设备检查标准 副本.docx

1、设备检查标准 副本一 刮板运输机1. 头轮有无跳牙落链现象,尾轮有无落链现象;2. 刮煤棒链条与滑道槽体是否有磕碰卡阻现象;3. 刮煤棒与头尾轮是否平行.4. 两根链条的松紧度是否一样;5. 检查电机减速机及各个轴承的温度是否合适;6. 检查减速机电机及各个运转部件有无杂音;7. 检查减速机有无漏油现象.8. 检查刮板机整体有无大幅度振动现象.9、停机后须检查：刮板机各部件有无扭曲变形现象,包括刮煤棒,滑道等;刮板机各处的紧固螺栓有无松动脱落现象;刮板槽的耐磨衬板有无脱落翘脚现象;二 空气压缩机1. 空压机排气管线的压力能否满足生产要求;2. 机体内有无漏油现象;3. 机体及管线有无跑风漏气现

2、象;4. 机房的热量能否及时排出;5. 检查空压机排出的气体是否含油;6. 检查空压机的运行是否稳定,有无杂音;7. 检查空压机的转动部件有无磕碰卡堵现象;8. 检查各紧固螺栓有无松动现象.9、停机后须检查：及时打开手动排污阀排污。三 离心机 1检查供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。2检查旋转及振动装置皮带的磨损和张力。3、定期检查筛蓝有无磨损、筛条有无断裂；筛蓝与锥形轴的紧固程度；进料筒上螺栓的紧固情况；缓冲橡胶的状况。4、观察机体及基础有无明显晃动，各紧固件是否牢固，运转声音有无异常。5、观察离心机振幅是否合适（额定振幅为46mm，否则应进行调整）。6、运转中经常检查润滑油位及油压。7、

3、空载运行合格后方可带料运转，带料后检查产品水份是否正常。如水份过大应检查来料或停机检查筛蓝，如因不平衡而造成机器振动，停运上安全锁，打开观察门，检查筛蓝是否松动，筛蓝是否有堆积物排不净。8、运转中应检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离心液中是否有跑粗现象，以判断筛兰的磨损情况。四 泵类设备1检查叶轮间隙。2检查联轴器螺栓及弹性圈、三角皮带。3检查各连接部件螺栓是否紧固。4检查安全防护装置。5运转中要经常检查泵体有无异常振动;6检查三角皮带有无反转或断裂,有无错位或打滑现象；7检查皮带轮等转动部件与其它部件是否有磕碰现象;8检查泵,电机,轴承有无杂音;9检查电机, 轴承的温度是否

4、合适;10检查盘根是否漏水,盘根的温度是否合适;11检查泵的出料是否均匀，有无长时间过大或过小的现象；12水密封泵需检查密封水压力是否合适.密封效果如何.密封水系统有无滴漏现象.五 磁选机(1)检查减速机联接螺栓。(2)各润滑点加注润滑油。(3)紧固各松动的螺栓、校正联轴器。(4)检查卸料刮板的角度，使之与圆筒接触情况良好。(5)清理槽体内的杂物。六 浓缩机(1)检查电机、减速机及所有机体的联接螺栓。(2)各润滑点加注润滑油，检查减速机油。(3)检查齿轮腔的油位及油质。（4）检查耙架和刮泥板。七 快开式压滤机1随时观察压滤机本身和配套系统设备工作情况。2检查开关、电机、电磁阀和控制电源开关。3

5、检查两侧拉板装置是否同步移动。4检查头板在轨道上是否爬行移动。5检查调整滤板及清理滤板之间的杂物。6检查滤板、滤布是否有破损，紧固螺栓是否有松动。7检查各级油塞及油塞环。8检查调整活塞的前后余量。9检验液压阀门及全部仪表。10入料压力要缓慢上升，开始阶段压力应低于0.1MPa，当最后一块滤板的滤液管出水时，压力缓慢上升直至0.60.8MPa左右。11卸饼时应确保滤饼清理干净，尤其应清理掉落在接水槽翻板上的煤泥，以免损坏滤布。12当两块滤板合拢时，滤板不能打褶。八 刮板机(1)检查各连接螺栓是否紧固。(2)检查链条及入料溜槽。(3)检查减速器润滑油是否泄漏。(4)检查链条松紧度。九 给料机(1)

6、检查激振器、各轴承润滑油。(2)检查、紧固各松动的螺栓。(3)检查入料槽体。(4)消除机体表面积尘、污垢，检查油封等易损件。(5)检查激振器、电机、减速器。(6)检查减振弹簧、托辊、皮带、轴承。十 振动筛1检查螺栓、轴承盖、轴罩的紧固情况。2 电机声音异常，温度超过80度，应立即停车。3检查筛面平整、松动、接缝过大和过小情况。4检查三角皮带是否磨损、松动；筛板有无破损，螺栓有无松动。5注意设备有无异常噪音，各紧固件有无松动，注意查看振动器运转是否正常。6、带水运转时，要确保喷水管及喷头嘴畅通，喷水角度适合，并使喷水沿筛面宽呈均匀分布状态。检查是否有水从稀介段窜入合介段。7、带介运转时，检查合格

7、段是否有往稀介段跑介现象。8、带料运转时，应观察筛上物料量的分布情况，必要时可做适当调整，以保证筛面上物料分布均匀。注意观察筛下管是否畅通，筛下槽是否有存水、存料现象。十一 TBS分选机1检查紊流板及排料口是否畅通。2检查传感器（密度计）是否灵敏可靠。3检查入料口是否畅通。4检查各紧固件及地脚螺栓。十二 皮带运输机1. 检查皮带是否有跑偏现象。接头是否完好。2. 检查减速机,电机,各个轴承的温度是否合适.3. 检查皮带的张紧度是否合适.清扫器的松紧度是否合适.4. 检查电机减速机滚筒拖辊等运转部件有无杂音.5. 检查减速机有无漏油现象.6. 检查皮带整体及各部件有无大幅度振动现象.7. 停机后

8、须检查:皮带停止过程中有无倒退现象.皮带架等各部件是否有扭曲变形现象.各处的固定螺栓是否有松动脱落现象。十三 破碎机 (1)检查内部杂物并清理。(2)检查各紧固件及地脚螺栓。(3)检查液力偶合器上的易熔塞，检查液力耦合器的油位。(4)检查减速机的油位。(5)检查集中润滑系统的各种管件和密封元件检查滤网。检查油桶的油位。(6)检修各安全防护装置。(7)检修液力耦合器，检查齿式联轴器。十四 浮选机、矿浆预处理器1检查调整三角带，有无松动、跳槽现象。2检修刮泡电机、减速器、刮泡器，间隙是否适当。3检查电动闸板。4检查主轴是否运转平稳。5检查出入料口是否畅通。十五 旋流器1、当给料泵供料后，检查机体是

9、否平稳，各部连接位置有无漏水。2、检查入口压力表指针是否在规定范围内指示，如果压力超出规定范围应做相应调整。3、检查旋流器的底流口、溢流口、入料阀门开关是否灵活。4、正常带料情况下，旋流器底流应呈伞形喷射，若底流口出现绳状，应调节旋流器压力。5、随时检查底流口排放状态，有无大块物料堵塞。检测溢流是否有跑粗现象。6、运转中应注意旋流器压力是否稳定，给料泵电流变化是否平稳，来料桶桶位是否稳定，桶位不得过低，否则会使来料过浓，影响分级。7、注意调节旋流器底流稀释补水阀门，使螺旋分选机入料保持合适的并稳定的浓度。兰亭序永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。群贤毕至，少长咸集。此地

10、有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。况修短随化，终期于尽。古人云：“死生亦大矣。”岂不痛哉！每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。固知一死生为虚诞，齐彭殇为妄作。后之视今，亦犹今之视昔。悲夫！故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。后之览者，亦将有感于斯文。