事故处理.docx

1、事故处理异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包外壁“热点”作业条件：作业工具：OS1B操作盘、灭火器防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知钢包浇铸人员发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B可见到钢包外壁钢结构局部发热甚至发红B、C使用钢包事故旋转，将钢包转至钢水接收位B、C注意喊开周围人员立即将钢包事故旋转指挥行车将钢包吊离钢包回转台(注意：在指挥行车吊离钢包时，一定要停止钢包滑动水口液压站)B、C注意喊开地面人员必须停钢包滑动水口液压站以正常方式浇铸中间包内剩余钢水C向

2、相关部门通报A向有关人员汇报A、B出现人身事故，积极参加抢救急救电话：120火警电话：？B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包滑动水口跑钢作业条件：作业工具：OS1B操作盘、灭火器防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B当上水口与上滑板之间发生跑钢，应在圆流情况下去除钢包长水口操作器，升起钢包，再由事故流槽上方转至事故钢包上方B、C注意喊开周围及地面人员不能使用钢包事故回转当下水口与下滑板之

3、间跑钢时，应使用钢包事故回转将钢包按预设方式转至事故钢包上方B、C注意喊开周围及地面人员使用钢包事故回转当跑钢位置无法确定时，也应在圆流情况下去除钢包长水口操作器，升起钢包，再由事故流槽上方转至事故钢包上方B、C注意喊开周围及地面人员不能使用钢包事故回转如跑出钢水落在事故钢包范围之外，应指挥行车将钢包吊离(注意：在指挥行车吊离钢包时，一定要停止滑动水口液压站)B站在安全位置指挥行车必须停钢包滑动水口液压站如遇到滑动水口液压油路火灾，要立即停止钢包滑动水口液压阀站，然后实施扑救B、C注意安全必须停钢包滑动水口液压站由于跑钢造成设备火灾，用专用消防器材灭火B、C向相关部门通报A向有关人员汇报A、

4、B出现人身事故，积极参加抢救急救电话：120火警电话：119B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包滑动水口开启故障作业条件：作业工具：OS1B操作盘、烧氧枪防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、皮手套、防护面罩顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B如是滑动水口无法开启，注意检查OS-1B手操盒线路是否良好，同时中控人员通过HMI画面确认是否是液压系统问题，如是，且无法处理，则立即与相关专业人员联系处理。B、C确认是否是液压系统问题如

5、果是滑动水口可打开，但没有钢水流出，则需进行烧氧引流，具体步骤为：首先关闭钢包滑动水口，移开钢包长水口后再打开钢包滑动水口，使用烧氧管捅水口通道，判断是否是引流砂烧结，如仍无钢流则进行烧氧引流。B、C注意脚下，防止跌落防止烫伤烧氧时注意回火先判断是否需要烧氧单开炉次，如引流时间超过7分钟仍没有钢水流出，连浇炉次，当中间包钢水降至临界液位之下仍没有钢水流出（烧氧引流时，可在允许范围内适当降低浇铸速度），则停止铸机浇铸。B、C当钢水降至临界液面以下，必须停浇若烧氧引流成功，要完全打开滑动水口，待中间包钢水重量达到50吨后，再关闭钢包滑动水口，快速接好钢包长水口后，再继续浇铸。B、C恢复正常后，必须

6、接好钢包长水口向相关部门通报A向有关人员汇报A、 B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包滑动水口不能开启到足够开度作业条件：作业工具：OS1B操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知，要迅速通知有关人员处理与作业长联系B在允许的范围内适当降低拉速B、C将中间包液位控制由“自动”转到“手动”，关闭/开启滑动水口多次，争取恢复控制B、C注意钢流突然增大如连浇钢水已在钢包回转台上等待准备好，且中间包钢水吨位40吨，则进行

7、连浇操作，否则停浇B、C注意中间包温度或中间包中钢水量如果中间包液位持续下降至临界液位之下，则关闭滑动水口，停止浇铸。B、C向相关部门通报A向有关人员汇报A、 B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包滑动水口关不死及关闭故障作业条件：作业工具： OS1B操作盘、OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B中控人员通过HMI画面确认是否是液压系统问题，如是，且无法处理，则立即与相关专业人

8、员联系处理。B、C若在浇注过程中，中间包液位上涨的不是很快，尝试在允许范围内适当提高拉速，争取连浇下一炉B、C适当提高或降低拉速若中间包液位上涨的很快，且钢包剩余钢水量较多，没有换包连浇可能，则要使用钢包事故旋转旋走钢包。B、C喊开周围和地面人员考虑中间包钢水温度或中间包中钢水量如果是机械、电气或液压方面的故障，且中间包液位不可控制，则要使用钢包事故旋转旋走钢包， B、C喊开周围和地面人员中间包按正常模式停浇B、C向相关部门通报A向有关人员汇报A、 B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类钢包下水口与钢包长水口接缝处

9、漏钢作业条件：作业工具： OS1B操作盘、长水口操作器、烧氧枪防护用品：安全帽、皮鞋、防热服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知 通知有关人员处理与作业长联系B浇钢工适当降低拉速C注意钢水喷溅烫伤考虑中间包钢水温度或中间包中钢水量关闭钢包滑动水口B、C用氧枪吹扫交接处粘钢B、C烧氧时注意回火更换钢包长水口及密封圈B、C如果钢包下水口损坏严重，则停止浇铸（如此时连浇炉已在钢包回转台等待，则即刻进行连浇作业）B、C向相关部门通报A向有关人员汇报A、 B备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区

10、作 业浇钢中分类异常情况处理小分类开浇时中间包塞棒无法打开的处理作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B检查塞棒开闭机构的锁定是否打开B、C检查塞棒是否脱落（塞棒断裂）B、C如塞棒断裂，必须立即停浇，防止钢流失控检查塞棒与包盖是否挤住B、C注意脚下，防止滑跌上述事项检查后仍无法打开的，关闭塞棒，停止该流浇铸B向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类中

11、间包塞棒不能开到足够开度的处理（如中包水口结瘤）作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B在允许的范围内适当降低拉速C注意控制拉速在标准范围内可以通过塞棒的反复打开/关闭来尝试恢复。B、C注意观察，防止结晶器液面突然上涨如塞棒开度90，结晶器钢液面仍无法保持，则停浇该流。B、C对单开炉次，如浇铸铸坯长度小于5m，则待铸机停浇后，将铸坯反送从铸机头部吊出。B、C注意吊装的安全向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单

12、 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类中间包塞棒失控作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B、C如系塞棒无法正常落入水口碗口中（塞棒断裂）。要立即使用事故闸板/快换水口盲板，停浇该流B、C对塞棒或水口碗口部缺损的失控，要根据具体失控程度来决定是否继续浇铸。B、C注意控制拉速在标准范围内 对因中间包烘烤不良、钢水温度偏低和开浇方法不当出现的塞棒垫钢，可以通过塞棒的反复打开/关闭来恢复控制。对仍无法控流的需使用事故闸板/

13、快换水口盲板，停浇该流对单开炉次操作，在恢复控流后，应迅速关小钢流，确保合适的起步时间。B、C注意钢流突然增大注意控制拉速在标准范围内 注意保证合理的起步时间对单开炉，如浇铸铸坯长度小于5m，则待铸机停浇后，将铸坯反送从铸机头部吊出。B、C注意吊装的安全若当塞棒开度20%后，仍无法保持结晶器钢液面稳定，则应立即停浇该流；如尚可保持结晶器液面稳定，则待在浇炉浇铸完毕后，停止铸机浇铸B、C保证结晶器钢液面稳定向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类中间包发红处理作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安

14、全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知准备作业区作业长、中间包修砌有关人员处理与作业长联系B铸中出现中间包发红，应立即通知全体人员B、C关闭钢包，卸下钢包长水口，并将钢包回转台转至90位（平行于中间包车运行方向）B、C人员撤离中间包车区域，将OS-3操作盘转至安全区域如中间包发红位置较高，可在允许的范围内适当提高拉速，快速将钢液面浇至发红位置之下；如中间包发红位置较低则启动中间包车“事故行走”将中间包车开至中间包事故罐上方B、C注意观察，防止钢水烫伤确保OS-3操作盘的安全在事故位，可对中间包发红部位打水冷却

15、B、C防止爆炸捞出结晶器内断裂的浸入式水口后，选择尾坯模式完成浇铸，对铸坯无法拉出的，按滞坯处理B、C捞出断裂的水口残片待确认穿钢止住后，且中间包内剩余钢水表面凝固后，指挥行车将中间包吊离中间包车B、C必须确认中间包表面钢水凝固如引发火灾，则应立即使用相关消防设施进行灭火作业，如仍无法控制火势则立即联络消防队A、B、C备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类中间包水口座砖间跑钢的处理作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操

16、发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B中间包水口座砖间出现跑钢后，立即关闭当流塞棒，移出OS-3操作盘面B、C防止钢水烫伤人员、烫坏设备适当降低中间包钢水液位对轻微跑钢，如能自动凝结不再跑漏的（注意保持密切观察），用另一流继续浇完本炉后，铸机停浇B、C注意观察本炉浇铸完毕后，铸机停浇对跑钢严重的，依照中间包穿钢事故预案处理B、C向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类中间包快换水口跑钢的处理作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注

17、意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B立即关闭该流塞棒，待不再跑漏后，将塞棒微微打开，确认跑钢是否停止。对不再跑钢，则继续浇铸（注意细心观察）。B、C防止钢水烫伤人员、烫坏设备适当降低中间包钢水液位对关闭塞棒后，跑钢仍无法控制，按中间包穿钢事故预案处理B、C向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类浸入式水口铸中开裂、断裂、穿孔事故的处理作业条件：作业工具： OS3操作盘、夹钳防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项

18、安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B对内装浸入式水口出现开裂、断裂、穿孔的，立即关闭塞棒，捞出结晶器中断裂的水口。进行封顶操作，按正常停浇处理B、C防止钢水烫伤做好封顶操作对外装浸入式水口出现开裂、断裂的，立即关闭塞棒，捞出结晶器中断裂水口。进行浸入式水口更换，对无条件组织水口更换的，则进行封顶操作，按正常停浇处理B、C防止钢水烫伤组织快换浸入式水口的更换对水口断裂无法捞出的，确认封顶正常后，按正常停浇处理B、C确认封顶正常做好断裂水口的留样，以备分析B、C向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢

19、分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类铸中引锭杆卷扬提升事故的处理作业条件：作业工具：OS6操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B铸中出现引锭杆卷扬提前提升或未钩住引锭杆时，要及时将拉速回零B、C拉速回零手动操作引锭杆卷扬下降，勾住引锭杆。C手动操作将引锭卷扬上升（控制上升速度与拉速同步），将拉速逐步恢复正常。C卷扬提升速度与拉速同步确认引锭头与铸坯成功脱离。B、C如脱引锭过程中出现引锭杆提升卷扬无法动作时，要及时关闭塞棒，将拉速回零，通知设备人员处

20、理。在等待过程中二冷水以最低水量间断开、闭。待处理完毕后，转“尾坯模式”手动将铸坯拉出C等待过程中二冷水以最低水量间断开、闭手动操作引锭杆提升卷扬，使提升速度与拉速同步B、C卷扬提升速度与拉速同步手动操作回收引锭杆B、C检查引锭杆卷扬提前提升或未钩住引锭杆的原因，及时处理。B对铸坯无法拉出的按滞坯处理B、C向相关部门通报A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类铸中脱引锭失效事故处理作业条件：作业工具： OSX操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操

21、发现者不要慌张 用对讲机通知，要迅速通知有关人员处理与作业长联系B出现开浇坯头与引锭头粘连无法分离时，需立即关闭塞棒，拉速回零。在等待过程中二冷水以最低水量间断开、闭。C等待过程中二冷水以最低水量间断开、闭根据实际粘连情况，进行烧氧处理。B、C注意氧气回火确认处理完毕后，手动操作引锭卷扬。B、C及时拉出铸坯，对无法拉出的按滞坯处理B、C手动操作收引锭B、C向相关部门通报，力求尽快解决问题A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类结晶器振动异常作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业

22、内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B在开浇过程中发生振动无法启动，立即将拉速回零，对出现的5m的铸坯，待铸机停浇后，将铸坯反送，由铸机头部吊出B、C注意吊运安全在浇铸过程中，发生振动停止时，立即将拉速回零，关闭塞棒后确认振动是否被关闭，如是则重新启动，如不是，则停止该流浇铸C及时拉出铸坯。对无法拉出的按滞坯处理B、C在浇铸过程中，振动不正常（横振、偏振）的要立即停浇该流B、C向相关部门通报，力求尽快解决问题A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况

23、处理小分类漏钢报警的处理作业条件：作业工具： HMI画面、OS-3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知主操发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B确认漏钢报警发生B、C确认当流拉速下降，通报当流浇钢工报警位置（如BPS手动模式下，按下OS-3上的事故降速按钮）B、C加强当流液面、水口状况的监控，关注结晶器进出水温差情况B、C注意监控相关参数对事故发生的数据进行打印备案。C向相关部门通报。A备注：制 订审 核批 准批准日期责任部门异常情况处理单 位炼钢分厂作业区连铸作业区作 业浇钢中分类异常情况处理小分类溢钢后处理作业条件：作业工具： OS3操作盘防护用品：安全帽、皮鞋、工作服、手套顺序作业内容作业者特别注意事项安全方面作业方面发现发现者立即通知作业长发现者不要慌张 用对讲机通知通知有关人员处理与作业长联系B对出现大量溢钢铸坯无法拉出的，要关闭塞棒（对因塞棒断裂造成的溢钢，按塞棒断裂方式处理），即刻停浇。B、C对铸中出现的溢钢，在停机后，需保持最低二冷水量1-5段20分钟、6段以后10分钟后