堆取料机施工方案.docx

1、堆取料机施工方案肥矿集团张家口鑫宇物流园储煤工程堆取料机基础施工方案编 制： 审 核： 审 批： 二00一一年九月二十五日一、编制依据：1、湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）2、土方工程施工验收规范（GBJ202-83）3、混凝土结构工程施工验收规范（GB50205-95）4、脚手架工程验收规范（JGJ22-85）5、建筑安装工程质量验收评定标准（GBJ301-88）6、现场安全文明施工有关规定编制本施工方案的目的，在于总体上全面叙述有关技术组织措施，阐明分部分项施工方法，保证工程质量、工程进度，达到安全文明施工。二：工程概况1、工程名称：肥矿集团张家口鑫宇物流园储煤系统堆取料机工程2

2、、建设单位：肥矿集团张家口鑫宇物流公司3、建设地点：张家口蔚县西合营牛大人村4、设计单位：肥城东岳能源设计院5、监理单位：蔚县恒泰建设工程监理公司6、施工单位：山东鲁泰建工集团1、主体结构概况：本工程两轨道基础为钢筋混凝土基础，长为404.16m，两轨道中心间距为6.35m。基础底板宽为10m，长404.16米，高1米，板底标高自-1.4米3.5米，顶板标高4.177米5.39米，中间预留孔3.277米-0米，底板以上基础宽度每侧缩1米。洞口上部顶板为250厚，外挑板外挑1米，南北两侧均为钢平台。2、主要材料a、钢筋：HPB235；HRB335;HRB400,钢材：钢板和型钢采用Q235号钢，

3、应满足普通碳素钢号和一般技术条件（GBJ700-88）的规定，钢材必须具备出厂证明书和钢材化验单。b、焊条：采用E43XX型，应符合碳钢焊条（GBJ5118-85）；c、混凝土强度：垫层为C15，轨道基础砼均采用C30，均应满足混凝土工程施工及验收规范（GBJ5020-4-92）的规定，因堆取料机施工较晚施工期在10月11月份，根据当地气候条件，砼中添加5%防冻早强剂。三、施工准备：1、技术准备工作：（1）、会同建设单位搞好现场交接：现场交接工作的重点是施工测量有关资料的移交，详细复核有关座标点；（2）、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的

4、全部内容，检查各专业间的预埋件，预留洞的位置尺寸，以防出错；（3）、编制施工方案：阐明施工工艺和项目施工方法，劳动力组织和工程进度，针对本工程的特点、难点编制可行的分项施工方案。（4）、技术交底：在开工前，分别组织参加施工的人员进行技术交底，针对具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底；（5）、组织有关技术人员和木工、钢筋工，对模板和钢筋进行翻样，并绘制配模图，对钢筋翻样下配料单，为钢筋制作和模板制作加工创造条件。2、人员、材料机械设备计划：1)、人员计划表序号工 种施工期高峰人数备注1木 工402钢筋工203砼 工54普 工55焊 工46机 电12）、材料计划表

5、：序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢 筋2砼3钢构4模板5P50钢轨P50808.3263、机械设备计划：序号名 称规 格单 位数 量备 注1装载机50型台2正常使用2振动器台8正常使用3钢模板定型m22000正常使用4脚手架48mmT80正常使用56四、施工进度计划 详见施工进度计划表五、施工顺序： 本工程的施工流向为由北向南，分段施工基槽开挖C15砼垫层浇筑轨道基础施工墙板顶板施工模板拆除回填。六、施工方案：1、土方工程： 1）、基础土方开挖为11000m3，全部采用机械挖土。因总体考虑，需将全部土方外运1km。表面坚实平整2、钢筋工程：1）、钢筋的检验：钢筋进场必须有出厂质量证明书和

6、实验报告单并应复验，表面不得有裂纹；2）、筋的制作与绑扎：必须按照设计要求进行施工，特别要满足构造要求，间距要均匀一致，3）、钢筋的接头：所有钢筋接头形式均采用绑扎搭接。搭接42d。4）、针对本工程特点，对本工程基础钢筋进行特别阐述：a、底板钢筋为单层钢筋网片 12150，厚度为1000mm，因此需做马镫，间距1m设置。（马镫做法见附图）。为了便于上部砼标高的控制，上部坑壁模板的固定，上下部钢筋保护层的控制，用20mm螺纹钢焊接于上下钢筋网片上，高于上网片200mm。间距2m设置1个。之后在钢筋上统一操平，来控制底板砼浇筑标高。b、池壁纵向钢筋为 16150阳花，横向钢筋 14200 池壁钢筋

7、由底板底标高-3.45升至设计标高4.177m。由于墙壁钢筋网片面大且又较高，稳定性较差，因此需加强其刚度，保证在砼浇筑中不变形。增加挂钩12450mm（挂钩做法见附图），设置钢筋斜拉撑。内外侧均设。（见附图）c、在绑扎内外侧钢筋时，需用预制好的砂浆垫块与钢筋绑在一起，来控制钢筋的保护层。砂浆垫块1个/0.25m2设置。d、钢筋的锚固长度40d。e ，钢筋绑扎完毕后应检查柔性防水套管、预埋钢板、预留洞的位置、尺寸，确定无误后才可支模。3、模板工程：1、模板选型：本工程主要采用组合定型钢模，支撑及连杆采用脚手架钢管扣件连接。2、支模施工要点：支模时，应对准基面上所弹位置线。散块拼装组合，拉杆固定

8、。固定时，一定要拉线校对，校正其位置及截面尺寸。模板及支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，模板表面要平整，接缝不漏浆，模板表面要涂刷隔离剂；3、针对本工程特点详细阐述本工程模板支护：a、沿弹好有坑壁外围线，用1：3水泥砂浆抹高20mm的砂浆带固定模板，防止混凝土出现“烂根”现象。b、为了增大模板的刚度，因此900600处增加对拉螺栓（见附图）。4、脚手架工程：施工钢管脚手架搭设要点：1、脚手架基础采用原土夯实，并在立杆下端支设枕木垫板；2、立杆纵向间距不大于2m，横向间距为1.5m，相邻接头错开，对接要用一字扣连接；3、据本工程特点，浇注砼时，搭设跑道示意图（见附图）5、混凝土浇筑工程：本工

9、程采用C20砼，按伸缩缝进行分段浇筑1）、混凝土的搅拌砼分别采用J-400滚筒式和J-250式强制搅拌机供料，严格控制水灰比，搅拌时间为2分钟。2）、混凝土的运输挡墙与轨道基础砼均采用小型翻斗车进行运输。3）、混凝土的浇筑a、浇筑前，将模板内杂物清理干净，使模板充分湿润。b、浇筑中采用“阶梯推进，逐层振捣”的方法进行，下料厚度小于500mm，精心处理每次的砼接槎。在浇筑坑壁部公时央振捣的同时派专人敲打侧模，以免砼不实。C、砼作业中采用插入式振动器，振动器插点距离为作用半径的1.5倍，振动时间为1020s，特别注意欠振和漏振，振动时应注意尽量僻免触及钢筋模板、及埋件。d、二次浇筑砼时，将施工缝上

10、的浮浆剔除干净，并用钢丝刷将浮在钢筋、钢板止水带上的浮浆刷净。砼接面上采用半料，即砼中，砂、石减少一半，水泥用量不变。5、砼养护：a、底板砼浇筑完成采用塑料薄膜覆盖，保湿，并且派专人洒水养护，2h洒水养护1次，加强砼强度。b、模板拆除后，地下部分及时回填，僻免干缩和温差出现裂缝。6、预埋件工程本工程中预埋件、预埋管、预留洞、预埋螺栓相对较多，因此在施工前，。应反复核对图纸尺寸，各专业紧密配合，针对本工程特点，特此说明本工程M24U形螺栓的施工方法，为了M24U形螺栓固定牢固，可靠，特采取以下施工方法。a）、砼浇筑彩常规方法，在基础位置留一道水平施工缝（0.450m），在浇筑基础时中间埋设505

11、间距为2m，双排设置(埋置方法见附图)。b）、预先按设计图纸将M24U形螺栓固定在角钢支架上，4m为一个单位，待基础砼浇筑完成后，将预先制作好的螺栓及固定架点焊在预埋角钢上，用经纬仪整体找正后，焊接牢固。c）、为了增加螺栓及固定架的整体刚度，可用505设置翦刀撑，隔一设一。七、质量、安全技术措施一、目下已进入雨季施工，要特别注意基坑内雨水进入，要做好防雨措施，在基坑内较低处设一集水坑。雨水进入后，再用潜水泵及时排出。二、因坑较深且基坑内施工工期较长，切实做好基坑周边土方防护工作，以免土方塌方造成人员伤亡，影响工期，工程质量。三、为了保证工程质量，在我队按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量

12、标准，建立起行之有效的文件化的质量保证体系，体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为具体指导，所有质量活动反映到质量记录中，使得施工过程标准化，规范化，有章可循，责任分明。1、认真做好图纸会审，严格按图施工，图纸变更和材料代用须有设计人员变更手续；2、加强操作班组产品自检互检，认真做好各分部分项工程检查记录，作为原始资料的积累；3、认真做好材料实验工作，对进场的各种施工材料严把质量关；4、做好隐蔽工程验收工作，各工种间实行“三检制”上道工序不合格不进行下道工序，单项工程隐蔽验收必须由监理人员签字认可，方可安排施工。5、采取奖优罚劣措施，强化工人的质量意识，把工资和质

13、量挂钩，对产品质量好的班组和个人增加工资奖励，对不合格工程产品采取以罚款处理。四、施工安全措施1、加强管理人员和职工队伍安全教育，从思想上提高施工人员及工人安全意识，做到管生产，必须管安全，“安全第一，以预防为主”的重要性，自觉地遵守各项安全操作规程。2、落实和健全各项安全管理制度，合理正确使用“安全三宝”，严格对施工现场安全检查，消除安全隐患。3、严格执行特殊工种作业人员持证上岗，对现场施工机械做到定机定人，定期保养，非机械操作人员不得动用机械设备和车辆。4、夜间作业，施工道路和现场有足够照明，严格安全用电，对危险区域有明显警示标志。5、施工现场悬挂各种标语牌，做好安全宣传工作。做好“四口防护”对库房和易燃易爆区域配备消防设备，做到文明施工。