掘进二区工程质量验收管理制度.docx

1、掘进二区工程质量验收管理制度掘进二区质量验收管理办法编写日期:2010年12月6日执行日期:2011年01月01日掘进二区（煤巷）工程质量验收标准得分 为巩固质量标准化成果，全面完成各项工作任务，做到安全生产，文明生产，严格按规程验收,特制定以下验收制度1、巷道成形煤巷每米按100分支付，间排距按规程规定执行，排距不小于0.8m，不得超过0.85m，否则不计当排进尺，顶帮支护每施工一根锚杆为4分，一根不合格扣8分，两帮支护到迎头，不准空帮。前两排从肩窝向下支护3根锚杆，最下面的锚杆可以不支护。底锚杆不能空到第6排，否则每根扣一排进尺。底煤控制：顶板至底煤不得低于2m，从迎头第6排锚杆为准，巷道

2、高度必须达到设计高度，否则每排差0.5m高度扣0.1m；每排差0.51.0m高度扣0.2m。在正常情况下，当班完成本班进尺并顶帮锚网支护后，当有剩余时间再向前掘进时，从顶板向下平均高度不够2m时，每排扣0.4m，当从顶板向下平均高度够2m时（能够支设钻机施工枯板锚杆），每排扣0.3m，安装好前探梁、菱形网及钢带，每排计15分。如本班截割后未使用前探梁，等到下班接班后使用前探梁及上网工序，每排计30分。两帮要严格按规程截割，截割宽度从中线到两帮在净尺寸的基础上加宽200，瘦不得欠线。每平方米瘦100，并当班现场处理的不扣进尺，否则不给进尺；截割时超过设计截割尺寸后，不计进尺，高度在原设计高度的基

3、础上加高300mm，误差为50mm，每超高100 mm扣0.2进尺，高度小于设计尺寸时，现场当班整改的不扣进尺，否则不计进尺；（需降顶卧底特殊情况除外）巷道成型:两帮要平直，不准出现错茬，错茬100扣0.1m，并进行处理，两帮底角无伸角现象，如有当班未处理时每排扣0.2m。截割过程中损坏帮网或顶网时，每排扣0.2m进尺，损坏锚杆至锚杆失效的，且没有补打的每根扣0.1m。接班后本班需补打的锚杆必须补打，否则每根扣0.1m，托至下班还未补打的每根扣0.2m，依次类推。2、锚杆标准：锚杆外露长度15-50，托盘必须紧贴煤壁，帮上如需使用木托盘的，每根锚杆使用1-2块。顶锚杆扭矩120Nm，帮锚杆60

4、Nm，扭矩不够的，当班现场处理，不处理的每根扣0.1m。不合格的锚杆重新补打。锚杆必须打在梯子空中间，不按规定者每根扣10分；网片按100搭接，每200扎绑。没有按要求搭接、扎绑的每处扣0.1m； 3、特殊条件下锚杆支护：因顶板超高，两帮超宽，必须补打锚杆。两帮最下部锚杆距底板不得大于400mm，不补打的每根锚杆扣0.1m4、钢筋梯支护顶板钢筋梯（或“w”钢带）铺斜、间排距达不到标准、帮上钢筋梯与顶钢筋梯对不齐的每处扣0.3m，帮部锚杆纵向打在一条线上，否则每根锚杆扣0.1m进尺。5、锚索施工打锚索每根30分，不合格（外露不得大于200mm，无压力碗、或压力碗压不平的、张紧力不够的，不按设计中

5、线施工的）不计分，锚索紧跟迎头，严禁空顶。到位不施工的扣0.4m进尺。6、顶、帮网铺设顶帮网要铺设平直，不准有歪斜、鼓出现象，网与网之间压茬不小于100mm，网与网联接时，网不准压在托盘外面进行联接，两帮网的底边要齐，底边与下部锚杆托盘齐或外露不超过100mm，网与网联接时网的底边必须用连网丝联好，防止网的底边或网角外翘。凡出现以上问题，联网不合格，当班必须整改，否则没处扣0.1m7、防突钻孔施工及管路连接标准（1）迎头瓦斯抽放孔打够深度，封好孔并连接好管路每孔计20分，如有深度不够，封孔不严有漏风现象不计分。（2）迎头抽放孔打设成排，成一直线，凡出现不在一条线上的钻孔不计分。（补打钻孔除外）

6、（3）迎头钻孔用90mm变50mm三通与抽放孔预埋管连接，排与排之间严禁混连，每排都通过独立的90mm管路与主抽放管路连接，发现一处不符合规定的扣50分。 （4）从主抽放管路出4个225mm变90mm三通，各自连一路90mm管路，从上至下分四排进行抽放，第一路负责抽放两帮钻孔，其它一次为迎头第一排、第二排、第三排钻孔，管路连接要平直，中间接头处不的有漏风现象。如发现有不符合上述要求的每处扣30分。（5）钻场施工抽放孔，必须符合设计要求，包括深度、角度等参数。封孔长度8m，正常时打一根钻杆1分，卸一根钻杆2分；如卡钻，堵孔等原因当空不计分。（6）每个钻场都有两路90mm管路与主抽放管路连接；在每

7、个钻场门口从主抽放管路留两个225mm变90mm三通，各自负责左右抽放硐室钻孔的抽放。（7）施工钻孔时必须做好，瓦斯涌出等动力现象台帐，对不做记录的每次扣50分。（8）对打钻时钻杆丢失在里边，区域钻孔钻杆每根扣5分，迎头局部钻孔钻杆每根扣10分，且必须做好记录，将丢失钻杆数量及位置记录清楚。（9）对迎头拆下来的三通、堵头，连接短管等要码放到指定地点，严禁乱扔乱放，每发现一件扣10分。8、工作任务掘进班每班不少于4架，施工3架当班工作量不计。5架加1架，6架加2架，依此类推。检修班不少于3架，施工2架当班工作量不计。4架加1架，5架加2架，依此类推。如综掘机、皮带机出现故障或出现地质条件，根据实

8、际工作量计分。9、轨道铺设轨道每米按10分支付，配件齐全，轨距、接头间隙、接头错差、高低差均符合要求，且道木不得悬空，保证一端对齐，道木有三分之一露出底板，不合格不计分。调道： 每米轨道1分，并且达到铺设轨道的要求，否则，不计工作量。拆轨道：每米轨道2分，并且轨道、枕木码放整齐，底板平整好。10、风筒、防尘及防尘设施管理风筒吊挂平直，逢环必挂，不得反接，无漏风，风筒距迎头不大于10m， 风筒工必须每天巡查风筒，如有漏风的地方必须及时修补，否则发现一处罚责任人50元。按照规程要求进行洒尘，达不到要求的每处罚50元。防尘设施固定牢固，接头无漏水，喷水成雾状，阀门安装在人行侧，发现1处不合格罚50元

9、，有人为破坏防尘设施的每处罚当事人100元。11、架棚标准：人工运料架棚每架按40分记，机械运料每架按20分记，质量必须合格（巷道净宽0-50mm，棚间距允许误差80mm，水平巷道前倾后仰不超过1倾斜巷道每6迎1，不得退山，棚梁必须平直，不得倾斜，背帮、背顶严实、拉杆齐全）不符合标准的每项扣10分，修复处理失脚棚时，根据处理难易程度，每架最多20分，一般为10分。12、拉架、接溜每拉一节架计20分，要求配件齐全，平直，每接一次皮带计60分，并且配件齐全，符合皮带铺设标准，不跑偏；出现机尾100米段跑偏不计分；皮带架子销子不全、缺托辊、销子砸的不标准的（内侧刚好不露销子），每处扣20分。接溜子每

10、节20分（包括抬运溜槽）。 卸溜槽每块5分。13、安全监控：瓦斯探头悬挂必须符合规程规定，否则发现一次扣20分。14、安全设施管理：一坡三挡及时恢复，否则每发现一次扣20分。矿车严禁压道岔，每发现1次罚20分。皮带机头消防器材属皮带司机管理，油脂库消防器材属验收员管理，对消防器材不全，灭火器过期等，每次罚责任人50元。16、文明生产没有用完的物料要码放整齐，放到二运后面，风水管用完盘好，否则一次扣20分。每班组的钎子筒锁子不得乱砸，发现一次罚当班班长200元。交接班后未发现的属本班责任。所施工范围内要求无杂物、无积水、淤泥，巷道平整，皮带下淤泥清理干净平整，当班不清理的发现一次扣班组总分的10

11、%。所卸物料码放整齐，不符合要求的所卸物料倒扣所卸物料分值。当班发现塑料袋每个扣10分，坏锚固剂每根10分，坏锚杆（包括缺螺母）每根扣20分。本班从料场专用完物料后，必须保持料场物料码放整齐，否则每次扣50分。17、施工工具管理：施工完后，工具分类排放，每件排放不好罚20分，风动工具风、水进口及时用棉纱封口，防止杂物进入，每件不堵扣20分，迎头连接钻机风水管路用电缆钩吊挂好，否则每次扣30分。损坏的工具必须汇报工区并当班带上井（小的施工工具），坏的风钻、气腿式帮钻、锚索钻必须装车升井。不汇报、不带或不装车到位的每件扣当班50分，损坏扭矩扳手、涨拉器压力表、激光中线点每处扣当班50分。工具要现场

12、交接班，点清数量，每少1件或人为损坏的按工具价格罚当班班组，并对验收员罚款100元。各岗位人员严格按照本岗位的操作规程进行操作，由于操作不当造成设备损坏的根据设备造价高低罚责任人500-1000元。葫芦：工区配备每个迎头5T、3T、2T各一个，当班损坏或丢失的按原价赔尝；每班使用完后必须放回原处，严禁乱仍乱放，否则每件扣50分。电工使用时，违反上述规定时，罚使用者50元。综机配件：电滚筒、电机烧坏、油缸、电气配件损坏、高压油管爆裂等由值班人员进行班后会分析原因，对责任人处罚200元。18、交接班制度严格执行现场交接班制度班长交接班：班长负责清点工具、卫生、迎头及钎筒等情况。如不交接班者不计进尺

13、。19、机电管理电工严格按照电工作业标准作业，不得出现失爆等现象，如被查出一处罚200元。各种开关、按钮必须上架，并保持开关清洁卫生，各类管线严格按规程规定吊挂，作业地点不得出现废旧电缆皮、铜丝等杂物，否则每发现一次罚责任人50元。20、其它零活综掘机拆除、组装计分：本体卸、装、封车80分/件，运输50分/件；截割头、履带、主铲板、一运、二运拆卸、安装80分/件，装封车及卸车40分/件，运输50分/件；副铲板、电控箱、耙爪、二运回转架、操作台、液压站拆40分/件，安装50分/件，拆卸及装封车30分/件，运输30分/件。各类油缸、马达、电滚筒拆卸、安装20分/件，运输20分件。换综掘机配件更换：

14、在运输时如有人工拖运段，根据距离长短，在原规定的基础上可加10-30分。平时更换高压油管时，5分/件，加油10分/25Kg/筒。每卸一车网子加10分，一车道木加10分，一车锚固剂加10分，锚杆每100根加10分，一车钢筋梯加10分，棚梁、棚腿每根记2分。 移耙装机并且固定好50分，耙装机换绳20分；移溜头30分，安装溜子（包括移溜头、溜尾、溜槽）形成系统，并且溜头、溜尾固定给150分。缩皮带，形成运输系统，不跑偏，固定好机尾给50分。运皮带运边梁1分/根，装1车边梁20分；用皮带运装托辊每车10分；打皮带（装运）50分。“H”架装运20分。拆风水管路并码放好2分/根。开门拆网20分。转运过桥1

15、0分；抬锚索钻机到迎头20分；从井上带葫芦、涨拉器、风钻每台20，帮钻10分，每盘风管20分，每盘水管10分。人工卧底，人工出煤每立方米10分，人工掘巷道100分/m。打摩擦支柱，10分/根，单体液压支柱15分/根喷浆每车30分，卸一车喷浆料10分。喷完浆后，管路机具清理干净，否则扣30分。从后边硐室移钻机到迎头计分油泵电机70分，操作台30分，支腿加钻机部分50分，各个部件组装好40分。 水泵运到位并连接好水管50分。21、运输管理所运物料后必须放到车场车场位置，否则，每个车皮罚10分；运输后，绞车必须缠好绳，钩头无麻花状，过弯道时严禁轧绳，每发现一处扣50分。运输后，开关打到闭锁位置，每发

16、现一处扣20分。22、验收员验收员必须填写日常记录，如不填写发现一次罚10元；不按现场实际情况进行验收的，工区每发现一次罚款100元。验收员负责皮带机头记录，井上掘进机记录填写监督工作，发现一处不填写的每处扣当班班组20分。23、月底验收奖罚工程质量验收为优良的掘进迎头，对包头副区长、班长、副班长、综掘机司机、验收员奖100-500元，验收不合格巷道做相对应的处罚。验收合格巷道不奖不罚。 （岩巷）工程质量验收标准得分 为巩固质量标准化成果，全面完成各项工作任务，做到安全生产，文明生产，严格按规程验收特定以下验收制度.1、炮掘每米按100分支付，每茬炮进尺不少于1.5米，（少100扣100分），

17、（1）打眼放炮加60分，出矸每车2分；（2）打锚杆，顶每根5分，帮每根4分，网子每片1分；（3）打迎头眼每眼1分，迎头放炮加20分。2、巷道成型：（1）锚杆间排距不大于750-900，每少打一根锚杆扣5分；（2）巷道肥不得超过100，瘦不得欠线，每平方米瘦100，并要求当班现场整改，如部整改扣20分；（3）成巷喷浆，每米50分，肥不得超过200，否则不计进尺，高100现场当班整改，部整改者扣20分，底低200不计进尺；（4）巷道成型后，两帮要平直，不准出现错茬，错茬出现100扣10分，并进行处理。两帮底角无伸角，如有每米扣10分。3、锚杆标准：锚杆外露长度15-50，托盘必须紧贴巷壁，顶锚杆扭

18、矩120Nm，帮60Nm，扭矩不够的，当班现场处理，不处理的每根扣5分，不合格的锚杆重新补打，当班没有补打，交下班处理，每根扣10分；顶部、帮部锚杆要成一直线，每错100扣5分，网子按100搭接，每200扎绑。没有按要求搭接的每处扣5分。4、风筒吊挂平直，逢环必挂，不得反接，无漏风，风筒距迎头不大于10m，1环不挂扣5分，3环不挂不记分，一处漏风扣5分，3处以上不记分，如有一处反接不记分。5、铺路每米按10分支付，配件齐全，轨距、接头间隙、接头错差、高低差符合要求，且道木不得悬空，保证一端对齐，道木有三分之一露出底板，不 合格不计分，铺设一个道岔计50分，且符合铺设标准。6、打锚索每根30分，（预紧力不小于120KN，外露长度不超过300）不合格不计分。7、安全监控：瓦斯探头悬挂必须符合规程规定，否则发现一次扣5分。8、安全设施管理：一坡三挡及时恢复，否则每发现一次扣5分9、更换耙装机主副绳，每更换一次加20分，耙装机两侧清理干净，如不清理，发现一次扣20分。10、掘进班带喷浆，每车加20分，喷完后，及时清理回弹料，风水管路，喷浆管路要盘好，堆放整齐。如不盘好一次扣20分。