装饰装修质量控制施工指导书.docx

1、装饰装修质量控制施工指导书砌筑工程植筋施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注钻孔深度15d15d深度探孔尺量d为钢筋直径孔径d+3mmd+3mmDd+5mm成孔直径钻头直径钢筋试插D为孔直径6.5 钢筋8钻头12 钢筋14钻头上下排间距500mm5mm孔位定位尺量顶部不足500mm，增一排清孔洁净无粉尘清洁操作流程、工具探孔观察注胶孔体积的1/2量植筋后孔口溢胶配比、注胶量观察植筋筋胶粘接牢固孔口溢胶操作手法观察提动钢筋旋转插入养护时间24小时24小时成品保护工序转序巡检观察至少24小时后拉拔检测砌筑工程砼翻边施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注模

2、板位置、高度准确，安装牢固上口平直度4mm截面+4,-5上口平直度顶模撑尺寸墙端部挡模拉线、尺量砼平整密实，强度符合要求，观感好顶面平整度5mm外观整洁棱角分明浇筑找平拉线尺量控制拆模时间，砌筑工程加气砼砌块砌筑施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注砌块准备砌块龄期达到28天 ，强度符合A3.5 要求含水率30%含水率外观尺寸称重检测强度复试专用干拌砂浆砌筑砌筑立皮数杆，拉水准线洞口过梁位置明确标高一致皮数杆有效水平线标高安装后复核注意有无塌腰水平灰缝厚度10-15mm，竖向灰缝厚度10-15 mm灰浆饱满度90%，灰缝均匀，无瞎缝、假缝、透缝与主体相接处竖向灰缝饱满度随

3、机抽检，每班三次初凝前检查，钢楔插入观察上下错缝搭砌构造柱处设马牙槎上下砌块搭接长度1/3砌块长度，马牙槎高度300mm 组砌方法观察管线预埋切槽方式敷设洞口镶砌砼块位置切槽位置准确，深浅一致，整齐美观，敷设后管外皮距墙面15mm砼块位置正确，不得补砌开槽方法观察画线后沿线切割，再用小錾剔凿，特别注意圆弧处开槽开槽深度镶砌位置观察尺量墙体位置准确轴线位移5mm 排砖摞底尺量墙体垂直垂直度5mm水准线及靠尺靠尺测量墙面平整表面平整度5mm靠尺、塞尺测量水平灰缝平直水平缝平直度5mm拉线尺量墙顶处与梁底部间歇7天斜砌间歇时间7天斜砌砖，干硬砂浆捻缝用钢楔插入观察侧重于施工过程检查抹灰工程内墙抹灰施

4、工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层处理砌体墙面干净无粉尘堆积墙面清扫、清理观察砌体与主体结构交接处设加强网预埋管线处设加强网固定牢固搭接100mm固定方式搭接长度观察尺量浇水湿润浇水均匀含水率控制在5%8%浇水方法观察将塑料薄膜裁剪成约300mm300mm的片，在傍晚时覆盖基层于表面，并用胶带将四边密闭，要使薄膜有一定的松弛度，以次日午后观察薄膜内表面有明显结露为宜。 界面剂涂刷涂刷均匀涂刷方式、工具观察贴饼边长50mm严格控制厚度厚度同抹灰层厚厚度、间距、垂直度尺量冲筋间距1.5m，宽度50mm，平整度2mm间距、平整度尺量墙高小于3.5米时做立筋，大于3.5米时

5、做横筋抹灰粘接牢固表面光滑平整，边角整齐无空裂垂直度3mm平整度2mm阴阳角方正2mm贴饼冲筋分层抹灰观察检测护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。留槎横平竖直整齐美观洞口处裁口方正，同规格洞口裁口大小一致整齐一致观感好留槎宽度留槎平直度垂直度吊线尺量楼地面细石砼垫层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注立管楼板节点细石砼密封处理平整密实，强度达到C15立管周圈楼板毛化处理，吊模浇筑观察试验平面基层处理干净、湿润界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水预埋管线位置准确固定牢固不超高排布均匀不超高安装位置及管线密集处排布观察材

6、料强度等级C15强度符合要求进场资料齐全有效观察厚度60mm、100mm表面平整、标高准确允差：表面平整度5mm标高5mm灰饼高度及间距操作工具及方法尺量留槎平直，位置准确不影响整体观感挡模位置及方式观察视觉盲区楼地面水泥砂浆面层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注施工时间垫层砼初凝前施工垫层与面层粘接紧密工序转序时间观察抹平初凝前进行，必须按标筋用杠尺刮平平整度允差2mm分段抹平时间及标筋、间距及操作工具观察实量压光砂浆终凝前进行至少三遍成活光滑无抹纹压光遍数及时间观察养护不少于7天强度达到5MPa方可上人行走养护时间及措施成品保护措施试验及观察观感粘接牢固表面光滑平

7、整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍数（二次成活还要控制界面处理及垫层湿润作法）观察小锤轻击楼地面（有水房间）找平层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注立管、套管、地漏和楼板节点不低于C20细石砼密封处理平整密实，强度达到C20立管周圈楼板毛化处理，吊模浇筑留置试块试验观察强制性条文基层处理干净、湿润界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水坡度从门口处坡向地漏1%i1.5%i1%灰饼及标筋坡度尺检查阴阳角圆弧角直径20mm操作工具及方法观察尺量自面层完成面至泛水高度范围均应处理留槎平直、位置准确门外侧300mm挡模位置及方式观察尺量抹平初凝前进行，必须按标筋

8、用杠尺刮平地漏周圈须进行泛水处理平整度允差2mm地漏泛水坡度分段抹平时间及标筋、间距及操作工具地漏泛水宽度及坡度观察尺量压光砂浆终凝前进行至少三遍成活光滑无抹纹理压光遍数及时间观察观感粘接牢固表面光滑平整，边角整齐无空裂粘接牢固表面光滑平整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍数、细部作法（二次成活还要控制界面处理及垫层湿润作法）观察小锤轻击耐磨混凝土地面施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层房心回填土夯压密实，平整。压实系数0.9平整度允差：20mm标高允差：20mm铺土厚度，压实遍数找平操作，基础梁两侧及其它边角部位夯实方法试验观察垫层密实、平整，厚度符合设计要求，强度

9、达到C15允差：平整度：标高：含水率不高于8%无杂质、油污、松散物灰饼及标筋水电管预埋预留尺量检查坡道部位厚度100mm，车库部位60mm 耐磨层砼垫层与面层砼粘接紧密，振捣密实，面层砼强度达到C20， 浇筑初凝前找平整度标高砼表面水泥浆约3mm厚 浇筑前垫层表面吸尘处理方式，界面扫浆、含水率，面层砼收面拍浆试验尺量耐磨料撒布严格按材质说明书配制耐磨材料分两遍撒布拌合物均匀无离析，撒布均匀抹光时纵横交错至少三次开始撒布时间及部位第二次撒布前找平第二次撒布方向及开始抹光时间观察砼初凝前脚踩其上，约下沉5mm时，开始撒布。墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快，宜优先撒布施工，第二遍耐磨料硬化至指压

10、稍有下陷时，开始抹光表面修饰抹压同向有序人工进行人工抹压，平整光滑无抹纹抹压效果观察养护抹压合格56小时后养护养护时间7天养护时间及方式观察注意成品保护切缝切缝前应统一弹线，切割深度应至垫层顶部全通透 切割缝整齐顺直美观。切缝位置深度及清理观察尺量耐磨地面面层完成养护7天后宜马上开始切割缝，以防不规则龟裂。切缝清理后及时嵌缝抗静电地板施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层砼楼板清理干净预留预埋完成浇筑垫层前浇水湿润平整清洁预埋管固定牢固不超高、不积水清理、预埋预留灰饼标高观察墙面须有标高控制线垫层密实、平整，厚度40mm，强度达到C15平整光滑，随浇随压光平整度允差：

11、5mm浇筑找平尺量检查找平层平整光滑无空裂起砂厚度达到20mm光滑无空裂平整度允差：2mm 平整度灰饼间距、高度、厚度尺量检查DS干拌砂浆支架安装安装前找平层干燥须做绝缘处理房间找方、套中、分格弹线支架横梁高度一致，标高准确基层含水率8%基面清理、弹线支架横梁水平度尺量检查安装支架前，大型设备须安装到位面板铺设耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响，无摆动，牢固性好。表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直。面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。材质拼缝缓冲胶条粘接异形镶补水平度聚乙烯丙纶防水卷材隔离层施工质量控

12、制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层基层干净，干燥，无起砂、蜂窝、裂缝，附加层部位圆弧角光滑允差：表面平整度5mm标高8mm圆弧角直径20mm基层处理应设置附加层的部位及圆弧处理观察立管与楼板空隙同垫层施工控制水泥胶配制依环境条件严格按使用说明书配制和易性好，无颗粒状硬块配制计量计量观察依环境条件试配附加层管根、墙底阴阳角、门垛根部、地漏处均应作附加层。附加层粘接牢固，平整、无起翘、鼓泡等缺陷、附加部位无遗漏，墙根处泛水高度200mm应设附加层部位附加层粘贴地漏处附加层收口附加层封边尺量观察合理安排工序，房间内不得交叉作业面层面层粘接牢固，接缝严密，平整、无起翘、鼓泡等缺陷，

13、墙根处泛水高度200mm面层平整，接缝溢胶，盖条严密，水泥胶厚度1.3mm接缝方式粘接方法取样，游标卡尺测量观察蓄水试验防水层施工后应作蓄水试验蓄水位最浅处10mm，蓄水时间24小时无渗漏地漏临时封堵方式蓄水高度蓄水时间计时观察成品保护每次涂刷后及时进入成品保护程序，按成品保护方案执行蓄水试验收合格后，及时安排下道工序成品保护设专人负责成品保护措施落实情况，工序转序观察聚合物水泥基涂膜防水隔离层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层基层干净，无起砂、蜂窝、裂缝，阴阳角及管根部作圆弧角允差：表面平整度5mm标高8mm圆弧角直径20mm基层处理应设置附加层的部位及圆弧处理

14、观察立管与楼板空隙同垫层施工控制涂料配制依环境条件严格按使用说明书配制成膜性、和易性好，无气泡配制计量计量观察依环境条件试配附加层管根、墙底阴阳角、门垛根部、地漏处均应作附加层。厚度达到1.5mm附加层平整、均匀，无脱皮、起翘、裂纹、鼓泡等缺陷、附加部位无遗漏，涂膜厚度达到1.5mm，墙根处泛水高度200mm应设附加层部位附加层涂贴附加层厚度地漏处附加层收口取样，游标卡尺测量观察合理安排工序，房间内不得交叉作业面层涂膜平整、均匀，无脱皮、起翘、裂纹、鼓泡等缺陷涂膜平整、均匀，无脱皮、起翘、裂纹、鼓泡等缺陷，涂膜厚度1.5mm涂刷时间及厚度取样，游标卡尺测量观察合理安排工序，房间内不得交叉作业蓄

15、水试验防水层施工后应作蓄水试验蓄水位最浅处10mm，蓄水时间24小时无渗漏地漏临时封堵方式蓄水高度蓄水时间计时观察成品保护每次涂刷后及时进入成品保护程序，按成品保护方案执行蓄水试验收合格后，及时安排下道工序成品保护设专人负责成品保护措施落实情况，工序转序观察水泥基（渗透结晶型）涂料防水隔离层施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层基层上的油污、脱模剂、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净，干净，处于湿饱和状态且无明水混凝土面上洒水，充分润湿施工面。对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方，需要修补。基层清理处理阴阳角及施工缝处基层处理观察配料配料配比：施工时严格控制水灰

16、比，使用机械搅拌，使有效成分充分溶解。涂刷时按粉：水=1：0.35-0.4（重量比），批刮涂抹按粉：水=1：0.30.35混合搅拌均匀。配合比及配料料数量计量观察一次配料不要过多，以20分钟左右用完为宜。涂刷涂刷前要求基面砂浆混凝土 充分润湿。干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实，初凝未干时将表面泌水清除后进行涂刷均匀，同层涂刷方向一致，下层涂刷与上层垂直。干撒施工必须喷撒均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。涂刷朝向及方式阴阳角及施工缝处涂刷干撒操作及抹压观察养护喷雾式养护时间不小于14天每天喷雾至少3次，每次以涂层足够潮湿为准养护方式及次数观察防滑地砖施工质量控制表项目质量要求质量标准质

17、量控制点检验方法备注基层基层干净无落地灰及杂物基层清理观察找标高以建筑1 m控制线控制标高十字控制砖标高尺量排砖依房间尺寸及砖缝尺寸排砖拉十字控制线是否出现小于1/4边长的边角料尺量观察砖缝大小须做样板确定结合层砂浆基层须湿润并涂刷界面剂含水率在5%8%界面剂涂刷均均铺砖前的基层处理观察铺砖干硬砂浆密实平整，标高准确，地砖背面满涂水泥膏，从十砖开始铺设，过程中随时用靠尺和水平尺检查平整度。有水房间坡度准确。有图案者须作标记防差错。地漏泛水部位铺设美观。面层与基层粘接牢固，无空鼓裂纹。坡度（有水房间）1%，不倒泛水，不积水。与地漏、管道结合处严密牢固，套裁标准。面层表面清洁、色泽一致，接缝平整、

18、深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、缺棱掉角缺陷。允差：平整度2mm缝格平直度1mm接缝高低差0.5mm 操作工艺过程样板间地漏泛水部位铺贴尺量观察养护铺砖完成后24小时内洒水养护养护时间不少于7天专人养护观察勾缝勾缝剂颜色与砖色一致，强度与粘接剂强度相同。砖缝清晰顺直平整光滑深浅一致，缝低于砖面0.51mm勾缝剂颜色及勾缝方式观察成品保护成品保护措施有效不因本工序施工对其他成品造成破坏不因后续施工对本工序成品造成破坏成品保护措施的各项落实情况观察施工时保护定位定高标志设施如十字线，不得触碰移动固定端。养护过程中须有可靠的保护措施。后续在砖面上施工，须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面动火、电焊、拌合

19、料、调漆、支架子等作业，如必需进行，须采取可靠的保护措施。铺砖施工时不得破坏各种水电管线及埋件超细无机纤维喷涂施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注材料纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色材料观感外包装及说明书观察基层用压缩空气清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。对各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，临时封堵非喷涂部位及通风管线通孔。基层清洁无损坏，各吊挂件牢固基层清理观察抽查吊挂件喷涂粘接剂配制使

20、用洁净水内稀释粘接剂原液，不得随意加水量稀释，采用机械搅拌，配制数量要适当。按喷涂胶使用说明严格控制配制比例搅拌时间不少于5分钟每桶逐一调配，随用随配专人负责配料配料过程计量观察底涂层基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理。胶量适当和均匀，不流淌工序内各流程准备情况纤维喷涂正式喷涂前须对设备进行调试。喷涂厚度20mm喷涂棉须连续填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足分层喷涂严格按设备操作说明调整设备至喷涂状态稳定专人负责喷涂棉加料分两层喷涂喷涂厚度标块尺量观察第一层喷涂后半小时，再喷粘接剂，进行第二层喷涂表面整型须注意整型开始时间，须有整型工具待喷涂产品表面干燥约半小时后进

21、行整型使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。整型时间及工具计时观察面涂层在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，增强表面强度工序流程观察观感喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。无明显色差和漏色。综合评价“好”观察涂料墙面施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层处理基面清洁干燥，垂直、平整，无外露铁件或已做防锈处理抹灰基面无空裂或已处理完成房间垂直度、平整度、阴阳角等尺寸偏差及缺陷已处理完成基面无浮尘，抹灰基面无空裂，允差：垂直度3mm，平整度2mm阴阳角方正2mm。基层处理尺量观察腻子刮涂平整光滑，无掉粉起皮颜色一致，踢脚部位甩槎整齐洞口处裁口方正，

22、同规格洞口裁口大小一致， 阴阳角横平竖直，线角分明，表面光滑，无刮纹。允差：垂直度3mm，平整度2mm阴阳角方正2mm。阴阳角细部观察尺量注意立管及明装箱体处腻子观感。注意耐水腻子的使用部位涂料表面涂饰均匀、粘结固、平整光洁、洁净、颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、返锈表面不泛碱、掉粉、无流坠疙瘩，无刷纹涂饰方法计量观察注意成品保护聚酯纤维吸声板墙面施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注找平层最厚处8mm，基面要求平整光滑 无空裂平整度允差2mm平整度尺量砼墙面及砌块墙面采用DP-MR砂浆防水层聚合物水泥基防水涂膜平整、均匀，无脱皮、起翘、裂纹、鼓泡等缺陷涂膜平整、均匀，无脱

23、皮、起翘、裂纹、鼓泡等缺陷，涂膜厚度1.5mm涂刷时间及厚度取样，游标卡尺测量观察合理安排工序，房间内不得交叉作业选板排板找出粘贴面的中心点，画十字线，从中心点开始排板排布均匀对称，观感好排板观察裁板切割时用钢尺或合金方钢作为靠尺，切勿用木条或软性材料作为靠尺，切裁整齐，接缝齐整，缝隙均匀一致无扭曲，无毛边切割工具及靠尺尺量观察在切割时可将刀片向内倾斜0.51mm，使接口面形成内斜面，施工中易于板面对接。 粘接面板符合国家环保要求的胶水，材质证明文件齐全有效单面涂胶无污染，粘接牢固，表面平整，表面平整，纹理一致，阴阳角过度自然涂胶粘接阴阳角观察屋面找坡层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质

24、量控制点检验方法备注出屋面管道及留洞节点处理不低于C20细石砼浇筑密实，表面光滑无开裂平整密实，强度达到C20立管周圈及留洞处楼板坡口及侧面毛化处理，吊模浇筑留置试块试验观察封堵洞口砼略高出板面5-10mm，并掩盖原结构50mm以上，确保不会积水。基层清理干净、湿润界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水坡度控制措施沿女儿墙及机房墙弹出标高水平线并拉线用保温砂浆做灰饼。i2.5%i2%灰饼材料及间距出水口处抹灰层厚度坡度尺检查用其它材料灰饼做灰饼者，须在找好坡度后铲除。找坡层分水线明晰，坡度准确，坡度2%最薄处10mm厚坡度i2.5%且i2%找坡抹灰过程观察尺量SF憎水膨珠保温砂

25、浆找平层厚度20mm，平整光滑，无空裂，分格缝有效整齐阴阳角部位圆弧处理平整度允差2mm坡度i2.5%且i2%阴阳角圆弧直径50mm分段抹平时间及标筋、间距及操作坡度观察尺量DS砂浆压光砂浆终凝前进行至少三遍成活光滑无抹纹理压光遍数及时间观察观感粘接牢固表面光滑平整，边角整齐无空裂粘接牢固表面光滑平整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍数、细部作法（二次成活还要控制界面处理及垫层湿润作法）观察小锤轻击屋面找平层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层处理干净、湿润界面处理基层含水率5%8%浇水及施工时间找坡找平同时施工时须做坡度控制点试验观察不得有积水转角处理基层与女儿墙、机房墙、风道及出屋面管道等的交接处和基层转角处均应做成圆弧形圆弧直径100mm操作工具及方法转角部位圆弧作法观察尺量坡度从屋脊点至出水口找坡2%i2.5%i2%灰饼及标筋坡度尺检查分格缝深度、位置准确平直，间距4m深度应通透整个厚度留缝方式及深度观察尺量抹平初凝前进行，必须按标筋用杠尺刮平坡度准确平整度允差2mm坡度i2.5%i2%分段抹平时间及标筋、间距及操作工具观察尺量压