1#冷却塔基础方案.docx

1、1#冷却塔基础方案编 号：韩城第二发电厂建筑工程 1#冷却塔基础技术措施（施工方案）审批： 年 月 日 审核部门：工程部： 年 月 日 质管部： 年 月 日 安全部： 年 月 日 编写人： 年 月 日 西 北 电 力 建 设 第 四 工 程 公 司目 录1 编制依据 22 工程概况 23 施工准备 34 施工方法 35 质量保证及质量保证体系 96 雨季施工措施 127 安全文明施工保证措施 128 劳动力组织 169 施工料具用量计划 1710主要材料计划 1811主要器具计划 1912施工进度计划网络 2013附图（S-T-01，S-T-02，S-T-03，S-T-04，S-T-05，S-

2、T-06）14附录：环基温度应力计算书1 编制依据1.1 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20021.2 火电施工质量检验及评定标准 （土建工程篇）1.3 韩城第二发电厂2600MW机组工程土建专业施工组织设计。1.4 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001。1.5 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87。1.6 韩城第二发电厂1#冷却塔基础施工图，图纸分册号60-F1081S-S5104。1.7 1#冷却塔基础图纸会审纪要；保证安全的补救措施。1.8 电力建设安全工作规程DL5009.1-20022 工程概况2.1 1#冷却塔淋水面积9250，环板基础为钢

3、筋砼结构，埋深3.8米，中心坐标A=482.00米,B=871.00米（按厂区坐标系），0.00米标高相当于黄海高程405.00米。基础为环板式结构，环基内半径55.924米，外半径63.424米，中心半径59.674米，板厚1.8米，为大体积混凝土结构。环基上分布着48个人字柱支墩，外侧连接着水池池壁，内侧与水池底板相连。环基沿环向设16条施工缝，水池池壁沿环向设31条伸缩缝。其中16条与环基施工缝重合，另15条在环基两施工缝之间（出水口处不设）。环基在出水口与引水流道连接，环基砼采用跳仓施工，水池池壁内半径62.819m，池壁顶标高0.00m，池壁壁厚250mm。环基及池壁砼强度C30、F

4、100、W6。 2.2 主要工程量砼：C30、F100、W6： 5061 m3。池壁砼：C30、F100、W6 198 m3。环基钢筋： 560吨池壁钢筋： 25吨石油沥青： 90吨3.施工准备3.1现场“三通一平”已完成。3.2环基垫层，三角带垫层已施工完毕。满足下道工序要求。3.3在现场基坑边沿四周均匀设置3台镝灯，用483.5钢管搭设灯架，以满足现场照明要求。现场准备标准（活动）电盘三个，以满足移动照明和电动工具的使用要求。3.4施工料具已基本到位，满足施工需要。4 施工方法 4.1 施工顺序基础中心定位、放线 钢筋绑扎（H点） 基础钢筋制作、加工 （H）点 环基、池壁模板支设（W点）环

5、基第一次跳仓砼浇筑 大体积砼养护 温度监测 第一次跳仓间隔21天后（W点） 环基第二次跳仓砼浇筑 大体积砼养护温度监测环基模板拆除 池壁外侧伸缩缝处理（H点）土方回填夯实。4.2 环基、池壁施工 由施工测量人员依据1#冷却塔中心定位坐标测出冷却塔中心，并设置稳定可靠的中心定位桩。依据中心桩放出人字柱支墩中心线，即7.50线，进水管中心线，排泥车道中心线，出水口中心线，旁路处理回水管中心线。依据测量给出的以上中心线，放出环基外边线，环基施工缝线，池壁伸缩缝线，进水管旁路管中心线，出水口外边线，排泥车道边线等。并用红油漆进行标记 。4.2.1 钢筋工程钢筋由车间放样，加工，拉运至现场进行绑扎。环基

6、钢筋由上、下受力钢筋骨架网及双拼箍筋构成。绑扎环基钢筋前，首先根据上层钢筋下底面标高-2.060m，制作钢筋马凳，马凳顶标高-2.060m，每5布置一个，共560个马凳，配以钢管活动支撑架，钢管活动支撑架在浇筑砼时，边浇筑，边拆除，以确保环基顶面标高。环基马凳用25钢筋，以确保骨架稳定。马凳大样图S-T-06。环基钢筋绑扎顺序：首先在垫层上根据箍筋内外侧间距，在垫层内侧和外侧画线，活动钢管支撑架搭设完善好后，先根据上层环向钢筋数量、间距，在马凳上划线，并逐根摆放，使之环向封闭，注意环向钢筋连接的搭接长度10d，以保证钢筋单面焊接长度，然后根据划线穿双拼箍筋，并逐根在箍筋内侧排放下层环向钢筋，

7、下层环向钢筋在每个人字柱支墩下部加密一倍， 根据放线位置排放， 并进行绑扎固定，最后穿环向内外侧壁环向钢筋。并注意搭接长度10d，以保证单面焊接长度，环基钢筋一次绑扎成型。最后，等环基钢筋焊接完毕后，在钢筋骨架顶面放线，放出池壁、支墩，预埋套管线，并进行插筋，洞口加固筋安装，绑扎。环基钢筋要求接点全数绑扎，钢筋绑扎成型后，要求双拼箍筋间距均匀，且向心。钢筋保护层厚度35mm，保护层用与环基砼同标号砂浆预制垫块，在钢筋骨架底面和外侧面垫，每不少于2个，钢筋焊接采用手工电弧焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣，焊瘤现象，焊缝长度10d，焊接前，必须将钢筋接头调整，确保接头平整，焊接完后，将焊接接头表面药皮

8、清理干净。焊接时，要注意做好试样。每300个头做一组试样，送实验室进行试验，试验合格后，方可进入下道工序，环基钢筋绑扎完毕后，完善池壁插筋，支墩插筋，池壁预埋套管加筋。钢筋绑扎完毕后，在支墩内安装人字柱吊装固定用预埋铁件。具体位置见图S-T-05。4.2.2 环基模板工程：模板采用组合钢模板拼装，环基模板不加内衬，要求所使用模板板面平整度，边肋平直度均须达到一级模板要求。模板要求错缝拼装。钢模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，模板拼缝处加单面胶带。模板拼装及加固见图S-T-01。模板加固完毕后，要求板面圆弧过渡平滑，板面竖直，平整。上口用钢尺控制半径。环基外模支设加固完毕后，进行跳仓施工缝处模板拼装

9、加固，其位置严格按设计预留施工缝位置。该处模板采用木模和钢模板组合拼装，具体模板拼装及加固见图S-T-02。拼装完毕后，将施工缝处增设的剪力筋加上并进行可靠固定。环基堵头模板用钢模和木模组合拼装，具体拼装见图S-T-02。4.2.3止水带固定在环基和底板之间、环基跳仓施工缝之间、出水口处、池壁伸缩缝处、排泥车道处均设有止水带。环基与底板间环向止水带要求连接牢靠，使之成为环向封闭状态。环基施工缝，出水口处，池壁伸缩缝处所用长度，根据图纸设计尺寸进行剪裁，要求每段必须为一整条，不得有接头。止水带的固定，必须确保两侧埋入的对称，且埋入砼部分必须平整，不得出现因砼浇筑而发生偏移。除设计已考虑止水带位置

10、固定措施外，另外在止水带位置须增加加固措施。具体加固措施见图S-T-03。4.2.4池壁模板工程池壁和环基模板一次完成。池壁模板共分320档，每档1.2m，池壁分段跳仓施工，每段需模板20档，内模木夹缝条宽度33，外模木夹缝条宽度38。内外模板在夹缝条处用对拉螺杆连接紧固，螺杆沿竖向布置三道，内模加衬竹胶板，1.2m宽钢模部分竹胶板整张立放，夹缝条处另配竹胶板条，每档模板在地面拼装，夹缝条和钢模连接用M12螺栓，加衬竹胶板完后，再进行逐片拼装，竹胶板和钢模固定用M430平口螺钉固定，平口螺钉在每档模板两边和中间各布置一道，每道螺钉间距300，竹胶板和夹缝条固定用铁钉。模板拼装时，先支设加固外模

11、，外模采用普通钢模板拼装，模板采用一级模板，模板拼缝加衬单面胶带，表面均匀涂刷隔离剂。外模加固成型后，再逐档拼装内模，要求模板拼装后，圆弧过渡圆滑，确保池壁砼壁厚控制在规范允许范围内。池壁外模支设加固过程中，要确保上下口位置的设计半径，保证垂直度要求，外模支设完毕后，根据半径绑扎池壁环向钢筋，确保钢筋保护层厚度，池壁支模加固见图S-T-01。4.2.5砼工程环板基础及池壁砼强度等级C30，F100，W6。环基采用跳仓施工，池壁按环基分段与环基一次浇筑成型。环基要求两次跳仓浇筑间隔时间控制在三周以上，施工缝凿毛处理并清理干净，浇筑砼前，洒水充分湿润。两次跳仓施工分别为8段，每次方量（环基池壁）为

12、2630 m3。采用砼泵车浇筑，罐车从搅拌站拉运砼。需45台罐车运输砼，两台泵车布料，每一跳仓段长度23.4m，在每一跳仓段分层浇筑，每层分层厚度300400，分层振捣密实，上下层浇筑间隔时间，以确保上下层砼初凝前开始浇筑。每一跳仓段砼浇筑必须连续，避免在砼浇筑过程中出现冷缝，施工中应逐仓浇筑。砼浇筑过程中应随时测量砼的入模温度，要求砼站在砼拌制过程中，采取措施降低砼的出机温度，保证砼的入模温度不得高于25。严格控制环基砼表面标高，以保证砼表面的平整度。砼浇筑完毕，砼表面用拖把拖平，木模抹压一遍，钢模抹压两遍。砼浇筑46小时后，表面可能会出现塑性裂缝，采用二次抹压消除表面裂缝。砼浇筑时，应适当

13、控制浇筑速度，以免涨模及水化热过于集中并不得出现冷缝。4.2.6 大体积砼施工措施环基为大体积砼，施工中应遵守大体积砼施工的有关规定。4.2.6.1 环基砼标号为C30，F100，W6，配合比由试验室确定，在满足设计要求及施工工艺的前提下，尽量减少水泥用量。4.2.6.2 砼浇筑后，应及时进行保温、保湿养护，方法是：在砼表面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层麻袋。定时测量砼内外温度，保证砼内外温差不超过25，当不能满足要求时，增加保温措施，使之满足要求。环基砼测温点布置见图S-T-04。4.2.6.3 依据砼配合比及施工期气温，估算砼块体的最高温升为67，砼的降温速度宜控制在1.5/d。砼保温养护需

14、持续30天。4.2.6.4 大体积砼保温养护中，应对砼块体的内外温度以及环境温度进行监测。测量环境温度用普通温度计，测量砼内部温度需在块体内预埋测温管，用普通温度计测量，测温管布设按附图S-T-04布设。4.2.6.5 大体积砼测温应认真填写测温记录，温度测试应符合以下规定：17天，每2小时测温一次；715天，每4小时测温一次；1521天，每8小时测温一次；2130天，每12小时测温一次。4.2.6.6 测温管应按附图S-T-04安装，固定牢固，并与钢筋及固定金属体绝热。砼浇筑中，下料时不得直接冲击测温管。4.2.6.7 环基砼浇筑前，需仔细准备，以保证砼浇筑的连续性。水泥、砂石、外加剂等材料

15、需储备充足。施工用水、用电均应有备用水源、电源，防止突然停水、停电。施工机具应提前进行检查，可能的条件下均应有备用。4.2.6.8 大体积砼浇筑中，需专门成立应急抢险队，以处理砼浇筑中不可预见事件的发生，以保证浇筑的连续性。4.2.6.9当表面温度接近环境温度时，可以拆除环基模板及池壁模板，并应及时回填土保湿、保温，防止因拆模后砼表面突然失水及骤然环境温度变化引起表面裂缝。质检人员应及时到现场，拆模过程中跟班验评拆模后砼质量。5质量保证及质量保证措施5.1质量标准（企业标准） 基础钢筋绑扎允许偏差序号检验项目单位允许偏差检验方法1钢筋绑扎变形、缺扣、松扣不应有观察和手扳动检查2主筋、箍筋与构造

16、筋间距偏差10用尺连量三档，取其绝对偏差值的平均值3主筋保护层偏差10-5尺量检查4主筋长度偏差10尺量检查基础模板允许偏差序号检验项目单位允许偏差检验方法1模板拼缝宽度1.5观察和楔形塞尺检查2半径的偏差8尺量检查（10kgf拉力）3截面尺寸偏差5尺量检查4平面标高偏差4水准仪检查5表面平整度偏差mm22m靠尺和楔形塞尺检查基础砼允许偏差序号检验项目单位允许偏差检验方法1砼表面的蜂窝、孔洞、露筋不应有观察检查2出水口在池壁中心线上偏差10经纬仪检查3池壁、环基半径偏差15尺量检查4截面尺寸偏差5尺量检查5标高偏差5水准仪检查6池壁上、下半径偏差+10-5尺量检查（10kgf拉力）5.2 质量

17、保证体系项目队长：杨青锋施工员：梁根合技术专责：聂景峰技术员：冯新卫；木工班工长：吴华明钢筋班工长：党新法机工班班长：郑明涛砼班工长：谭建利5.3质量保证措施5.3.1 严格执行质量四级检验、验收制度（班组级、工地级、公司级、监理级），上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。5.3.2 执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范要求对钢筋、现浇砼进行试验，确保工程内在质量。 5.3.3 焊工应经培训，考试合格后持证上岗，钢筋焊接前，应进行焊前试验，钢筋焊接接头应按要求进行抽样试验。5.3.4环基模板拼装完毕后，模板与底板砼接触面处应用砂浆堵塞严实，防止漏浆，出现“烂根”现象。5.3.5砼浇筑中，应设

18、专人值班看护钢筋、模板，防止出现钢筋、模板变形、移位。 5.3.6大体积砼施工，应严格按措施要求进行保温养护。5.3.7已浇筑的砼强度未达到1.2N2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止砼早期被破坏。5.3.8明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识。5.3.10工序交接程序 工序施工完毕 返工或翻修 合格 施工班组自检 合格 施工队复检 合格 项目部专检 不合格 合格 监理检查 合格 签署质检合格意见 合格 进入下道工序6雨季施工措施6.1沿基坑周边，按15m间距挖设400400500深集水坑，以利于水泵抽水，现场配备水泵及泥浆泵。6.2

19、基坑上部距坑边30做30高，底部50宽围堰，防止雨水流入。6.3环基每个仓内砼浇筑必须连续，施工期间遇到天雨，用钢管做支撑及檩架，彩条布维护，确保砼连续浇筑。7 安全、文明施工保证措施 7.1入场人员必须经三级安全教育，经医疗部门检查身体状况良好，方可上岗。7.2参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。7.3操作人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，穿软底防滑鞋。7.4 架子工、电工、焊工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格之后，持证上岗。7.5脚手架应由架子工搭设，脚手架搭设完毕，

20、应经验收合格之后，挂牌使用，并应定期进行维护。7.6冷却塔基坑周边应设防护围栏，并挂设警示牌。7.7 施工现场应布设灭火器，夜间施工应有充足的照明。7.8凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断凡患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。7.9 环基的支撑马凳必须按措施要求布设，环基整个钢筋骨架网绑扎完毕之后，要防止骨架位移。7.10环基施工，不允许从基坑顶向下投掷材料及工器具。施工材料上下运输必须通过坡道。7.11 大风、大雨等恶劣气候时，应停止露天作业。7.12 照明、动力合一的流动刀闸箱应装设四级漏电保护器。7.13 施工现场应加强用火管理，严禁生明火。7.14氧气瓶应水平放

21、置，乙炔瓶应竖起放置，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5米。7.15 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应集中装箱并及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。7.16 施工现场所使用的各类材料应分类堆放整齐，挂牌标识。7.17 施工现场严禁流动吸烟，严禁酒后进入施工现场。7.18每周进行一次安全检查，及时下发消缺单，限期整改，消灭各种隐患。7.19职业健康安全管理方案见下表职业健康安全管理方案表作业活动序号危害因素可导致事故控制方案施工用电1非电工操作触电或设备损坏要求非电工不得操作2配电箱未设漏电装置触电施工前检查并加设3未设接地零触电施工前检查并

22、加设4超负荷运行设备损坏要求严禁超负荷运行脚手架工程1非架子工搭设拆除高处坠落或整体不稳要求非架子工不得搭设2向下或向上抛物物体打击禁止抛扔物件3扣件质量不和格断裂物体打击要求施工人员注意挑选4钢管对接处未加扣件影响架子整体稳定性要求施工人员注意加设，加强检查监督5脚手板铺设未绑扎，有探头板物体打击要求施工人员注意管理人员检查高空作业1未设防护栏杆或防护不全高处坠落检查并加设2作业面脚手板绑扎不牢高处坠落检查并绑扎钢筋绑扎骨架支撑不牢固坍塌检查并可靠加固模板工程1模板大面积支设，无可靠固定措施或固定不及时坍塌严格按方案执行并检查落实情况2模板拆除大面积推倒坍塌严禁大面积拆除砼工程泵车无人指挥作

23、业机械伤害操作由专业人员进行，并由专人指挥机动车辆运输刹车失灵车辆伤害车辆应定期检修电火焊作业1操作人员防护不全人身伤害防护用品必须佩带齐全2气瓶间距及距离明火距离不足爆炸严格遵守安规规定3乙炔瓶回火装置失效爆炸、火灾、人身伤害氧气、乙炔的回火装置应定期检查4焊接烟气对人体伤害职业病危害每年对焊接人员进行健康检查7.20环境保护措施 7.20.1加强环保学习,增强环保意识,减少对施工现场周围环境的影响.7.20.2施工现场噪声排放（模板清理、砼浇筑）控制在当地政府规定的标准以内。7.20.3施工中产生的建筑垃圾，及时清运到现场指定地点，防止对环境造成污染。7.20.4绿化现场的办公区，创建花园

24、式办公区域，改善生态环境。7.20.5采用网络技术，推进项目管理的无纸化办公。7.20.6施工现场严禁嬉戏打闹，更禁止打架、斗殴，相互间文明交流，衣着统一、整洁，保持一个良好的工作氛围。7.20.7施工过程中将所用的材料、器具分类堆放，做到工完、料尽、场地清，做好文明施工。7.20.8施工过程中严格控制用料，发挥每一种材料的最大使用极限，作到物尽其用，尽最大努力减少工业垃圾。8劳动力组织序号工种人数作业内容1木工40支设模板2钢筋工30运输、绑轧钢筋3砼工10浇筑、养护砼，处理施工缝4架子工15装、拆脚手架5焊工4焊接钢筋6电工2现场电器照明7瓦工4砼收面合计105注：以上不包括管理人员。9

25、施工料具用量计划序号材料名称单位数量用途1P3015钢模板块2800环基及池壁支模2P3009钢模板块11环基支模3P3006钢模板块1310环基及池壁支模4P2015钢模板块4排泥车道支模5P2009钢模板块2排泥车道支模6P2006钢模板块2排泥车道支模7P1515钢模板块6出水口处支模8P1509钢模板块1出水口处支模9P1015钢模板块6出水口处支模10P1009钢模板块1出水口处支模11P6015钢框竹模板块112施工缝堵头模板12P6006钢框竹模板块48施工缝堵头模板13P3015钢模板块64施工缝堵头模板14P3006钢模板块16施工缝堵头模板15P2015钢模板块80施工缝堵

26、头模板16P2006钢模板块16施工缝堵头模板17P1515钢模板块64施工缝堵头模板18P1506钢模板块16施工缝堵头模板19483.5钢管T80模板支撑及架子搭设20钢管桩根1000模板支撑（1.01.2m）21扣件个20000模板支撑及架子搭设22U型卡个50000模板支设231255螺栓套2560池壁模板连接24夹缝条根180池壁支模【5033（38）2000两种规格】25夹缝条根18026脚手板m335安全设施27竹胶板500池壁内模内衬2814#槽钢扣盖个8000加固模板10.主要材料计划序号名称规格单位数量1加强型橡胶止水带WLZ1-651（350）m5802普通温度计支103

27、镝灯3500W个64碘钨灯1000W个205塑料薄膜30006麻袋片120007单面胶带卷8008螺栓M430个40009棉线Kg410方木50100M3411木工板5M3512蛇皮水管2”M40013木工铅笔支1014红蓝铅笔支2015铁丝12#Kg20010#Kg10020#Kg10001612螺杆带止水片根96017止水带加固用钢筋见附图S-T-03根60518止水带加固用钢筋见附图S-T-03根62019环基预埋铁件见附图S-T-05块9620测温管见附图S-T-04根9011主要器具计划序号名称规格单位数量1木工电锯台12电圆锯C7U台43电钻个34钻头4.2根505插入式震动器50型台66震动器软管6米根107铁锤18磅把48铁锨把209电火焊焊把套310氧气、乙炔表套311钢卷尺100米把550米把33.5米把1012潜水泵台513倒链个412施工进度计划5.125.13 环基放线 5.146.2 环基及池壁钢筋 5.246.14 环基及池壁模板 6.156.18 环基及池壁第一次跳仓砼7. 37. 5 环基施工缝拆模，砼凿毛处理 7. 67. 9 环基及池壁第二次跳仓砼附件 施工配合比（kg/m3） 强度等级水灰比W/C塌落度