微机辅助计算轴工序尺寸.docx

1、微机辅助计算轴工序尺寸微机辅助计算轴工序尺寸 作者： 日期： 数控线切割机床编程及操作一. 实验目的和要求1 通过现场讲解和操作，使学生了解数控线切割机床的结构特点、工作原理及工作过程。进一步与普通机床相比较上述各方面有何不同及特点。2 通过对典型零件的实际加工操作，进一步了解掌握数控线切割机床的工作原理。掌握数控编程中零件轮廓的刀位计算方法。掌握直线、圆弧、锥度的加工原理、编程方法。二. 实验仪器及设备DK7750型数控线切割机床一台、DK7740型数控线切割机床一台、耗材若干.三实验内容及步骤 DK7750型和DK7740型数控线切割机床结构特点及工作原理简介1 加工工艺的确定1） 确定零

2、件的定位、夹紧方法2） 确定对刀点、换刀点3） 确定走刀路线4） 确定工艺参数（如电参数、进给速度、刀具材料尺寸等）2 程序编制1） 确定编程坐标系2） 数学处理3） 参阅数控编程代码标准编制加工程序3 上机操作及加工1） 零件程序的输入2） 程序校验及试切四、思考题1. 简述DK7750型数控线切割机床的组成部分；2. DK7750型数控线切割机床与普通机床的区别？ 3. 设计一个图形，包括加工圆、圆弧、直线，并编制加工程序。数控车床编程及操作一、实验目的1、通过现场讲解和操作，使学生了解数控车床的结构特点、工作原理及工作过程。进一步与普通车床相比较上述各方面有何不同。2、通过对典型零件的实

3、际加工操作，进一步了解掌握数控车床的工作原理。掌握数控编程中零件轮廓的刀位计算方法。掌握直线、圆弧、锥度及螺纹的加工原理、编程方法。二、实验仪器及设备CKA6150型数控车床三台、CKA6136型数控车床一台、各类车刀若干、耗材若干三实验内容及步骤 CKA6150型和CKA6136型数控车床结构特点及工作原理简介：CKA6136、CKA6150数控车床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、园锥面、园弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、

4、高精度零件尤能显示优越性。1、加工工艺的确定1）确定零件的定位、夹紧方法2）确定对刀点、换刀点3）确定走刀路线4）确定工艺参数（如主轴转速、进给速度、刀具材料尺寸等）2、程序编制1）确定编程坐标系2）数学处理3）参阅数控编程代码标准编制加工程序3、上机操作及加工1）零件程序的输入2）程序校验及试切四、思考题1. 数控机床编程的方法有哪几种？2. 数控机床程序编制的内容和步骤？ 3. 轴类车削粗精加工数控编程：如图所示工件：毛坯为25mm65mm棒材，材料为45号钢。1）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线；2）选择机床设备；3）选择刀具；4）确定切削用量；5）编写程序(以CKA6

5、136车床为例)4. 设计一个图形（包括加工外圆柱、外圆锥、外凹圆弧、外凸圆弧、退刀槽、外螺纹），标注相关尺寸并编制加工程序。数控铣床编程与操作一、实验目的1. 通过现场讲解和操作，使学生了解数控铣床的结构特点、工作原理及工作过程。熟悉和掌握数控系统常用指令的使用方法。2. 通过对典型零件的实际编程，进一步掌握数控编程的步骤与方法。掌握数控编程中零件轮廓的计算。3. 掌握数控铣床的基本操作过程。二、XKA714/5型数控床身铣床系统简介实验设备：XKA714型数控床身铣床一台，XKA715型数控床身铣床一台，各类铣刀若干，代木。（一）概述XKA714/5型数控床身铣床是一种高度自动化的控制式机

6、床，该机床采用日本FANUC 0i-MC数控系统，具有对X、Y、Z三轴的数字式进给控制以及主轴转速直接数字控制功能。XKA714/5型数控床身铣床主机由底座、立柱（床身）、主轴箱、进给箱、工作台、液压系统、润滑系统、冷却系统等组成。主要技术参数如下表：（二）机床的用途适用范围广泛，可以实现三坐标联动，可以进行直线插补、圆弧插补，适用于钻孔及铣削具有复杂曲线轮廓的工件。（三）机床的工作原理数控机床加工零件时，首先应编制零件的加工程序，并输入到数控装置作为控制和运算的依据，数据处理后发出脉冲信号，信号经功率放大后驱动伺服系统，使机床按编好程序的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出合格的零件。工作台

7、无升降运动，故承载较大，也更适合于Z向频繁运动的工件加工，整机外形如图1（四）XKA714/5型数控床身铣床系统的操作1.XKA714/5型数控床身铣床操作面板按键功能说明：1) 地址/数据键：输入字母、数字，EOB表示程序段结束符。2) 光标移动键：光标上下左右移动控制3) 换页键：用于将屏幕显示的页面前后翻页控制。4) 换档键：有些键具有两个功能，按下此键可以在这两个功能之间进行切换。5) 取消键：按下此键可以删除最后一个进入缓存区的字符或符号。6) 输入键：按下此键可以键数据或字母输入到缓存区。7) 帮助键：当对MDI键的操作不明白时按下此键可以获得帮助。8) 复位键：按下此键可以使CN

8、C复位或者取消报警等。9) 编辑键：按下此键进行程序编辑，用于替换、插入、删除。10）功能键：用来选择将要显示的屏幕功能。2.在操作面板上有以下功能键： 1) 按下这一键以显示位置屏幕 2) 按下这一键以显示程序屏幕。此状态用于编辑、修改、删除零件加工程序，操作方法如下。3) 按下这一键以显示偏置/设置屏幕。此状态用于参数补偿及刀具设置。4) 按下这一键以显示系统屏幕。此状态维修人员用。5) 按下这一键以显示信息屏幕。6) 按下这一键以显示图形屏幕在屏幕上可以画出程序的刀具轨迹，通过观察屏幕上的轨迹，可以检查加工过程。 显示的图形可以放大/缩小。画图之前，必须设定图形参数，步骤如下： 图形显示

9、步骤：四、实验内容（一）XKA714/5型铣床其结构特点及工作原理简介（二）典型零件数控铣加工程序编制及上机操作1.加工工艺的确定（1）确定零件的定位、加紧方法（2）确定对刀点、换刀点（3）确定走到路线（4）确定工艺参数（如主轴转速、进给速度、刀具参数等）2.程序编制（1）确定编程坐标系（2）数学处理（3）参阅数控编程代码编制加工程序3.上机操作及加工（1）零件程序的输入（2）程序校验及试切加工零件图（图2）要求：（1）切槽、切削深度2mm（2）利用G54建立编程坐标（3）可以不考虑刀具半径补偿 图2五、实验程序六、思考题1 XKA714型数控床身铣床的性能特点？ 2 XKA714/715型数控床身铣床适用范围？3 数控铣床按结构分为几类？