤芯检查更换空气滤芯若干吹扫干净，更换彻底5王天刚243#轴流机组各渗油点处理，油站滤芯清洗4天O形圈及组合垫若干更换密封件后无渗漏24郭廷炎吴学明液压站25液压站清洗，液压油过滤视情况更换煤油及面粉若干，滤油小车一台液压油过滤后取样化验停机、拉闸、挂牌26所有液压站滤芯更换，冷却器清洗、打压试验滤芯若干注意滤油器磁芯的清洗27各液压站漏油点处理，蓄能器氮气压力检查O形圈及组合垫若干，氮气5瓶，充氮工具一套加压机一台更换密封件后无渗漏，蓄能器氮气冲氮压力为工作压力的70%，要求试压保压试验铸

24、铁机28铸铁机修包坑内包钢板210mm钢板10张钢板与水泥基础外露钢筋焊接在一起3蓝良远喷煤29氮气总管加装流量计一个1天DN150流量计一个压力管道注意焊接质量3吴学明注意吊装安全30煤气支管更换DN400调节阀一台，DN400调节阀一台更换前先检测煤气浓度三电系统31喷吹罐校称 4小时试车正常2韦佳欣贺兴科田金华实行停电挂牌检修制度32槽下校称2试车正常233高炉顶压，料罐料位计，炉内摄像，三阀组检查4试车正常234喷煤燃烧炉，分析柜PLC清灰检查5试车正常2张炳华35喷煤皮带机分料机电机加油试车正常36供料，主控楼，所有PLC柜清灰检查试车正常潘能国37炉顶干油站，探尺，电气检查4试车正常238槽下，炉前，炉顶，热风炉，布袋，液压站电气检查，电机加油5试车正常2甘绍元39冲渣，铸铁机，行车，所有电机炭刷检查4试车正常240鼓风机房，3#TRT机组水阻柜，动力油站，润滑油站电气检查4试车正常3林超杰41供料，槽上所有电机检查加油4试车正常4冼军成