循环流化床锅炉调试技术与运行课件 第二期新增加刊登内容.docx

1、循环流化床锅炉调试技术与运行课件 第二期新增加刊登内容 锅炉调试技术及运行课程提纲 冷杰 高级工程师 东北电力科学研究院有限公司锅炉技术研究所调试分为锅炉、汽轮机、电气、热控、化学五大专业。调试工程包括单体调试、分系统调试和整套启动试运。TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程是国家质量监督检验检疫总局颁布的，是一项强制性标准，具有法律效力。DL/T 8522004锅炉启动调试导则。DL/T 3402010循环流化床锅炉启动调试导则。DL/T 7942012火力发电厂锅炉化学清洗导则。DL/T 12692013火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则。GB/T 16507.72013水管锅炉

2、第7部分：安全附件和仪表。GB132232011火电厂大气污染物排放标准。电力建设工程预算定额，第六册 调试工程（2006年版），2007年3月1日实施，中国电力企业联合会发布，中国电力出版社。现已改为：电力建设工程预算定额，第五册 调试工程（2013年版），国家能源局发布，中国电力出版社。调试工程（2006年版）包括单体调试、分系统调试和整套启动试运。单体、分系统的工日产值单价为370元/工日，整套启动为400元/工日。调试工程（2013年版）不包括单体调试。只包括分系统调试和整套启动试运。调试技术工人工工日为8h工作制，单价为75元/工日，即600元/工日。人工工日包括项目前期准备、现场操

3、作和项目总结3个阶段的人工用量。调试工程适用于单机501000MW、燃气蒸汽联合循环发电工程等，但未包括火力发电工程单体调试的项目和内容。机组的试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产管理的重要环节，是保证机组能安全、经济、环保投入生产的关键性程序。机组的试运一般分为分部试运(包括单机试运、分系统试运)和整套启动试运(包括空负荷试运、带负荷试运、满负荷试运)两个阶段。分系统试运和整套启动试运中的调试工作必须由具有相应调试能力资格的单位承担。分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运是指目的为检验该设备状态

4、和性能是否满足其设计和制造要求的单台辅机的试运行；分系统试运是指目的为检验设备和系统是否满足设计要求的联合试运行。整套启动试运阶段是从炉、机、电等第一次联合启动时锅炉点火开始，到完成满负荷试运移交生产为止。（1）“单体调试”分电气设备单体调试和热控设备单体调试。与锅炉设备有关的电气设备单体调试包括厂用辅机系统单体调试，工作内容为（1）电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验。（2）电动机空栽转动检查。（3）空栽电流测量。启动锅炉系统、输煤系统、一次风机、送风机、引风机和增压风机、空气预热器系统、燃油系统、制粉系统（包括冷却风和密封风机）、吹灰系统、暖风器系统、除灰、除渣系统、炉水循环泵

5、系统电气单体调试。（2）“分系统调试”是指按机务、输煤、除灰、化水等专业划分的最小的系统，对其动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。（3）“整套启动试运”是指机、炉、电等第一次整套启动时锅炉点火开始，到完成168小时满负荷试运移交试生产为止所进行的“空负荷调试”、“带负荷调试”和“满负荷试运”。DL/T 8522004锅炉启动调试导则，正在修订，增添的主要内容如下：超超临界和超临界锅炉的启动调试要点；循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉及燃气蒸汽联合循环余热锅炉的冷热态调试要领；烟气脱硫、脱硝系统的调试主要工艺及与锅炉调试同步进行时的协调；干式钢带出渣机、汽动引风机及系统的调试要点；锅炉

6、采用等离子装置或微油点火装置时的启动方式和相关调试要点；湿式电除尘器冷热态调试要点；二次再热机组锅炉调试要点。第1章 发电厂分系统调试1.1锅炉分系统调试1.1.1烟风系统调试烟风系统调试包括一次风机、送风机、引风机和增压风机、密封风机、点火风机、扫描（火检）风机、暖风器和空气预热器系统调试。（1）一次风机、送风机、引风机和增压风机（注：3（4）大风机）系统调试的工作内容：联锁保护及热工信号校验。风机调节试运。喘振保护值整定与试验。配合热工进行设备级和系统级程控调试。风机并列运行试验。轴承振动、温度测量。进行动力油压调整及动叶调节试验。（注：对动叶可调轴流风机为润滑油和液压油）进行液力偶合器或

7、变频器带负荷调试。（2）密封风机、点火风机和扫描风机系统调试的工作内容：进行系统压力及风量的检查和调整。配合热工进行设备级和系统级程控调试。轴承振动、温度测量。（3）暖风器系统调试的工作内容：疏水箱水位调整。自动放水门调整。暖风器出口风温调整。加热蒸汽压力调整。暖风器、疏水泵及系统调试。（4）空气预热器系统调试的工作内容：空气预热器水冲洗装置调试。空气预热器吹灰程控试验。漏风自检系统调整。空气预热器联锁试验。1.1.2锅炉冷态通风试验锅炉冷态通风试验的工作内容：风门、烟气挡板开关方向及操作机构试验与定位。测速管设计及配合制作。测点选择及配合安装。风压计布置、安装，胶管连接。一、二、三次风固定测

8、速管的标定。一次风调平。烟气系统负压测定。流量测量装置校核。1.1.3输煤、制粉系统调试输煤、制粉系统调试包括卸煤系统、上煤系统、制粉系统调试。（1）卸煤系统调试的工作内容：配合卸煤机械出力试验。配合输送设备空载及实载试验。配合计量装置空载校验。除铁器、木块分离器效果确认。配合除尘装置调试。煤样自动取样正确性确认。卸煤输送系统联锁保护校验及配合程控投运试验。（2）上煤系统调试的工作内容：配合进行原煤仓煤位测量正确性确认。磁铁分离器吸铁试验。配合除尘装置调试。联锁保护校验。配合程控投运试验。（3）制粉系统有3种类型，其调试工作内容分别如下：1）钢球磨储仓式制粉系统冷态调试的工作内容：测粉装置投运

9、中正确性、锁气器投运时密封性能确认。粗粉分离器细度调节挡板（折向门）位置开度检查与确认。油系统保护、风门开关及联锁保护确认。磨煤机油泵油压及联锁保护确认。装球量与电流关系、磨煤机通风量试验。配合热工进行电子秤校验。灭火装置、粉仓取样装置调试。制粉系统冷态通风试验时各部位阻力确认。各煤粉管内风速均匀性测试与调整。输煤设备投运切换确认。2）双进双出钢球磨、中速磨直吹式制粉系统冷态调试的工作内容：弹簧加栽或液压加栽的调整与压力值的确认或装球量试验。润滑油系统油压油量确认。排石（注：石子煤）装置程控投运确认。磨煤机入口风量测量元件流量系数校验标定。磨煤机及润滑油系统联锁保护校验确认。一次风管内风速均匀

10、性测定与调整。分离器折向门位置开度检查确认，回转式分离器转速核对。磨煤机各部位密封风量合理性确认。制粉系统各部分通风阻力确认。配合热工进行给煤机转速及给煤量装置校验与投运。3）风扇磨直吹式制粉系统冷态调试的工作内容：冷态通风特性试验。回粉锁气器调整。分离器细度调节监控位置开度检查确认。制粉系统及磨煤机联锁保护确认。配合热工进行给煤机转速调整。制粉系统通风阻力确认。1.1.4灰、渣系统调试灰、渣系统调试包括除尘系统，吹灰系统，除灰、除渣系统，输灰、输渣系统和灰库系统调试。（1）除尘系统有电除尘和布袋除尘2种方式（注：还有第3种电袋符合除尘方法）。1）电除尘器系统调试的工作内容：确认大梁与灰斗加热

11、装置运行正常。配合进行振打试验。2）布袋除尘系统调试的工作内容：系统相关阀门的检查与验收。喷吹装置与程控装置的检查与验收。配合进行布袋预涂灰试验。（2）吹灰系统统调试的工作内容：配合吹灰蒸汽减压装置调试，安全阀校验与管道吹洗。配合吹灰器行程与旋转试验。吹灰时间整定。配合吹灰器程控试验及进汽门、疏水门自动打开试验。（3）除灰、除渣系统调试的工作内容：系统内各锁气器调试。配合电除尘灰斗出灰门程控试验。冲灰水母管压力调整。（4）输灰、输渣系统和灰库系统调试的工作内容：输灰系统联动试验和参数整定。输渣系统联动试验和参数整定。灰库系统联动试验和参数整定。配合输灰、输渣系统和灰库系统程控调试。1.1.5燃

12、油系统调试燃油系统调试包括卸油、储油、燃油系统调试。（1）卸油、储油系统调试的工作内容：配合卸油及油库加热装置调试。配合卸油计量装置调试。油管路冲洗及油库废水除油系统调试。污油系统调试。（2）燃油系统调试的工作内容：蒸汽加热系统压力与温度调整确认。油管路冲洗。油泵联锁试验与低油压报警试验。油泵出口及油系统压力调整。各电磁阀泄漏试验。重油温度调整。速断阀无介质动作试验。油枪冷态雾化试验及出力测定。1.1.6等离子（微油）点火装置调试点火装置调试有等离子点火装置和微油点火装置2种类型。等离子点火装置调试的工作内容：冷却水系统调试。压缩空气系统调试。一、二次风系统冷态调试。电气系统调试（包括冷态拉弧

13、试验）。图象火检系统的调试。各联锁保护的传动试验。热态调整试验。微油点火装置调试的工作内容：各联锁保护的传动试验。阀门、挡板试验。小型雾化试验。热态调整试验。1.1.7汽水系统调试汽水系统调试包括炉水循环泵系统、减温水系统、疏水、放水、排污系统调试，炉前系统冲洗和锅炉工作压力试验。（1）炉水循环泵系统调试的工作内容：炉水循环泵罐水与排气。电动机温度报警与保护试验。低流量及差压报警试验。启动联锁试验。高、低冷却水系统冲洗。排出阀开关试验。（2）减温水系统调试的工作内容：过热器减温水管道蒸汽冲洗。过热器减温水管道水冲洗。再热器减温水管道水冲洗。（3）疏水、放水、排污系统调试的工作内容：热工信号及联

14、锁保护校验。系统阀门状态确认和调整。（4）炉前系统冲洗的工作内容：设计临时管道系统、检查安装质量。阀门开关检查。系统冲洗。（5）锅炉工作压力试验的工作内容：参加工作压力试验，进行监督指导。协助施工单位对承压部件及锅炉膨胀进行详细检查和记录。1.1.8锅炉吹管锅炉吹管工作由锅炉专业、汽机专业和化学专业共同完成。（1）锅炉专业的工作内容：临时系统设计，配合安装与质量检查。消音器、集粒器、靶板架设计及配合安装。冲管流量与动量计算。冲管温度与压力控制点选择。临冲门开关试验。冲管前各系统投运。热工信号及联锁保护校验。点火系统试验与投运。锅炉升温升压及配合膨胀检查。吹管阶段值班及操作指导。监测噪声测量。（

15、2）汽机专业的工作内容：投运凝结水、补给水系统，辅助蒸汽系统，循环水系统，开式、闭式冷却水、除氧给水等系统。主蒸汽、再蒸汽管道冲管。小汽机高低压蒸汽管道冲管。轴封蒸汽管道冲管。部分辅助蒸汽管道冲管。（3）化学专业的工作内容：取样系统水冲洗，取样管位置校对。热力系统、锅炉水冲洗及排污监督。给水、炉水、蒸汽品质监督。机组冲管加氧系统调试，包括系统捡漏、阀门检查、阀门及管道除油。1.1.9脱硫工艺系统调试脱硫工艺系统调试包括工艺水系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、烟气换热器系统、石灰石粉储存及浆液制备系统、石膏脱水系统和脱硫废水处理系统调试。（1）工艺水系统调试的工作内容：泵的联锁调试。泵组切换调试

16、。顺序控制调试。泵组带水调试。水箱补水自动控制调试。工艺水泵、除雾器水泵出口压力调整。检查和确认电动门、气动门、手动门、安全门等阀门的动作情况。（2）烟气系统冷态调试的工作内容：烟气挡板门及其附属系统调试。增压风机及其附属系统调试。烟气系统的保护、联锁、顺序控制、自动调试。增压风机系统、挡板门系统设备切换试验，风机冷态出力、叶片调节性能及振动测试。（3）二氧化硫吸收系统调试的工作内容：浆液循环泵带水试运调试。氧化空气系统调试。除雾器冲洗系统调试。吸收塔搅拌系统带水调试。石膏浆液排出系统调试。pH计、密度计调试。吸收塔区域浆池系统调试。事故浆液箱调试。二氧化硫吸收系统的联锁、保护、切换、顺序控制

17、调试。（4）烟气换热器系统调试的工作内容：GGH系统主辅驱动电机调试。密封风及低泄漏风系统调试。高压冲洗水系统调试。吹灰器系统调试。GGH蒸汽吹扫、压缩空气吹扫相关设备调试。GGH系统的联锁、保护、切换、顺序控制调试。（5）石灰石粉储存及浆液制备系统调试的工作内容：石灰石粉卸料机、储存系统调试。石灰石浆液箱及附属设备调试。石灰石浆液输送系统调试，浆液泵出口压力调整。地坑系统调试。浆液制备系统相关设备的联锁、保护、切换、顺序控制调试。（6）石膏脱水系统调试的工作内容：石膏脱水皮带机及其附属设备调试。石膏输送及卸料系统调试。地坑系统调试。回用水系统调试，补水控制调试。脱水系统联锁、保护、顺序控制及

18、功能试验。浆液缓冲箱系统调试。（7）脱硫废水处理系统调试调试的工作内容：废水旋流器调试。废水泵调试。废水加药系统调试。污泥处理系统调试。地坑系统调试。废水系统相关设备联锁、保护、顺序控制、自动调试。1.1.10脱硝工艺系统调试脱硝工艺系统调试包括氨卸料与存储系统、液氨蒸发系统和SCR反应器系统调试。（1）氨卸料与存储系统调试的工作内容：系统所有安全阀的整定检查。卸料压缩机的试运。配合水压试验及液氨罐冲水试验。系统管路残水吹扫。配合系统气密性试验。进行N2置换及卸氨试验。（2）液氨蒸发系统调试的工作内容：系统阀门的调试及整定检查。稀释风系统调试。系统管路吹扫及注水试验。配合系统气密性检查。液氨蒸

19、发及喷淋系统调试。（3）SCR反应器系统调试的工作内容：SCR反应器检查及出口烟气分析仪的静态调试。SCR反应系统的冷态通风试验。挡板密封风系统调试。吹灰系统调试。脱硝废水池调试。1.1.11循环流化床分系统调试循环流化床分系统调试包括流化床返料风机系统、流化床拨料增压风机系统、流化床锅炉冷态通风试验、流化床锅炉烘炉、流化床给煤系统冷态试验、流化床料添加系统、流化床石灰石系统、循环流化床煤泥系统、流化床给锅炉冷渣系统、流化床床上床下点火系统调试。（1）流化床返料风机系统、流化床拨料增压风机系统调试的工作内容：联锁保护及热工信号校验。配合热工进行设备级、系统级程控调试。系统试运前条件检查。风机试

20、转及调整。轴承振动、温度测量。风管道压力及风量检查。（2）流化床锅炉冷态通风试验的工作内容：毕托管校核与安装。风压计安装、胶皮管连接。燃烧器角度、位置校核试验。各风机投运与总风压调整。布风板阻力试验。料层阻力试验。料层流化试验，确定临界流化风量。料层均布试验。返料器的返料试验。不同工况下燃料风、辅助风风门或燃烧器一、二次风门特性试验。（3）流化床锅炉烘炉的工作内容：参与烘炉方案、措施制定。烘炉前组织对锅炉系统进行全面检查和条件确认。配合烘炉。参与烘炉质量评定。（4）流化床给煤系统冷态试验的工作内容：联锁保护及热工信号校验。阀门开关及联锁试验确认。系统试运前条件检查。给煤机试转及调整。给煤机最低

21、转速确定。配合热工进行电子秤校验。配合热工进行设备级、系统级程控调试。（5）流化床料添加系统、流化床石灰石系统、循环流化床煤泥系统、流化床给锅炉冷渣系统调试的工作内容：联锁保护及热工信号校验。配合热工进行设备级、系统级程控调试。系统试运前条件检查。设备试转及调整。（6）流化床床上床下点火系统调试的工作内容：燃烧器联锁保护试验。燃烧器冷态雾化试验及出力测定。燃烧器冷态定位检查。燃烧器火检及冷却风调整。燃烧调整试验。第2章 发电厂整套启动调试2.1锅炉整套启动调试2.1.1锅炉分系统投运工作内容：压缩空气系统、工业水、排污疏水系统，烟、风、制粉系统，暖风器系统，上煤、燃油系统、除灰、除渣系统，给水

22、、减温水系统，空气门，炉水循环泵系统，点火装置，灭火系统投运。各系统投运过程中运行调试，阀门切换，辅机及辅机设备投入时的监督指导。2.1.2热工信号及联锁保护校验工作内容：配合热工进行送、引风机、空气预热器、磨煤机、给煤机、排粉机、一次风机、炉水泵、上煤系统、制粉系统等单机或单系统热工信号、事故按钮、联锁及保护校验。配合与确认FSSS及炉膛吹扫程序试验。纵向、横向联锁校验。MFT动作试验。2.1.3点火及燃油系统试验工作内容：油系统循环。点火枪进退试验。点火枪发火试验及发火时间整定。配合进行点火程控试验。轻油枪点火及雾化试验。调风器检查与调试。配合火焰监视器投入与频率调整。油枪燃烧调整。2.1

23、.4安全阀校验与蒸汽严密性试验工作内容：排汽量核算。电磁三通阀试验。弹簧预压值核算。脉冲管与气源管吹扫。配合安全阀校验工作。配合控制安全阀校验。配合再热器安全阀校验。安全阀电气回路校验。配合蒸汽严密性试验。配合一、二次汽系统受热面膨胀与支吊架、弹簧检查。2.1.5机组空负荷运行调整工作内容：锅炉点火升温升压。配合汽机冲转至3000r/min空负荷试验。配合电气空负荷试验、并网及带负荷试验。2.1.6低负荷调试工作内容：锅炉燃烧、汽温、汽压调整。防炉膛爆炸、防锅炉灭火措施实施。油枪燃烧稳定调整。低负荷洗硅。配合低负荷汽水品质调整。升温与升压率控制与调整。2.1.7主要辅助设备及附属系统带负荷调整

24、主要辅助设备及附属系统带负荷调整包括主要辅机、主要附属系统和疏水、排污系统带负荷试验。（1）一次风机、送风机、引风机、炉水循环泵等主要辅机调试的工作内容：运行参数调整。表计及保护装置投运。（2）除灰、除渣、吹灰等主要附属系统调试的工作内容：除灰、除渣系统参数调整。除灰、除渣系统联动试验。配合吹灰程控调试。吹灰压力整定。配合吹灰安全阀整定。（3）疏水、排污系统调试的工作内容：连排扩容器安全阀校验。系统蒸汽严密性检查。排污冷却器调试。连排扩容器水位调整。阀门开关试验。疏水箱及疏水泵调试。配合热控进行定排程控试验。2.1.8制粉系统热态调整工作内容：给煤量调整试验。煤粉细调整度。制粉系统风量、风速调

25、整试验。运行方式与组合试验。2.1.9燃烧调整工作内容：火焰中心与火焰颜色调整。汽温、汽压及水位调整。燃烧稳定性调整。一、二次风量与过剩空气系数调整。锅炉出口氧量测定。最小减温水量试验。煤粉细调与给粉均匀性调整。燃烧器运行方式及倾角摆动试验。配风方式试验。火焰监视器系统检查与调试及各种运行参数检查与调整、炉内温度测量与调整。2.1.10机组带负荷试验机组带负荷试验包括锅炉断油试验和变负荷试验（1）断油试验的工作内容：保持设备与系统运行最佳工况。保持负荷稳定。落实防意外事故措施。逐步停用油枪。停用油枪后燃烧调整。停用油枪后汽温、汽压调整。初步确定不用油助燃的最低稳燃负荷数值。（2）变负荷试验的工

26、作内容：配合热工进行锅炉及其辅助设备在变负荷试验中运行参数监督与调整。配合热工进行闭环控制品质调整。异常工况处理。2.1.11机组甩负荷试验工作内容：配合汽机进行甩负荷试验前准备及负荷试验过程中的运行参数监督与调整。进行甩负荷试验时锅炉及辅机有关数据记录。甩负荷异常状况的处理。2.1.12锅炉168h（或72h24h）满负荷连续试运行工作内容：连续试运行值班。分析及处理连续试运行中锅炉及辅机系统出现的异常状态。现场巡检。2.1.13循环流化床锅炉整套启动调试循环流化床锅炉整套启动调试包括给煤系统热态调试、煤泥系统带负荷调试、燃烧调整试验、石灰石系统带负荷调试、流化床锅炉启动方式试验、锅炉停炉试

27、验、流化床锅炉168h（或72h24h）连续试运行。（1）给煤系统热态调试的工作内容：给煤量调整。给煤粒度调整。给煤机出力试验。给煤密封风调整。给煤播煤风调整。（2）煤泥系统带负荷调试的工作内容：煤泥系统参数调整。煤泥系统联动试验。掺煤泥烧燃烧调整试验。（3）燃烧调整试验的工作内容：床温、床压、汽温、汽压、水位调整。燃烧稳定性调整。一、二次风量与过剩空气系数调整。锅炉出口氧量测定。最小减温水量试验。给煤粒度及均匀性调整。返料风及松动风调整。各种运行参数检查与调整。（4）石灰石系统带负荷调试的工作内容：石灰石输送风机速度控制与调节。石灰石破碎设备带负荷试转与调整。石灰石输送皮带试转与调整。协助化

28、学进行投石灰石时脱硫环保试验。进行Ca/S比调整试验。石灰石系统投运后的监督、检查。试验方案、措施的制定。（5）流化床锅炉启动方式试验的工作内容：冷态启动方式。温态启动方式。热态启动方式。（6）锅炉停炉试验的工作内容：临时停炉。正常停炉。紧急停炉。（7）168h（或72h24h）连续试运行的工作内容：连续试运行值班。分析及处理连续试运行中锅炉及辅机系统出现的异常状态。现场巡检。注：未包括设备和系统的特性试验、性能试验及转动机械平衡试验。锅炉安全技术监察规程（TSG G00012012）5.2.7.2锅炉调试电站锅炉调试过程中的操作，应当在调试人员的监督、指导下，由经过培训并且取得相应特种设备作

29、业人员证书的运行人员担任。首次启动过程中应当升温升压，同时要监视各部位的膨胀值在设计范围内。条款说明：新增条款。本条款是对电站锅炉调试和首次启动过程操作的规定。根据DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程第3.1.2条的规定，机组的试运一般分为分步试运（包括单机试运和分系统试运）和整套启动试运（包括空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运）两个阶段。其中分系统试运和整套启动试运中的调试工作一般由专门的调试单位来承担。为了在完成锅炉启动和调试后，使用单位的运行人员能够尽快熟悉和掌握锅炉的运行控制，实现顺利移交。在调试和启动过程中的运行操作和设备操作，都应在调试人员的现场指导下，由使用单位经过

30、培训和考试合格后取得相应资格证书的操作人员来担任，避免调试和启动过程中的人员无证操作。电站锅炉的首次启动过程中应严格按照锅炉制造单位提出的启动曲线进行，实现锅炉压力和温度缓慢升高。启动初期，过热器和再热器处于去蒸汽冷却状态，即使有少量蒸汽流过，流量也很不均匀，炉膛内烟气温度和流量也不均匀，管壁金属的温度很快就会接近流过的烟气温度。因此，启动初期投入的燃料不能太多，以控制烟温不超过管壁金属允许的最高温度。同时全程记录各部件的膨胀方向和膨胀值，并与设计值进行校对，发生异常应查明原因后再升压，避免发生因膨胀不畅或者预留膨胀方向错误而造成的部件损坏。5.2.7.3锅炉机组启动电站锅炉整套启动时，下列热工和保护装置应当经过调试并且投入运行：（1）数据采集系统；（2）炉膛安全监控系统；（3）有关辅机的自功能组和联锁；（4）全部远程操作系统。条款说明：新增条款。本条款是对电站锅炉整套启动时，热工设备和保护装置应当经过调试并且投入运行的规定。根据DL/T612电力工业压力容器安全监察规程第12.14条也有此规定，是为了保证设备安全和吸取事故教训而制定的。现代化电站锅炉的自动化程度非常高，需要调节和控制的要素目标很多，其运行过程中已经难以实现人为控制，而自动化的实现需要整个自动化系统，包括数据采集、数据传输和 数据显示以及自动控制等。另外，炉膛安全监控系统是锅炉启动阶段实现对