设备检查标准 副本.docx

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设备检查标准副本

一刮板运输机

1.头轮有无跳牙落链现象,尾轮有无落链现象;

2.刮煤棒链条与滑道槽体是否有磕碰卡阻现象;

3.刮煤棒与头尾轮是否平行.

4.两根链条的松紧度是否一样;

5.检查电机减速机及各个轴承的温度是否合适;

6.检查减速机电机及各个运转部件有无杂音;

7.检查减速机有无漏油现象.

8.检查刮板机整体有无大幅度振动现象.

9、停机后须检查：

刮板机各部件有无扭曲变形现象,包括刮煤棒,滑道等;

刮板机各处的紧固螺栓有无松动脱落现象;

刮板槽的耐磨衬板有无脱落翘脚现象;

二空气压缩机

1.空压机排气管线的压力能否满足生产要求;

2.机体内有无漏油现象;

3.机体及管线有无跑风漏气现象;

4.机房的热量能否及时排出;

5.检查空压机排出的气体是否含油;

6.检查空压机的运行是否稳定,有无杂音;

7.检查空压机的转动部件有无磕碰卡堵现象;

8.检查各紧固螺栓有无松动现象.

9、停机后须检查：

及时打开手动排污阀排污。

三离心机

1检查供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。

2检查旋转及振动装置皮带的磨损和张力。

3、定期检查筛蓝有无磨损、筛条有无断裂；筛蓝与锥形轴的紧固程度；进料筒上螺栓的紧固情况；缓冲橡胶的状况。

4、观察机体及基础有无明显晃动，各紧固件是否牢固，运转声音有无异常。

5、观察离心机振幅是否合适（额定振幅为4—6mm，否则应进行调整）。

6、运转中经常检查润滑油位及油压。

7、空载运行合格后方可带料运转，带料后检查产品水份是否正常。

如水份过大应检查来料或停机检查筛蓝，如因不平衡而造成机器振动，停运上安全锁，打开观察门，检查筛蓝是否松动，筛蓝是否有堆积物排不净。

8、运转中应检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离心液中是否有跑粗现象，以判断筛兰的磨损情况。

四泵类设备

1检查叶轮间隙。

2检查联轴器螺栓及弹性圈、三角皮带。

3检查各连接部件螺栓是否紧固。

4检查安全防护装置。

5运转中要经常检查泵体有无异常振动;

6检查三角皮带有无反转或断裂,有无错位或打滑现象；

7检查皮带轮等转动部件与其它部件是否有磕碰现象;

8检查泵,电机,轴承有无杂音;

9检查电机,轴承的温度是否合适;

10检查盘根是否漏水,盘根的温度是否合适;

11检查泵的出料是否均匀，有无长时间过大或过小的现象；

12水密封泵需检查密封水压力是否合适.密封效果如何.密封水系统有无滴漏现象.

五磁选机

（1）检查减速机联接螺栓。

（2）各润滑点加注润滑油。

（3）紧固各松动的螺栓、校正联轴器。

（4）检查卸料刮板的角度，使之与圆筒接触情况良好。

（5）清理槽体内的杂物。

六浓缩机

（1）检查电机、减速机及所有机体的联接螺栓。

（2）各润滑点加注润滑油，检查减速机油。

（3）检查齿轮腔的油位及油质。

（4）检查耙架和刮泥板。

七快开式压滤机

1随时观察压滤机本身和配套系统设备工作情况。

2检查开关、电机、电磁阀和控制电源开关。

3检查两侧拉板装置是否同步移动。

4检查头板在轨道上是否爬行移动。

5检查调整滤板及清理滤板之间的杂物。

6检查滤板、滤布是否有破损，紧固螺栓是否有松动。

7检查各级油塞及油塞环。

8检查调整活塞的前后余量。

9检验液压阀门及全部仪表。

10入料压力要缓慢上升，开始阶段压力应低于0.1MPa，当最后一块滤板的滤液管出水时，压力缓慢上升直至0.6~0.8MPa左右。

11卸饼时应确保滤饼清理干净，尤其应清理掉落在接水槽翻板上的煤泥，以免损坏滤布。

12当两块滤板合拢时，滤板不能打褶。

八刮板机

（1）检查各连接螺栓是否紧固。

（2）检查链条及入料溜槽。

（3）检查减速器润滑油是否泄漏。

（4）检查链条松紧度。

九给料机

（1）检查激振器、各轴承润滑油。

（2）检查、紧固各松动的螺栓。

（3）检查入料槽体。

（4）消除机体表面积尘、污垢，检查油封等易损件。

（5）检查激振器、电机、减速器。

（6）检查减振弹簧、托辊、皮带、轴承。

十振动筛

1检查螺栓、轴承盖、轴罩的紧固情况。

2电机声音异常，温度超过80度，应立即停车。

3检查筛面平整、松动、接缝过大和过小情况。

4检查三角皮带是否磨损、松动；筛板有无破损，螺栓有无松动。

5注意设备有无异常噪音，各紧固件有无松动，注意查看振动器运转是否正常。

6、带水运转时，要确保喷水管及喷头嘴畅通，喷水角度适合，并使喷水沿筛面宽呈均匀分布状态。

检查是否有水从稀介段窜入合介段。

7、带介运转时，检查合格段是否有往稀介段跑介现象。

8、带料运转时，应观察筛上物料量的分布情况，必要时可做适当调整，以保证筛面上物料分布均匀。

注意观察筛下管是否畅通，筛下槽是否有存水、存料现象。

十一TBS分选机

1检查紊流板及排料口是否畅通。

2检查传感器（密度计）是否灵敏可靠。

3检查入料口是否畅通。

4检查各紧固件及地脚螺栓。

十二皮带运输机

1.检查皮带是否有跑偏现象。

接头是否完好。

2.检查减速机,电机,各个轴承的温度是否合适.

3.检查皮带的张紧度是否合适.清扫器的松紧度是否合适.

4.检查电机减速机滚筒拖辊等运转部件有无杂音.

5.检查减速机有无漏油现象.

6.检查皮带整体及各部件有无大幅度振动现象.

7.停机后须检查:

皮带停止过程中有无倒退现象.

皮带架等各部件是否有扭曲变形现象.

各处的固定螺栓是否有松动脱落现象。

十三破碎机

（1）检查内部杂物并清理。

（2）检查各紧固件及地脚螺栓。

（3）检查液力偶合器上的易熔塞，检查液力耦合器的油位。

（4）检查减速机的油位。

（5）检查集中润滑系统的各种管件和密封元件检查滤网。

检查油桶的油位。

（6）检修各安全防护装置。

（7）检修液力耦合器，检查齿式联轴器。

十四浮选机、矿浆预处理器

1检查调整三角带，有无松动、跳槽现象。

2检修刮泡电机、减速器、刮泡器，间隙是否适当。

3检查电动闸板。

4检查主轴是否运转平稳。

5检查出入料口是否畅通。

十五旋流器

1、当给料泵供料后，检查机体是否平稳，各部连接位置有无漏水。

2、检查入口压力表指针是否在规定范围内指示，如果压力超出规定范围应做相应调整。

3、检查旋流器的底流口、溢流口、入料阀门开关是否灵活。

4、正常带料情况下，旋流器底流应呈伞形喷射，若底流口出现绳状，应调节旋流器压力。

5、随时检查底流口排放状态，有无大块物料堵塞。

检测溢流是否有跑粗现象。

6、运转中应注意旋流器压力是否稳定，给料泵电流变化是否平稳，来料桶桶位是否稳定，桶位不得过低，否则会使来料过浓，影响分级。

7、注意调节旋流器底流稀释补水阀门，使螺旋分选机入料保持合适的并稳定的浓度。

兰亭序

永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。

群贤毕至，少长咸集。

此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。

虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。

是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。

    夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。

虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。

及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。

向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。

况修短随化，终期于尽。

古人云：

“死生亦大矣。

”岂不痛哉！

    每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。

固知一死生为虚诞，齐彭殇为妄作。

后之视今，亦犹今之视昔。

悲夫！

故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。

后之览者，亦将有感于斯文。