建筑机械设备安全操作规程完整.docx

1、建筑机械设备安全操作规程完整第一章大型设备操作规程第一节 推土机一、起动前准备1.起动前，检查各部位螺丝应紧因；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统应充足无泄漏。2.推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶起动。3.起动前各操纵杆应放在“空档”或“保持”位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；绞盘、液压缸等处应无污泥。4.起动发动机时起动马达每次不得超过 15s，如发动机不能起动，必须间隔 3min后，方能再次起动，发动机起动后立即释放起动电钮，并确认起动马达停止工作。5.用起动机带动主发动机运转，当主发动

2、机机油压力表指针显示正常后，将减压杆置于运转位置。二、运转中注意事项1.有离合器装置的推土机，离合器接合应平稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板、变速杆应在一定挡位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。2.越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。3.在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。4.原则上禁止在坡道上转弯。5.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。6.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾

3、碎石块的作业。7.牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。8.填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应当先换档，方可提升刀片进行倒车。在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。9.在推土或松土作业中不得超负荷工作，不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。10.通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承载能力。11.推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超过 25，下坡坡度不得大于 35，在坡道上横向

4、运行， 机身侧倾不得大于 l0，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。12.推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得高于 2.5m。中小型推土机，墙高不得高于 1.5m。13.两台以上推土机同一地区作业时，前后距离应大于 8m，左右相距大于 1.5m。14.在更换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳以防落下伤人。15.推土机顶推铲运机助铲时，按以下有关规定操作：（1）进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；（2）刀片提升的高度要适当，不得触及铲斗的轮胎；（3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；（4）铲斗满载提

5、升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；（5）后退时，应先看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机，倒向助铲位置时，一般应从来车的左侧绕行。16.履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。三、停机注意事项停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：1.降低发动机转速，变速杆放在空档（属液力传动变速杆要锁紧），分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板及松土器放落地上并锁紧。2.怠速运转 5min 使发动机降温。然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭内燃机，锁好门窗。3.清除机体上的泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。4.在寒冷地区及季节施工，按寒冷期作业规定

6、办理。第二节 振动压路机一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。四、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压 12 遍，然后再用振动辗压。五、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下，调整振动频率。六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。七、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。八、压路机在高速行驶时不得接合振动。九、停机时应先停振

7、，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。十、其它作业要求，应符合本章第五节的有关规定。第三节 打夯机一、工作前认真检查电缆线，接头是否安全绝缘，是否接好地线。动部分的护罩是否牢固。二、夯机手把上，必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。三、搬运打夯机时，必须拉开总闸，切断电源，将电缆线顺序盘绕，由两个人抬运或用车运送。四、打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。扶线跟随夯机后或两侧调顺电缆线，不得强力拉扯和缠绕电缆线。严禁机器砸线。发现电缆线破裂及漏电现象时

8、，应立即停机检修。五、扶拉打夯机电缆线时，严禁在打夯机运转方隔机抢扔电缆线。转向或倒线困难时，应停车调正。六、操作人员操作打夯机时应带试电笔，随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。七、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。八、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。九、夯实填高土方作业，应从边缘以内 1015cm 开始夯实 23 遍后，再夯实边缘。十、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。十一、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。十二、操作

9、结束后应将打夯机停放好，且必须切断电源、卷好电缆。工作后应清除打夯机上的泥土，保持打夯机清洁。第四节 装载机一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约 400500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。三、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。五、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。六、满载后应注意

10、斗杆不应升太高。七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。九、对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。十一、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。十二、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以

11、防大臂落下伤人。十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。第五节挖掘机1、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、发动

12、机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机

13、装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。7、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。8、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶。9、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故

14、。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。10、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.510KV3.0235KV4.03.5110KV5.04.0220KV6.06.011、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。12、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落

15、至地面。13、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。第六节 变压器一、变压器（一）新安装的电力变压器，应进行下列各项检查和试验：1.对变压器油进行耐压试验；2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓（可以接触到的）的绝缘电阻；3.测量线圈的直流电阻（各电压分接头均测）；4.确定线圈的受潮程度；5.测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质损失角。并检查变压器的高

16、低压套管有无破损和外伤；6.对 35kV 及以下变压器的主绝缘（连套管）做工频交流耐压试验；7.测定无负荷电流；8.检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压比（各电压分头均测）；9.检查冷却系统；10. 检查运行中油的再生装置；11.检查相位；12.在额定电压下合闸五次；13.变压器投入运行以后，在热状态下，检查接缝是否紧密，检查衬垫和法兰联接情况。对 560kVA 以下的变压器除 3、4、5、7、9、10 各项外均需进行。（二）变压器油，必须经过耐压试验合格后方可使用。（三）运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求：1.100kVA 容量的变压器，应按变压器额定电流 1.53 倍选用熔丝；2.

17、100kVA 以上容量的变压器应不大于 1.52 倍。（四）油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定，但最高不能超过 95。为了防止变压器油劣化过速，上层油温不宜经常超过 85。（五）变压器并列运行的条件如下：1.线圈接线组别相同；2.电压比相等；3.短路电压相同。（六）安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表进行监视，并每小时抄表一次。在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。（七）电力变压器应定期进行外部检查，检查的周期一般可参照下列规定：1.在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查；2.无人值班的变电站或室内240kVA及

18、以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。（八）变压器外部检查的项目如下：1.检查变压器油枕内油面高度，有无漏油；2.检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象；3.判别变压器嗡嗡声的性质，音响是否过大，有无不正常音响：4.检查变压器的油温；5.检查冷却装置运行是否正常；6.检查电缆和母线有无异常情况；7.如变压器是装在室内的，则应检查门窗、门闩是否完整，房屋是否漏雨，照明和空气温度是否适宜；8.检查防爆管的隔膜是否完整；9.检查呼吸器内的干燥剂，当个别结晶体呈现粉红色时，应加强监视，而当大部分变成粉红色时，干燥剂应更换；10.对于柱上变压器除检查上述有关的各项外，还应检查下

19、列项目：（1）台架及栅栏是否倾斜腐朽。（2）警告牌是否缺少。（九）变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理：1.变压器内部响声很大，很不均匀。有爆裂声；2.在正常冷却条件，变压器温度不正常并不断上升；3.油枕或防爆管喷油；4. 因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度；5.油色变化过甚，油内出现碳质等；6.套管有严重的破损和放电现象。（十）电流互感器的外壳，铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时，二次接地回路不得开放，以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格子燥后方可使用。（十一）柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点：1.当变压器装设在柱上时，无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少

20、于 3.5m；2.从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时，必须完全停电，检查变压器台的结构是否牢固，并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器，应遵守邻近带电部分有关规定；3.在柱上变压器上工作时，不论是否已经停电，必须首先断开低压闸刀开关，而后断开高压开关，在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时，可不用操作票；4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝；5.配电变压器停电做试验时，台架上严禁有人，地面有电部分应设围栏，悬挂“止步，高压危险 2”的标示牌，并有专人监护。二、电力电容器（一）高压电容器组外露的导电部分

21、，应有网状遮栏，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮栏打开。（二）任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在断路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。（三）更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。（四）电容器组的检修工作，应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后才能进行工作。高压电容器，应根据工作票。低压电容器可根据口头或电话命令，但应作好书面记录。第七节 高低压开关柜一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经

22、值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：1. 严禁将电流回路断开；2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线；3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；4.工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫上，并不得将回路中的永久接点断开。六、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：1.严格防止短路或接地

23、；2.应使用绝缘工具，戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置；3.接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器；4.二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器；5.二次回路通电或耐压试验前、应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班员许可，不准进行任何倒闸操作。第二章 起重机械安全操作规程第一节 塔式起重机1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.作业条件：（1）起重机的路基和轨道的辅设，必须严格按照原厂使

24、用说明书规定或符合以下要求：路基土壤承载能力中型塔为 0.080.12MPa；重型塔为 0.120.16MPa；轨距偏差不得超过其名义值的 1/1000；在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 1/1000；两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在 36mm 之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于 2mm；距轨道终端 1m 处必须设置极限位置阴档器，其高度应不小于走轮半径；路基旁应开挖排水沟；起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。（2）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安

25、全人员在场监护。（3）起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。（4）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。（5）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力距限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。（6）起重机的塔身、吊臂、平衡臂上，不得悬挂标语牌。3.作业前检查和启动：（1）检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。（2）作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位

26、符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。（3）起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机作业接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。（4）检查电源电压应达到 380V， 其变动范围不得超过20V， 送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。4.作业中注意事项：（1）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。（2）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩

27、至臂杆顶部不得小于 1m， 起重机距轨道端部不得小于2m 。（3）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。（4）提升重物后。严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。（5）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。（6）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物） 距离不得小于 5m。（7）主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。（8）装有机械式力矩限制器的起重机，在每

28、次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。（9）弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时应在外轨面上撒砂子，内轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。（10）严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。5.作业后注意事项：（1）作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方风，并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端 23m 处。（2）将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。（3）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

29、（4）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须戴好安全带。6.附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：（1）附着式和内爬式起重机的基础和附着的建筑物，其受力强度，必须满足塔式起重机的设计要求。（2）附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况，并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。（3）每道附着装置的撑杆布置形式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。（4）附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。（5）轨道式起重机附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。（6）起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重机

30、作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。（7）风力达四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。（8）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（9）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只许一人操作，严格听从信号指挥。（10）顶升时，必须使吊臂和平衡锤处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。（11）顶升

31、到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上后，方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。（12）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。第二节 汽车式（轮胎式）起重机1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。3.起重机作业前的注意事项：（1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。（3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。（5）检查液压系统压力是否正常。（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中）。（8）充分检查工作地点的地面