最新版大桥圆柱墩墩柱盖梁施工技术方案.docx

1、最新版大桥圆柱墩墩柱盖梁施工技术方案 最新版大桥圆柱墩墩柱盖梁施工技术方案一、编制依据：本方案的编制依据如下： 1）、依据两阶段施工设计文件、交通部公路工程国内招标文件范本等。 2）、交通部颁布的现行公路工程桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程桥涵设计规范及相关的技术标准及规范。 3）、现场踏勘情况。 二、施工准备1、施工程序拼装墩旁脚手架及施工平台绑扎墩柱钢筋安装墩柱模板灌注墩柱混凝土拆除墩柱模板及质量检查墩柱顶混凝土凿毛及清理拼装盖梁托架及施工平台立盖梁模板绑扎盖梁钢筋灌注盖梁混凝土并养护拆除盖梁模板及质量检查成品检查验收2、施工准备1） 拟投入本项工程主要施工设备及机具

2、编号机具单位数量1钢筋切割机台42电焊机台53直螺纹车丝机台34钢筋弯曲机台25砼振动器台56吊 车台17柱模米808盖梁底模、钢棒套59盖梁底模把210桥台模板M210011架管.扣件等吨1002）、用电准备 现场用电由变压器接出。引线及配电箱安装均由项目电工按规范进行，以免发生事故。3）、测量准备测量人员符合中心位置，在已浇筑桩基顶面复测墩身的位置无误后放出桩基中心点。三、施工方法和工艺技术方案1、10#桥台施工方法10#桥台土石方开挖（回填）0#盖梁底部的硬化处理钢筋工程模板工程10#桥台混凝土工程混凝土养护混凝土养护强度达90%拆模1）、凿除桩头破桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，

3、以防桩头被多凿。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入系梁的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。2）、10#桥台土石方开挖、开挖前，必须对0#盖梁轴线进行系统的检查，作出标志。、 采用人工从上至下逐层(每层0.5-1.0 米)用镐、锹进行挖土，挖土顺序是：先挖中间后挖周边。并按设计尺寸加工作面宽度（50cm ）控制梁0#盖开挖截面，尺寸的允许误差不得超过50mm，发现偏差，应及时纠正。、10#桥台挖方遇到岩层时，采用浅眼松动爆破，严格控制

4、炸药用量并在炮眼附近加强支护，并采用草垫和钢板护盖以防飞石。、10#桥台底部以上的桩基护壁砼应人工凿除。、10#桥台挖好后，及时制安0#盖梁钢筋、架设0#盖梁模板并浇注砼，以缩短0#盖梁基槽土体暴露时间。3）、10#桥台底部的硬化处理、10#桥台土石方挖完后应对基槽底部进行夯实处理。同时应对0#盖梁基槽开挖几何尺寸进行检查，符合要求后，立即对基槽底部作混凝土硬化处理。、10#桥台梁基槽底部硬化处理的砼厚度一般应在5cm10cm 之间，处理宽度大于10#桥台宽度10cm。、10#桥台底部硬化处理的顶面标高不得高于0#盖梁底标高(0#盖梁最左底标高为941.309m向右以6%的横坡递减) 。、10

5、#桥台基槽底部硬化处理层稳定后，应适时进行0#盖梁钢筋制安、绑扎施工。4）、钢筋工程10#桥台钢筋主要采用二级钢筋12，二级钢筋16,一级钢筋8所有进场钢材必须具有出厂正明书和试验报告单，对所有钢筋应抽样做力学性能试验。 、钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂并设立识别标志，钢筋应垫高堆置。 、钢筋的连接形式应满足设计要求，在同一接头区段内钢筋接头应错开，且不得有两个接头。剪力钢筋连接采用等强直螺纹连接严格按照钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的有关规定进行。、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢，盖梁箍筋弯钩一般设置在盖梁底部，其箍筋的起

6、点和终点应分别绑扎在主筋上。 、作好砼保护层厚度的控制工作，正确安放保护层垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。保护层厚度应符合设计要求，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。5）、模板工程、盖梁模板采用定型整体钢模板，左右两侧采用木模或钢模与护壁砼连接，模板间的固定采用钢管紧固。模板之间的接头均应紧密结合，防止模板接头漏浆。 、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行,模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方能进行下道工序施工。当混凝土浇筑时，发现模板有超过模板允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 、盖梁模

7、板拆除，应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损坏方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板,时间在48个小时。6）、19#盖梁混凝土工程、当盖梁硬化后，即将盖梁钢筋直接绑扎固定、支模，并做好盖梁砼保护层控制。、钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用吊车吊斗浇注，浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。、盖梁砼应一次性浇筑完毕，不留施工缝，盖梁砼分层浇注和分层捣固密实，每层砼浇筑

8、厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25 倍。安排2 人轮换用50 型振动棒振捣混凝土，并特别注意对钢筋与模板和桩护壁间隙的振捣。、砼运输采用砼灌车运输到前场，本盖梁砼运输距离40 米。前场配备工人8 人，负责混凝土下卸、砼振捣工作等辅助工作。、灌注混凝土过程中，注意防止地下渗水进入，不得有任何积水，否则，应设法将积水用抽水机抽干，方可灌注混凝土。2、墩施工方法墩身施工1）、拼装墩柱模板及施工示意图墩柱模板采用内径与设计墩柱直径相同的两块半圆柱钢模板组合，表面光洁。墩柱低于4米时，施工示意图如下： 方案一 墩柱施工示意图墩柱高于4米时，施工示意图如下：方案二 墩柱施工示意图2）、绑扎墩柱钢筋本桥所用钢筋均在钢筋工棚中集中加工制作，现场绑扎成型。