锅炉专业点检标准0902.docx

1、锅炉专业点检标准0902浙能兰溪发电有限公司设备部编制2009年4月 发布-实施-发布600MW超临界燃煤机组点检标准锅炉专业（第一版）前 言为加强设备管理，规范发电设备点检定修的管理，特制订本标准。本标准是实行设备点检管理的主要依据，适用于运行、点检、维护等各方人员对机组、设备的点检。编写：审核：审定：批准：目 次锅炉本体 1捞渣机 3磨煤机 5给煤机 6送风机 7引风机 9一次风机 10增压风机 11密封风机 12火检 13空气压缩机、空气干燥器 14空预器 15燃烧器 16锅炉循环泵 17燃油泵 18疏水扩容器 19点检基准设 备（装置）名称锅炉本体点检状态标准运转中点检停止中点检点检周

2、期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1水冷壁泄漏、结焦情况Z/目视、听1S1w打开水冷壁观火孔目视、听炉内水冷壁无泄漏、目视无大块结焦，目视炉墙外部无泄漏2水冷壁人孔、观火孔漏风、结焦、损坏Z/目视1S1w 人孔、观火孔无漏风、打开观火孔附近无大块结焦，孔、门无损坏3水冷壁疏水门泄漏Z/目视及利用测温仪测温1D1w 内外无泄漏4省煤器入口管道、阀门泄漏Z/目视1D1w 管道保温完整、阀门无泄漏5省煤器支吊架变形、损坏Z/目视1D1w 无变形、损坏6省煤器疏水管道、阀门泄漏Z/目视及利用测温仪测温1D1w管道保

3、温完整、阀门无泄漏7省煤器炉内部分泄漏Z/听1D1w听炉内省煤器部位无泄漏声8过热器炉内部分泄漏Z/目视、听1D1w 打开水冷壁观火孔目视、听炉内过热器无泄漏、目视无大块结焦 9过热器炉外管道、阀门泄漏Z/目视、听及利用测温仪测温1D1w 管道保温完整、阀门无泄漏10过热器管道支吊架变形、损坏、过载Z/目视1D1w 无变形、损坏、过载11过热器疏水、排空管道、阀门泄漏Z/目视1D1w 管道保温完整、阀门无泄漏12膨胀指示器变形、损坏Z/目视1D1w 无变形、损坏，指示读数在正常范围内13减温水管道、阀门泄漏Z/目视1D1w 管道保温完整、阀门无泄漏14锅炉炉墙损坏、超温Z/目视及利用测温仪测温

4、1D1w 炉墙保温完整无损坏、炉墙无超温现象15炉内再热器管道 泄漏Z/目视、听及利用测温仪测温1D1w 打开观火孔目视无大块结焦、听炉内高温再热器、墙式再热器无泄漏 16再热器炉外管道、阀门泄漏Z/目视及利用测温仪测温1D1w 管道保温完整无损坏、超温；阀门无泄漏17管道支吊架变形、损坏Z/目视1D1w 无变形、损坏18减温水管道、阀门泄漏Z/目视1D1w管道保温完整、阀门无泄漏19膨胀指示器变形、损坏Z/目视1D1w无变形、损坏，指示读数在正常范围内 点检基准设 备（装置）名称捞渣机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点

5、检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1液压张紧油站渗漏目视1S1W无渗漏油箱油位目视1S1W油位线以上油温仪器检测1S1W40张紧油压目测1S1W2.22.8MPa2液压缸渗漏目视1S1W无渗漏3张紧轮磨损目视1S1W转动灵活4驱动油站过滤器差压目视1S1W无报警渗漏目视1S1W无渗漏油箱油位目视1S1W油位线以上5链条松紧目视1S1D不碰到限位开关，能带动回程导轮，运行时无异音磨损游标卡尺/1Y耐磨层的80856驱动轮磨损游标卡尺/1Y5mm变形目视1S1W齿板无变形，松动现象7刮板磨损目视1M1M不磨到立板变形目视1S1M无严重变形8槽体水温R温度测点1S1W60漏水、变形

6、R目视1S1W无漏水、变形 点检基准设 备（装置）名称磨煤机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1磨煤机本体及减速机声音、振动Z/听、仪器检测0.5s3D运行平稳无异音及异常振动2磨煤机本体密封Z/目视0.5s3D无漏粉3磨煤机液压、润滑油站声音、振动Z/听、仪器检测0.5s3D运行平稳无异音及异常振动4磨煤机液压、润滑油站密封Z/目视0.5s3D无渗漏油5磨煤机润滑油站压力Z/目视0.5s1W润滑油压力0.11.0MPa6磨煤机液压油站压力J/目视0.5s1W变加载压力

7、516MPa，3.5MPa7磨煤机进、出口煤粉管道密封Z/目视0.5s3D无漏煤、粉8磨煤机进、出口煤粉管道振动Z/目视0.5s3D无异常振动点检基准设 备（装置）名称给煤机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1给煤机本体运行状态Z/目视0.5s3D皮带无跑偏、跳动、损伤，清扫良好2给煤机本体人孔门及进出管口密封Z/目视0.5s3D无漏煤3给煤机减速机声音、振动Z/听、仪器检测0.5s3D运行平稳无异音及异常振动4给煤机减速机密封Z/目视0.5s3D无渗漏油5给煤机减速机

8、温度Z/触摸、仪器检测0.5s3D不超过606给煤机进、出口落煤管密封Z/目视0.5s3D无漏煤点检基准设 备（装置）名称送风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1主轴承箱轴承振动R/CRT查看0.5S1D4.4mm/s，（5.6mm/s报警）轴承温度R/CRT查看0.5S1D75（80报警）轴承箱声音R/听1S3D无异音轴承箱油位R/目视1S3D油位镜中油位线至高油位线轴承箱端盖、油管路R/目视1S1W无渗漏油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合要求2机壳消音器滤网R

9、/目视1W6M无堵塞筒体绕性联接R/目视1D3M无破损、漏风风筒声音R/听1S1W无异音3调节驱动装置执行机构连杆R/目视1S1M螺栓无脱落调节臂部R/目视1S1W无螺栓脱落、打滑，弹簧无过力矩现象调节拉叉组件Z/目视/6M螺栓无断裂、脱落油密封及油管Z/目视/6M无渗漏4叶片叶片磨损Z/目视/1Y叶片无裂纹、积灰；螺栓无松动；磨损值在标准内5液压油站油泵R/听1S1W无异音油站油管路R/目视1S1W无渗漏液压油压力R/目视0.5S3D26MPa滤网差压R/目视1S3D液压油站0.4MPa油位R/目视1S3D油箱油位镜2/3以上油箱油温R/目视1S3D50油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合

10、要求 点检基准设 备（装置）名称引风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1主轴承振动R/CRT查看0.5S1D4.3mm/S温度R/CRT查看0.5S1D80（90报警）回油管路Z/目视/1Y无堵塞2机壳泄漏点R/目视1S1M无漏灰螺栓等紧固件R/目视1S1M无脱落、松动现象3入口导叶声音R/听1S2W无异音执行机构连杆R/目视1S1M螺栓无松动、脱落控制环R/目视1S1M螺栓无松动、脱落开度Z/目视/1Y各叶片开度一致，与刻度盘一致4出口挡板连杆R/目视1S1M螺栓无

11、松脱、连杆无断裂5冷却风机风机声音R/听1S1W无异音消音器R/目视1S1W无堵塞6电机轴瓦轴承座结合面R/目视1S1W无渗油瓦温R/CRT查看1S3D80油位R/目视1S3D油箱油位镜1/32/3 点检基准设 备（装置）名称一次风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1主轴承箱轴承振动R/CRT查看0.5S1D4.4mm/s，（5.6mm/s报警）轴承温度R/CRT查看0.5S1D75（80报警）2机壳消音器滤网R/目视1W6M无堵塞筒体绕性联接R目视1D3M无破损、漏

12、风风筒声音R/听1S1W无异音3调节驱动装置执行机构连杆R/目视1S1M螺栓无脱落调节臂部R/目视1S1W无螺栓脱落、打滑，弹簧无过力矩现象调节拉叉组件Z/目视1S6M螺栓无断裂、脱落油密封及油管Z/目视1S6M无渗漏4叶片叶片磨损Z/目视/1Y叶片无裂纹、积灰；螺栓无松动；磨损值在标准内5液压油站油泵R/听1S1W无异音油站油管路R/目视1S1W无渗漏油压R/目视0.5S3D液压油：26MPa滤网差压R/目视1S3D液压油差压0.4MPa,油位R/目视1S3D油箱油位镜2/3以上油箱油温R/目视1S3D50油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合要求6润滑油站油泵R/听1S1W无异音油站油管路

13、R/目视1S1W无渗漏油压R/目视1S3D润滑油压力：0.15MPa（0.12MPa报警）滤网差压R/目视1S3D润滑油差压0.05MPa油位R/目视1S3D油箱油位镜2/3以上油箱油温R/目视1S3D50油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合要求6电机轴瓦冷油器管路R/目视1S1W无漏油、漏水轴承座结合面R/目视1S1W无渗油瓦温R/CRT查看1S3D85油位R/目视1S3D油箱油位镜1/32/3 点检基准设 备（装置）名称增压风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1

14、主轴承振动R/CRT查看0.5S1D2.2mm/s，温度R/CRT查看0.5S1D70（85报警）2机壳漏风R/目视1S3M无漏泄声音R/听1S3M无异音连接件R/目视1S3M无松脱3液压调节装置油封Z/目视/1Y旋转油封无泄漏叶片开度Z/目视、测量/1Y各个叶片开度一致，灵活、无晃动液压缸Z/目视/1Y液压缸无润滑油泄漏，动作良好执行机构连杆R/目视1S1M螺栓无松落4液压油站油泵R/听1S1W无异音油站油管路R/目视1S1W无渗漏油压R/目视0.5S3D液压油：1.56MPa油位R/目视1S3D油箱油位镜2/3以上供油温度R/目视1S3D50油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合要求5润滑

15、油站油泵R/听1S1W无异音油站油管路R/目视1S1W无渗漏油压R/目视1S3D润滑油压力：0.15MPa（0.12MPa报警）油流量R/目视1S3D19L/min油位R/目视1S3D油箱油位镜2/3以上供油温度R/目视1S3D50油质检查Z/仪器检测/1Y主要指标符合要求6电机轴瓦轴承座结合面R/目视1S1W无渗油瓦温R/CRT查看1S3D85油位R/目视1S3D油箱油位镜1/32/3 7密封风机声音R/听1S1W无异音滤网R/目视1S1M无堵塞点检基准设 备（装置）名称密封风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态

16、点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1风机本体、主轴承箱振动Z/仪器检测0.5s3D三向振幅应0.08mm2主轴承箱轴承温度Z/CRT查看0.5s3D75（85自停）3风机本体、主轴承箱声音Z/听0.5s3D无异音4主轴承箱油位Z/目视0.5s3D油位镜中油位线至高油位线5进、出口管件密封Z/目视0.5s3D软连接无破损、漏风，转子轴封允许少量透风6冷却水管路密封Z/目视0.5s3D无泄漏，冷却水清洁、畅通点检基准设 备（装置）名称火检冷却风机点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注

17、运行巡检点检员维修1风机本体出口风压R/目视1S1W6.5KPa叶轮磨损情况Z/解体/2Y叶轮磨损轻微，无裂痕声音R/听1S1W无异音进口滤网R/目视1S1M无堵塞，差压500pa2出口三通挡板严密程度R/目视1S1M备用风机无倒转现象磨损Z/解体/1Y无磨损点检基准设 备（装置）名称空气压缩机、空气干燥器点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1空气压缩机油分芯筒油位R/目视1S1W油位计在绿色、橙色区域运行声音R/听1S3D无异音运行状态（参数）R/目视1S3D油分差压0

18、.8bar；空滤差压-0.05bar；机头温度100；本体各结合面R/目视1S1M无渗漏油管路、气管路、冷却水管路R/目视1S3M无渗漏2空气干燥器运行状态（参数）R/目视1S1W冷媒高压1215bar；冷媒低压35bar除油、除尘过滤器R/目视1S1M无渗漏，100KPa排气蝶阀R/目视1S1W阀门动作正常、无卡涩；连接管路无破损、泄漏。消音器R/目视1W3M无破损空气干燥器压缩机、膨胀阀R/目视1D2W无结霜疏水管路R/目视、测试1S2W电子排污阀动作正常无堵塞、内漏。点检基准设 备（装置）名称空预器点检状态标准运转中点检停止中点检点检周期标记S班 D天 W周 M月Y年说明No.点检部位项目点 检 内 容点检状态点检方法点检周期点检标准备注运行巡检点检员维修1导向轴承温度仪器检测1S1W80油位目测1S1W2/3油面镜2支承轴承温度仪器检测1S1W80油位目测1S1W2/3油面镜3减速箱温度仪器检测1S1W80油位目测1S1W2/