汽车车身焊接技术课程标准.docx

1、汽车车身焊接技术课程标准汽车车身焊接技术课程标准教 学 系 部 机电工程系 所 属 专 业 汽车制造与装配 使 用 教 材 汽车车身焊接技术 编 制 时 间 2009年 教 务 处 制汽车车身焊接技术课程标准一、课程基本信息课程名称：汽车车身焊接技术课程编码：580108授课对象：汽车制造与装配专业开设学期：5学时：40学分：2前导课程：金属学与热处理后续课程：汽车制造综合实训 编制人：郝勇强 梁洪舟贺剑 陈良平编制时间：2011.4.12审定人及审定时间：教研室主任： 年 月 日教务科长： 年 月 日 教学单位负责人： 年 月 日 二、课程描述本课程是我院三年制高等职业教育汽车制造与装配专、

2、汽车轿车与维修维修业的一门职业技术课。目前，车身焊接技术水平的高低已经成为衡量一个国家汽车制造工业发展水平的重要标志。现代汽车车身外形日新月异，汽车保有量大增，汽车维修更是广泛采用焊接技术，学生通过本课程的学习，掌握焊接方面的知识和技能，有助于全面理解和掌握其构造与工作原理，对今后就业从事汽车的设计、制造、装配、维护和修理等工作具有重要意义。本课程教学应达到的基本要求是：熟悉焊条电弧焊基本知识，掌握常见焊接设备的结构、工作原理，具备识读和分析焊接构件图的能力；熟悉常用焊接设备故障的特点和诊断方法，并初步具备分析和控制焊接接头质量的能力，为形成完整的专业知识结构和培养较强的专业能力打好基础。三、

3、课程能力目标（一）方法能力目标具有学习焊接技术新知识和掌握新技能的能力；具有解决焊接设备问题的方法的能力；具有查找资料和获取信息的能力。（二）社会能力目标具有良好的职业道德；具有较强的计划组织能力和团队协作能力；具有较强的与人沟通和交流的能力。（三）专业能力目标能是用常用焊条电弧焊设备；能根据需要选择常用焊接方法，焊接材料；能设计简单的焊接工艺，焊接构件；能分析焊接缺陷并控制焊接质量。四、与前后续课程的关系（一）与前续课程的关系汽车专业的学生，经过二年的大学课程的学习，初步具备了本专业必须具备的职业技能。通过工程材料机械制造课程的学习，掌握材料焊接性能以及坡口的设计与制造能力。（二）与后续课程

4、的关系通过车身焊接技术课程的学习，学到车身制造及维修技术，学生毕业实习无论是在汽车生产还是在汽车维修行业，都能较好的适应用人单位的需求，并为毕业设计提供技能手段。五、课程设计（一）教学内容与具体标准序号学习情境 （课程单元）学习子情境 （学习单元）职业能力标准能力知识素质一课程导入绪论具有焊接技术及自动化行业相应岗位必备的理论知识与专门知识掌握有关焊接的基础知识具有良好的的思想品德、行为规范和职业道德； 二焊接基础知识焊接分类具有普通焊接、埋弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊设备的检测、维护、安装、调试的基本能力；以及电弧焊的焊接能力。掌握常用弧焊电源设备的结构特点和工作原理；具有团结协作、勇于创新

5、、艰苦创业、爱岗敬业的精神。具有一定的社会综合能力焊接术语焊接设备 三 焊条电弧焊焊接技能具有焊条焊接技术的方法能力以及电焊焊设备的检测、安装、维护能力。掌握电气控制设备和焊接加工设备维修的基本知识；具有团结协作、勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。焊接质量控制 四其他焊接方法焊接实施管理具有焊接设备正确使用和维护能力以及操作技术掌握弧焊的基本方法、工艺特点及适用范围；具有团结协作、勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。电阻焊具有典型电阻焊设备的使用维护技能。及其方法的操作能力掌握电阻焊的过程、实质、分类、特点和应用场合。具有团结协作、勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。钎焊了解钎焊的操作技术掌

6、握钎焊的原理、分类、特点及应用场合。具有团结协作、勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。气体保护焊MAG,MIG,TIG掌握CO2为代表的气体保护焊，熟练TIG安全要求正确使用气体保护焊技术具有团结协作、勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。（二）教学进程及学时分配学习子情境（学习单元）总学时理论学时实践学时教学素材（案例、项目、课件、设备、工具等）学生提交作业或作品（报告、计划、实施情况）备注绪论22课件焊接基础862项目、课件、设备、工具等作品焊条电弧焊8 4 4项目、课件、设备、工具等作品气体保护电弧焊12 8 4项目、课件、设备、工具等作品电阻焊12 102项目、课件、设备、工具等作业实习

7、见习808实习基地报告合计5030 20六、学习情境设课程单元（学习情境）：焊接技术介绍 总学时：2学习单元（学习子情境）：车身及焊接术语、特点、发展趋势及本课程的培养目标学时周次：2学时，在第1周第一次课学习目标：1、掌握焊接原理2、了解车身特点3、了解车身发展趋势，为以后的就业作指导4、清楚本课程的培养目标，为接下来的学习指明方向与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1、焊接术语2、车身焊接特点3、车身焊接发展趋势4、本课程的培养目标、内容及学习方法1、常见车身案例引入2、提问、讨论3、启发引导教学材料参考资料考核评价教材教案1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（张

8、连生）机械工业出版社评价内容：课程单元（学习情境）：焊接前的准备 总学时：8学习单元（学习子情境）：焊接术语，焊接施工，钣金件切割学时周次：第2、3周各4学时学习目标：1、掌握焊接符号及表达2、熟悉基本焊接技能3、规范完成焊接作业4、焊接备料与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1. 焊接类型，焊接特性2. 车身焊接维修方法注意事项3. 焊接符号及表达4. 施工及安全操作规范5. 个人防护6. 焊接设备 材料 参数 车辆的准备7. 焊接变形1、多媒体演示2、实训车间设备讲解3、参观、提问教学材料参考资料考核评价1车间设备2教材3教案1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（

9、张连生）机械工业出版社评价内容：实训课程单元（学习情境）：焊条电弧焊总学时：8学习单元（学习子情境）：焊条电弧焊，焊接类型学时周次：第35周每周4学时学习目标：1、掌握熔焊基本知识2、会分析焊缝质量3、掌握典型的焊条电弧焊技巧与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1、焊条电弧焊基本技能2、焊缝质量分析实训室讲习教学材料参考资料考核评价1、实训焊接设备2、教材3、教案1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（张连生）机械工业出版社评价内容：进行一些必要的操作，掌握基本技能课程单元（学习情境）：焊接实习见习总学时：8学习单元（学习子情境）：焊条电弧焊实训，焊接见习学时周次： 学

10、习目标：1、掌握熔焊基本知识2、会分析焊缝质量3、认知焊接设备与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1、焊条电弧焊基本技能2、焊缝质量分析3、参观焊接生产车间实训室讲习教学材料参考资料考核评价1、实训焊接设备1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（张连生）机械工业出版社评价内容：实习见习报告 课程单元（学习情境）：压力焊接总学时：12学习单元（学习子情境）：电阻点焊，车顶外板焊接，缝焊学时周次： 学习目标：1、电阻点焊技术基础2、会分析电阻点焊常见质量问题及质量控制3、缝焊技术与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1、点焊焊接定位，参数设置，质量控制2、缝焊质量控制教学

11、材料参考资料考核评价1、多媒体课件2、视频材料1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（张连生）机械工业出版社 课程单元（学习情境）：气体保护焊接总学时：12学习单元（学习子情境）：MAG，MIG，TIG学时周次： 学习目标：1、掌握CO2气体保护焊接技能2、CO2气体保护焊接质量分析3、了解MIG TIG与教学材料有关的图片主要内容教学方法建议1、CO2气体保护焊接使用场合2、CO2气体保护焊接质量控制3、MIG TIG特点多媒体演示教学材料参考资料考核评价1、焊接方法与设备（雷世明）机械工业出版社2、金属材料焊接（张连生）机械工业出版社七、教材选用汽车车身焊接技术（人民邮

12、电出版社）八、教师要求理论和实训教师要具有相关专业本科以上学历或中级以上技术职称，并且具有3年以上从事焊接及其相关设备的研究、设计、制造、使用、维修和改造其中任一专项工作的经历。当然，学历和资历很重要，最重要的还是能力，具有相应的能力亦可。九、学习场地、设施要求多媒体教室、焊接实训室和教学实训基地、十、考核方式与标准表一 考核方式与标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1项目考核考核学生在每一个学习项目中的知识和技能掌握的程度，详见表二502独立实践考核学生在独立实践项目中综合技能的应用，详见表三203理论考核综合测试学生对焊接设计的知识掌握程度，详见表四204教学参与程度根据其在小组中的表现

13、及考勤、提问等进行评分10合 计100表二 项目考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1学习态度职业素质、实训态度、效率观念、协作精神52过程操作操作规范253实训报告文档写作能力、文档的规范性和完整性204课内实践操作规范50合 计100表三 综合项目实训考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1焊接结构的认识能认清焊接部件及作用202焊接构建方法合理装配焊接零部件303焊接工艺能按一定顺序合理焊接零部件304工具的使用及安全能安全、文明操作各种工具105质量检测产品合格10合 计100表四 理论考核标准序号考核的知识点及要求成绩比例（%）1焊接的特性及分类152焊接成型工艺103焊接的结构工艺与生产504焊接安全与质量控制25合 计100编制人员：梁洪舟 贺剑 陈良平编制时间：2011.4.25