电站锅炉制粉系统.docx

1、电站锅炉制粉系统电站锅炉制粉系统1.1. 总的介绍本厂锅炉设计煤种、校核煤种均为高挥发份、常水份、低硫份、易结焦的烟煤。为了确保锅炉安全、高效、长期连续可靠地燃用设计煤和校核煤以及电厂可能燃用的其它煤种，提高制粉系统的可用率和灵活性，采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。每台锅炉配四台双进双出钢球磨煤机。每台锅炉配八台电子称重皮带式给煤机。每炉设两台密封风机，采取就地吸风方式供磨煤机的密封风。1台运行，1台备用。每台炉设八只钢煤斗，每只煤斗的有效容积为500m3，八只钢煤斗的储煤量可满足BMCR工况12.28小时（设计煤种）、10.8小时（校核煤种1）或11.8小时（校核煤种2）的耗煤量。1.

2、2. 系统及设备简介1.2.1 双进双出磨煤机1.2.1.1 生产厂家：上海重型机械厂1.2.1.2 磨煤机整机（不含易损件寿命）寿命不低于30年。1.2.1.3 磨煤机在正常运行条件下，满足以下要求：a.磨煤机分离器出口的风量偏差不大于5%，风粉混合物浓度偏差不超过10%。b.磨煤机衬板的使用寿命不少于2个大修期（1个大修期5年）。c.磨煤机无故障工作时间不小于8000h；第一次大修前工作总时间不小于30000h；d.磨煤机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.05mm。e.当采用中铬铸铁钢球时，钢球的磨损量不大于100g/t煤。f.螺旋体寿命至少满足电厂的1个大修期(1个大修期5年)1.2.

3、1.4 当磨煤机单端进煤双端出粉时，磨煤机能连续满负荷运行，且两个分离器出口风粉混合物温度偏差不超过10，浓度偏差不超过5%；1.2.1.5 磨煤机的连接部位采取成熟可靠的密封，保证在运行过程中不漏粉。1.2.1.6 主轴承上安装有测温元件。轴承的动、静部分要有良好的密封，防止煤粉向外泄漏。所有滚动轴承均采用进口轴承，其中减速机轴承采用耐磨型。1.2.1.7 分离器出口有24个煤粉出口，风粉分配均匀，可调。磨煤机分离器设有可调的折向门调节机构，在试运行时可通过调节折向门的开度，来满足煤粉细度要求。分离器采用分离式双锥形分离器,具有良好的煤粉颗粒均匀性。1.2.1.8 分离器出口煤粉管道上设置气

4、动隔离门，该风门防磨且关闭严密，其快速关闭时间不超过23秒。分离器回粉管路上配有锁风逆止阀。1.2.1.9 磨煤机厂家提供不停磨的加球装置，该装置是密封的。加球口设置在13.7m层，加装盖板。为保证加球时，不损坏中空轴，采取以下措施：a.加球管内设有缓冲管，并且在进入输送器前的管道与水平呈60夹角，使钢球在进入输送器的速度减慢；b.在输送器内设有导向环，使钢球在输送器环行通道的速度减为最小，然后通过螺旋叶片把钢球推入磨内。1.2.1.10 为了保证磨煤机出力满足锅炉负荷变化的要求，厂家提供可靠的压差测量和电耳测量煤位装置，除就地指示外，煤位测量系统还有4-20mADC远传信号输出。1.2.1.

5、11 为了防止磨煤机中CO浓度异常而导致磨机爆燃,每台磨配置一套CO浓度监测装置及安装附件，用于实时监测磨煤机的CO浓度，当浓度超标时发出报警信号并输出至DCS系统进行处理,同时该装置应具有就地指示参数的功能。该装置主要由取样单元、预处理装置、分析单元、校准系统、及控制单元等组成。1.2.1.12 为保证磨煤机适应于长期连续运行，油系统设置2台100%的交流油泵，一用一备。1.2.1.13 油箱内配有电加热器，使润滑油在磨机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。1.2.1.14 油箱底部具有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部设有密封型检查孔。1.2.1.15 每台润滑供油装置配备1

6、台100%容量的油冷却器。冷油器面积足够大，当冷却水温度达到38时，确保磨煤机、减速机仍能正常运转。1.2.1.16 提供全流量的双筒可切换滤油器，并保证除去大于25m的粒子。1.2.1.17 为防止油系统故障断油，磨煤机主轴承润滑系统采用双泵措施，当运行泵发生故障时启用备用泵，以保证磨煤机在整个运行、启停过程中，磨煤机主轴承不断油。如果润滑系统无法使用，在主轴承内设有盛油槽，当断油时，盛油槽内的油可保证从开始停磨到盘车结束整个过程中，磨煤机轴承不断油。1.2.1.18 油系统的控制箱内自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接触器。电加热器、油泵等的连锁控制功能由DCS实

7、现。1.2.1.19 每台磨煤机配1套大齿轮喷射润滑装置，该装置将充分考虑冬季正常供油措施，采取压缩空气向大齿轮供油。1.2.1.20 减速机采用硬齿面齿轮及耐磨型轴承，保证不漏油。1.2.1.21 每台磨煤机配置1台固定式盘车装置。1.2.1.22 每炉磨煤机提供1套电动筛球装置。1.2.1.23 磨煤机自动调节系统和远方启停顺序控制系统的控制逻辑能满足适要锅炉燃烧系统的要求，并由机组DCS系统实现。1.2.2 电子称重皮带式给煤机1.2.2.1 生产厂家：上海重型机械厂1.2.2.2 给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求

8、进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。1.2.2.3 给煤机壳体设有观察窗和机内照明灯，便于观察内部运行情况。壳体并应设有密封风接口。1.2.2.4 给煤机设有开关方便的检修门，便于调试检修。1.2.2.5 给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。并具有防跑偏功能。1.2.2.6 给煤机设有胶带外侧清扫器和刮板清扫机构。1.2.2.7 给煤机胶带为环形封闭胶带。1.2.2.8 给煤机设有可靠的张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。1.2.2.9 给煤机进出口的煤闸门为电动闸板型，密封性好，同煤流接触的部件采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA（美国防火协会）规范的要求

9、，并能承受0.35MPa的爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能并设有放水接口，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。1.2.2.10 给煤机应具备反转卸煤功能，给煤机故障停机时，卸出机内积煤。1.2.2.11 给煤机被动滚筒应具有自洁功能，能清除皮带外侧煤粉积尘。1.2.2.12 给煤机应具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。1.2.2.13 给煤机出力的调节机构采用变频技术，能在调节信号420mADC的作用下连续地、无级地调节出力，调节准确可靠，响应快，出力与调节信号之间成线性关系，并带有位置

10、反馈信号和全开、全关位置的行程开关。变频控制系统带有就地功能。1.2.3 密封风机1.2.4 原煤仓1.3. 技术数据清单1.3.1 锅炉燃煤煤质分析数据电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核2为大同煤，煤质分析数据及灰份组成如下：项 目单 位设 计煤 种校 核煤种1校 核煤种2工业分析收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg238262087021156收到基全水份Mt%12.112.936.84收到基灰份 Aar%8.7921.0226.68可燃基挥发份Vdaf%383928空气干燥基水份Mad%81.673.31元素分析收到基碳Car%64.454.1454.5收到基氢Ha

11、r%3.643.513.36收到基氧Oar%10.056.837.26收到基氮Nar%0.790.800.73收到基全硫St.ar%0.430.770.63可磨性系数HGI506858灰变形温度 DT(T1)116013601160灰软化温度 ST(T2)119014401250灰熔化温度 FT(T3)129014901330灰分析SiO2%3654.1450.41Al2O3%1526.8519.23Fe2O3%106.8220.26CaO%264.233.93TiO2%1.26K2O及Na2O%1.50.85+0.182.33MgO%1.72.211.27SO3%2.4P2O5%其它%1.0

12、61.3.2 磨煤机1.3.2.1 磨煤机性能数据项目名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种2最大出力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大出力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR最大出力BMCRBRL100%ECR75%ECR50%ECR30%MCR锅炉耗煤量Bgt/h22421520315310476260243.7231.7174.611885.2258240.3228.5172.2116.384运行磨煤机数量台443/43322443/43322443/43322每台磨的出力(装球量为 80 t/h)t/h70.15671.67/5

13、3.7567.6751523880.826581.23/60.9377.2358.25942.678.3564.580.1/60.0876.1757.458.1542磨煤机最佳/最大装球量(装球率)t80/90（0.184/0.207）80/90（0.184/0.207）80/90（0.184/0.207）入口一次风量m3/h164195144372166516/141370160849137405138785119243200400177980202470/169670196840165620166660139290157409141271159452/1361071526271329051

14、33760115500出口一次风量m3/h119490111273120400/109961118074108359108942100782124950117400125980/114150123640112550113020103460124299116237125319/113651123029112090112526103113入磨风量m3/h12627394338130032/89534120686835508567756907169639129747171897/11809016160611808711316273266130546102444134181/9373412422088

15、4758991460017旁路风量m3/h379225003436484/5183640163538555310862336307614823330573/5158035234475335349866024268633882725271/4237328407444304384655483每台磨的密封风量m3/h368136813681磨煤机进口风温216190219/186212180182151295265296/255291250251207177160179/154168150151128磨煤机出口风温707070压降(从磨煤机进口到分离器分配器出口)kPa2.532.152.58/2.

16、12.47221.73.492.63.7/2.42.942.352.371.912.62.272.67/2.162.561.922.11.74磨煤机出口风煤比/1.742.021.71/2.081.782.162.132.71.581.831.58/1.911.631.971.952.471.621.841.59/1.931.651.991.972.50磨煤机入口风煤比/1.671.951.65/2.01.712.082.052.591.531.761.53/1.841.571.891.882.371.561.771.54/1.851.591.911.902.40煤粉细度200目通过率%757

17、572/ 7575757575757572/7575757575757572/7575757575煤粉细度调节范围%7095煤粉最终水分Wmf%40.51.5磨煤机轴功率kW1425（最大装球量时）磨煤机电机输入功率kW1515磨煤机单位电耗kWh/t18.3222.9417.92/23.918.9825.1824.733.815.8919.7615.81/21.0816.6322.0721.7730.1516.3919.9116.04/21.3916.8622.3822.0930.58钢球耗量g/t100磨煤机入口风压整定值kPa91.3.2.2 磨煤机技术数据序号项目单位数据1型号BBD4

18、3602筒体有效直径mm42503筒体有效长度mm61404主要部件材质筒体材料/厚度16Mn / 28端盖材料/厚度ZG20SiMn衬板材料高铬铸铁绞笼材料ABROMAX(进口)钢球材料中铬铸铁主轴承材料/结构巴氏合金5钢球规格50/40/306钢球配比1：1：17安装重量最重件重量t61最大检修件重量t15（主电动机）8分离器型式双锥型(设可调叶片)9分离器直径mm310010基础型式-11主要部件寿命12衬板h80000绞笼h35000轴承密封件h400001.3.2.3 磨煤机配套电动机性能参数序号参数名称单位数值一磨煤机主电机1型号YTM710-62电动机类别三相异步电动机3额定功率

19、kW1600（使用系数1.1）4额定电压V60005额定电流A1956额定频率Hz507额定转速rpm9768极数69防护等级IP5410绝缘等级F11冷却方式空-空冷12安装方式卧式13工作制连续14额定负荷时的效率%943/4额定负荷时的效率%93.91/2额定负荷时的效率%93.215额定负荷时的功率因数0.843/4额定负荷时功率因数0.811/2额定负荷时功率因数0.7316最大转矩/额定转矩2.617堵转转矩/额定转矩2.118启动转距/最小启动力矩19堵转电流/额定电流6.520加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s521电动机转动惯量Kg.m222022噪音dB(A)85(1m

20、处)23轴承座处振动幅值mm24轴振动速度mm/s2.825定子温升K8026相数3相27定子用的测温元件铂电阻(Pt100)28轴承型式滚动轴承轴承润滑方式脂润滑推荐使用的润滑剂3#锂基脂轴承润滑油流量（m3/s）/轴承冷却方式自冷式轴承的测温元件铂电阻(Pt100)29电动机重量Kg1500030CT型号比率/精确度等级/31旋转方向电机向变速箱看顺时针方向32穿线管接头箱/33穿线管入口/34容许堵转时间s20二密封风机电动机台型号Y315M2-6额定功率KW110额定转速r/min960额定电压V380三润滑油站电动机1高压泵电机台型号Y112M-6 B35额定功率KW2.2额定转速r

21、/min940额定电压V3802低压泵电机台型号Y112M-4 VI额定功率KW4额定转速r/min1440额定电压V380四磨煤机盘车电动机台型号Y220L2-6额定功率KW22额定转速r/min940额定电压V380五减速箱润滑油泵电动机台型号SEW（专用）额定功率KW2.2额定转速r/min980额定电压V3801.3.2.4 配套其他设备综合数据序号项目单位数据1减速机(型号)2C670NE-1080传动方式平行轴圆柱齿轮传动传动比6.832润滑冷却装置(型号)GDR-100油泵流量l/min63电动机功率KW2.2正常供油压力MPa0.30.4冷却水量m3/h4冷却水压力MPa0.3

22、0.4油箱电加热器/数量HRY1-380/2额定电压V380额定功率KW26回油管电加热带/数量-额定电压V-额定功率KW-润滑油牌号ISO-VG320极压齿轮油3密封风机(型号)9-26/14D-5额定风量M3/h46796额定提升压头KPa4密封风机电动机(型号)Y315M2-6额定功率KW110额定转速r/min960额定电压V380空气过滤器(型号)60M4主轴承润滑油设备参数公称流量l/min100系统调定压力MPa063供油压力MPa0.050.35供油温度4555工作介质ISOVG320极压齿轮油4.1双筒过滤器型号32.80.H.OE.D过滤精度目118过滤面积M2清洗压力MP

23、a0.24.2冷却器冷却面积M212热交换功率KW30工作压力MPa0.63冷却水耗量M3/h22进水温度0.634.3加热器型号HRY1-380/2功率KW2X6电压VAC380V加热密度W/cm21.54.4齿轮泵型号GDB-160Y流量l/min160工作压力MPa1.0电动机型号Y132S-4,B35功率KW4转速r/min14504.5柱塞泵型号R2.6-2.6流量l/min2.62工作压力MPa30电动机型号Y112M-4,B35功率KW4转速r/min14501.3.2.5 磨煤机阀门及执行机构一览 (每炉)序号型号名称用途数量1Z973X-6电动浆液阀 DN250加球装置上下闸

24、门82QW100电动液压顶磨装置 S=200磨机检修13SHP803-MQG气缸 250460煤粉闸阀324YWZ3-315/45-12.5GB6333-86制动器慢传动装置41.3.2.6 压缩空气用量表压差煤位吹扫用气大齿轮喷雾装置用气煤粉闸阀用气每台磨用气量120 m3/h1900 L/min130 m3/h每台炉用气量120 m3/h7600 L/min(间断用气)520 m3/h1.3.2.7 冷却水参数及水质要求(每台磨)主轴承轴瓦冷却润滑油站冷却主减速机总计用水量10 m3/h11.25 m3/h4 m3/h25.25 m3/h水质要求工业用水1.3.3 电子称重皮带式给煤机1.3.3.1 型号：9224型。1.3.3.2 数量：每炉8台1.3.3.3 给煤出力： 1085 t/h1.3.3.4 给煤距离（给煤机进煤口中心至出煤口中心距离）： 2135 mm 。1.3.3.5 进煤口法兰内径（即进煤口煤闸门内径尺寸）： 94010 mm （暂定）1.3.3.6 出煤口法兰应保证与磨煤机进口尺寸一致。1.3.3.7 主