1、深层搅拌桩止水帷幕施工方案宁河新城安置房(棚户区改造)项目地块五深层水泥搅拌桩止水帷幕施工方案天 津 一建 建 筑工 程 有 限 公 司2013 年3月 25 日方 案 编 写:项 目 经 理: 审 核: 审 定:公 司 经 理:总 工 程 师:会签:建设单位: 监理单位: 一、工程概况 本工程位于天津市宁河县贸易开发区,拟建物包括:17、32层12栋高层住宅,整体场地设一层地下车库。本设计为地下车库及相邻住宅楼范围内的基坑围护设计。本工程基坑安全保护等级为三级。二、编制依据1、水泥搅拌桩布置平面图;2、岩土工程报告天津市勘察院;3、建筑基坑支护技术规范JGJ/120-99;4、建筑基坑工程技
2、术规范YB9258-97;5、建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2003;6、国家现行有关技术标准、规程、规范。三、工程地质情况简介详见岩土工程勘察报告。四、施工技术要求1、设计为止水帷幕桩为7001000咬合200;2、有效桩长为9.00米;3、掺灰比15%;4、水泥采用P.S.B32.5级矿渣硅酸盐水泥。五、基坑周边环境本工程场地周边为新修规划路。六、止水帷幕设计概述 根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况,从安全、经济、合理、可行的角度出发,采用深层搅拌桩作止水帷幕,搅拌桩采用双头700咬合20cm,双排搅拌桩挡止水帷幕为9.00米。七、施工主要机械设备设备名称型号数量使用功
3、率深层搅拌桩SJB-型2台184KW输送灰罐4台12KW注浆泵4台12KW八、施工准备1、项目经理部组织施工参与人员进行图纸会审,技术人员进行技术交底;2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点,测量出各个桩位的中心点,并请业主单位复核;3、清理现场,对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物,及时探明并报业主处理,为机械提供安全、可靠的施工工作面;4、对松散地段的搅拌桩施工时,应在施工前在该段铺填一层厚为0.5米厚的石粉;5、及时调运施工材料,搭建水泥存放平台,做好物料的防水、保护工作;6、所用材料及时报验,合格后才可使用,不合格材料严禁使用;7、检查设备各部件性能,确保正常施工;8、安
4、全规范要求,架设施工用电。九、施工工艺 开工前,组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、施工方组成的图纸会审会议,必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和工艺要求。图纸会审结束后,立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。 (一)深层搅拌桩施工 材料进场后,首先按规定做好材料的性能试验,经检验合格后方可使用。为保证工程质量,规定每根桩加足水泥量,按设计水泥掺入量、水灰比采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺,即钻进时要送浆钻进,提升时也要送浆,到地面时刚好把水泥浆液全部送完。主要的工艺,工序概括如下: a、施工工艺流程 (1)施工测量 1、施工测量方法 以业主提交的测量控制基准点为基础
5、,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,测设搅拌桩中心线,在中心线上布设桩位。2、开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位,插上标签,经复核无误后方可施工。3、施工测量的精度 按工程测量规范(GB50026-93)执行。 (2)搅拌桩施工方法 1、桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,对中。 2、调整导向架垂直度。 采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度小于1.0%桩长。 3、拌制浆液 搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选
6、用水泥P.S.B32.5级矿渣水泥拌制浆液,水灰比控制在0.50.55范围,水泥掺入比a=15%,18%。 4、喷浆搅拌下沉 启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后方可使钻杆沿导向架边下沉边喷浆搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值。 5、喷浆搅拌提升 喷浆下沉到达设计深度后,启动搅拌桩机及拉紧链条装置,边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和直至搅拌钻头提升出地面。 6、重复喷浆搅拌下沉 搅拌钻头提升至地面后,重复喷浆搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行。 7、喷浆重复搅拌提升 下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直
7、提升至地面。 8、桩机移位 施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。 b、深层搅拌桩施工要点 (1)为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果,必须严格根据现场情况控制水灰比(0.50.55)。针对含水量较多的土层,应采用较低的水灰比。 (2)送浆压力:0.20.4Mpa。针对本工程土质特点,桩上部采用较低的送浆压力,桩下部采用较高的送浆压力,如有淤泥层,应适当增大送浆压力,重点加固。 (3)搅拌提升速度:根据规范要求为0.81.0m/min,下沉速度控制在1.01.2m/min左右。 (4)复搅次数:2次。按照设计要求,采用“两喷两搅”工艺,上、下各搅拌两次
8、(即来回四次),以保证水泥与土充分搅拌均匀和搅拌桩成桩质量。 (5)严格控制搅拌桩垂直度和桩搭接长度,要求垂直度小于1.0%桩长,搅拌桩横向(沿基坑边)搭接长度为200mm,纵向搭接长度为200mm。 c、施工主要措施 (1)深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的渗入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要求。 (2)在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和钻杆提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比和施工工艺。 (3)在施工过程中要注意调整桩架底盘的平整度和导向架的垂直度,保证搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%桩长,桩
9、位偏差不得大于50mm。(4)水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥离析,可在灰浆机不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。(5)深层搅拌桩施工过程中,输浆应保持连续,同时控制好重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内,得到充分搅拌。(6)在成桩过程中,由于电压过低或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌钻头下沉到停浆点以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升。 (7)在施工过程中,若发现搅拌桩垂直度超过规范要求时,视该桩为废桩,需调整导向架垂直度,符合设计要求后重新施工。 (8)确保桩壁状加固体的连续性,按设计
10、要求桩体搭接一定长度,相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时。 (9)搅拌机喷浆提升的速度和次数要符合施工工艺的要求,要有专人对每根桩的水泥用量、成桩过程(下沉、喷浆提升、复搅时间)进行详细记录,深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s,施工中发现的问题及处理情况要注明。 (二)开挖监测及事故处理 在基坑开挖和地下工程施工过程中,应对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测,并将监测结果及时反馈给有关单位和人员。 基坑工程应采用仪器观测和目测调查相结合的方法进行监测,使仪器观测结果和目测结果互为补充、互相验证,保证现场监测结果及时、真实、准确地反映基坑工程的性状。
11、现场监测应记录雨水、气温等气象情况。现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成,从基坑开挖直至土方回填完毕均应作好各项观测工作。打桩机的用电情况设备名称型 号数 量使用功率(KW)深层搅拌机1号SJB-型1台总用电量97KW动力头电机1台37KW动力头电机1台37KW卷扬机电机1台5.5KW卷扬机电机1台5.5KW浆罐电机1台3.0KW浆罐电机1台3.0KW注浆泵电机1台3.0KW注浆泵电机1台3.0KW1台桩机总用电量是97KW,配制主电缆35平方,能满足使用。设备名称型 号数 量使用功率(KW)深层搅拌机1号SJB-型1台总用电量97KW动力头电机1台37KW动力头电机1台37KW卷扬机电机1台5.5KW卷扬机电机1台5.5KW浆罐电机1台3.0KW浆罐电机1台3.0KW注浆泵电机1台3.0KW注浆泵电机1台3.0KW1台桩机总用电量是97KW,配制主电缆35平方,能满足使用。
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1